Прогнозирование работоспособности покрытий

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОКРЫТИЙ [c.265]

Как видно из уравнения (8.1), для прогнозирования работоспособности покрытия весьма важным является выбор критериев отказа. В самом деле, если за критерий отказа выбрать момент проницаемости, то задача сводится к вычислению т в уравнении (8.1). Для этого необходимо располагать значением коэффициента диффузии О или (при проникновении растворов электролитов) —значением скоростного параметра л. Тогда решение обеих вышеупомянутых задач находится из формул [c.265]

Для решения задачи о прогнозировании работоспособности химического оборудования с полимерным покрытием необходимо прежде всего определить допустимые параметры эксплуатации такого оборудования, т, е. установить его предельное состояние — отказ. Под отказом понимается предельное состояние, при котором дальнейшая эксплуатация объекта невозможна. [c.44]

Учитывая, что рассмотренные предельные состояния взаимосвязаны, прогнозирование работоспособности оборудования с полимерным покрытием целесообразно начинать с третьего предельного состояния, далее в случае необходимости проверять по второму предельному состоянию и обязательно оценивать по первому предельному состоянию. [c.46]

Пользуясь полученными зависимостями скорости подпленочной коррозии металла от потока среды, можно прогнозировать работоспособность по третьему предельному состоянию — предельно допустимой коррозии металла иод покрытием. Предельно допустимую скорость коррозии металла иод покрытием необходимо задать на стадии проектирования конструкции с покрытием. Для обеспечения заданной скорости коррозии металла под покрытием необходимо подбирать материалы, количество слоев и толщину покрытия, пользуясь значениями коэффициента проницаемости компонентов среды. Такой подход используется для прогнозирования работоспособности по первому предельному состоянию, когда разрушение покрытия (нарушение сплошности) наступает в результате накопления под пленкой твердых или газообразных продуктов коррозии. [c.47]

Но в этом случае можно осуществить прогнозирование работоспособности с помощью параметров, характеризующих скорость процесса химической деструкции полимерных покрытий. [c.48]

О защитных свойствах полимерных материалов, включая резины и лакокрасочные покрытия, достаточно полную информацию можно получить при испытаниях на диффузионную проницаемость, в результате которых определяют значения коэффициентов диффузии, сорбции и проницаемости. Эти параметры используют для прогнозирования работоспособности защитного покрытия. С помощью этих параметров можно либо определить необходимую [c.137]

Классическая задача о распределении нагрузки по виткам резьбы изложена достаточно подробно для широкого класса соединений, включая резьбовые соединения оболочек, шариковинтовые механизмы и др. Новые результаты, которые приведены в разделах, посвященных оценке концентрации напряжений в резьбе, можно использовать для прогнозирования долговечности резьбовых соединений. Большое внимание уделено экспериментальным результатам исследования несущей способности резьбовых соединений при действии статических и переменных нагрузок. Они дают достаточно полное представление о влиянии конструктивных и технологических факторов, материала, покрытий, точности изготовления, рабочей температуры на работоспособность резьбовых соединений. Даны сведения, необходимые для оценки эксплуатационной надежности соединений (затяжка, свинчиваемость, заедание и др.). [c.3]

Независимо от того, каков механизм защитного действия полимерного покрытия (барьерный, адгезионный, смешанный), вопрос о прогнозировании его работоспособности сводится в конечном итоге к решению одной из двух взаимосвязанных задач [c.265]

Обеспечение работоспособности и надежности уплотнительных устройств имеет часто решающее значение в проблеме ресурса и безотказности машин и механизмов. Комплексная проблема совершенствования уплотнительной техники (герметология) включает создание новых материалов, покрытий, отделочно-упрочняющих технологий, выбор оптимальных конструкций, усилий герметизации в условиях уплотнения различных сред в широком спектре нагружений, вибраций, перепадов температур, в экстремальных условиях. Развитие методов прогнозирования должно основываться на решении контактных задач, учитывающих форму и кривизну макротел и микрогеометрию, упруго-пластические свойства материалов, масштабный фактор, старение материалов и кинетику изменения напряжений и деформаций в герметизируемых стыках уплотнительных устройств. Актуальными являются исследования в области физики истечения жидкостей и газов в микрообъемах герметизирующих сопряжений, влияния кривизны вершин неровностей и высотных характеристик профилей на смачиваемость и характер проявления капиллярных эффектов, динамики процессов герметизации и разгерметизации стыков при многократном нагружении, влияния эксплуатационных факторов и совместимости уплотняющих материалов и сред на величину утечек в соединениях во времени. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...