Напорный золотник с обратным клапаном типа

В схеме, показанной на рис. 19, в, применен напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 (II исполнение). Дистанционное управление клапана Г66 производится золотником управления 2 [c.52]

К штоковой полости цилиндра жидкость подводится по магистрали а через напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 и магистраль г. Отводится жидкость от цилиндра по магистрали в, через распределитель в бак. Параллельно цилиндру встроен клапан 1, благодаря которому в штоковой полости цилиндра в момент остановки стола на упоре устанавливается давление, равное настройке пружины клапана 1. [c.82]

Отечественная промышленность выпускает напорные золотники с обратным клапаном типа Г66-2. [c.362]

Напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 [c.41]

Напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 (фиг. 31) применяется в двух исполнениях. В исполнении I он предназначен [c.41]

Фиг. 31. Напорный золотник с обратным клапаном типа Г66.

В исполнении П напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 предназначен для дистанционного управления. В этом случае полости айв разобщают, для чего аппарат перемонтируют, повернув корпус 1 на 180° относительно горизонтальной оси. Из нижней крышки 5 вывертывают пробку диаметром /СУв", а вместо нее ставят штуцер с трубкой для подвода масла в полость в от другой магистрали. [c.42]

Жидкость к штоковой полости цилиндра поступает по магистрали 1 через напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 и магистраль 2. Отвод жидкости от цилиндра производится по магистрали 3 и далее через распределитель и регулятор скорости (на схеме не показаны) в бак. [c.141]

Напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 необходим для удержания заданного давления в магистрали /, от которой получают питание другие вспомогательные гидравлические устройства. [c.141]

Рис. 48. Напорный золотник с обратным клапаном типа Г66-2

Напорные золотники типа Г54-1 с расходом от 18 до 140 л/мин при давлении до 50 кг/см предназначены для предохранения гидросистем от перегрузки и поддержания постоянного давления в них, а также могут использоваться для дистанционного управления потоком масла и для блокировки. Напорные золотники с обратным клапаном типа Г66-2 с аналогичной характеристикой пропускают масло с заданным давлением только в одном направлении и минимальной потерей давления в обратном. Они применяются при последовательной работе двух цилиндров, для удер- [c.222]

Распределителем рассматриваемого типа может служить и напорный золотник с обратным клапаном (фиг. 9, ж). [c.21]

К поршневой полости подключен золотник с обратным клапаном типа Гбб, выполняющий функцию запирающего клапана и устраняющий возможность самопроизвольного опускания бабки. В соответствии с этам пружина напорного золотника настраивается на давление на 3 кГ/см больше того давления, которое необходимо для поднятия бабки в исходное положение. [c.201]

При переходе на режимную скорость (при обработке изделия) нагрузка возрастает, давление в системе увеличивается и по достижении величины р1 золотник клапана открывается (перемещается в сторону пружины), а жидкость от насоса производительностью Q при минимальном давлении отводится в бак. С этого момента жидкость к цилиндру поступает только от насоса производительностью Q2, напорный золотник которого настроен на давление Р2 > Р - Обратный клапан типа Г51 во время разгрузки отсекает от рабочей магистрали насос производительностью Ql (на схеме отражен момент разгрузки насоса производительностью [c.135]

Разделительная панель в основном состоит из корпуса / (фиг. 28, а), в котором смонтированы предохранительный клапан с переливным-Золотником 2 (типа Г52), ограничивающий давление в системе, напорный золотник типа Г54 и обратный клапан 3. [c.37]

Разделительная панель типа Г-53 (рис. 50) предназначена для разделения потоков жидкости, подаваемых от двух самостоятельно работающих насосов, и для предохранения от перегрузки всей системы. Она состоит из корпуса 1, в котором смонтирован предохранительный клапан с переливным золотником 2, ограничивающим давление в системе, напорного золотника 4 и обратного клапана 3. [c.86]

Гидравлическую систему робота (рис. 56) составляют пять гидроусилителей привода координат 11—13) и питающая их гидростанция. Бак гидростанции 14 емкостью 200 л вписан в раму-основание робота. В гидросистеме предусмотрены пластинчатые фильтры 3 — типа 0,08 Г 41-24, фильтр тонкой очистки 4, обратный клапан ПГ 51-24 5, предохранительный клапан с переливным золотником 6 типа ПГ 52-24, напорный золотник 7 типа ПБГ 54-15 и манометры 8. [c.125]

Напорные золотники с обратным клапаном типа Гбб-2 преднаянечены для пропуска жидкости с заданным давлением в одном направлении и с постоянным мини.мальным сопротивлением в другом направлении. Напорные золотники с обратным клапаном применяются для осуществления последовательного движения двух или нескольких рабочих органов. Последовательность движения блокируется перепадом давления. [c.644]

Гидросистема, показа.чная на фиг. 86, построена также по принципу управления давлением. Последовательность включения в работу трех цилиндров, из которых цилиндры / и // подключены параллельно, обеспечивается двумя напорными золотниками с обратным клапаном типа Г66 и дросселями Д1, Д2 ДЗ и Д4. [c.145]

Вариант Б. (фиг. 107). В рассматриваемом варианте цилиндро-поршневая группа расположена вертикально, поэтому с целью устранения самопроизвольного опускания поршня и связанной с ним головки к штоковой полости подключен напорный золотник с обратным клапаном типа Г66, который пропускает жидкость из штоковой полости только тогда, когда давление в ней превзойдет усилие настроййи пружины напорного золотника клапана типа Г66. [c.167]

В схеме должны быть следующие аппараты клапан типа Г52 (или БГ54), регулятор типа Г55, напорный золотник с обратным клапаном типа Г66, насос типа Г12-Ю, фильтр типа Г41 и распределитель с гидравлическим управлением типа 2Г72-10. [c.181]

Жидкость от насоса 1 через напорный золотник типа Г54, обратный клапан типа Г51 и распределитель 3 поступает к одной из полостей рабочего цилиндра 4. Одновременно жидкость направляется к пневмогидравлическому аккумулятору 5 и под торец на-порноро золотника по магистрали б. Если нагрузка возрастет и давление в цилиндре превысит настройку пружины клапана типа Г54, то золотник этого клапана давлением жидкости, поступающей по магистрали, отожмется в сторону пружины. При этом жидкость от насоса с минимальным давлением отводится цо магистрали а в бак. [c.138]

Схема станции типа С-ЦС приведена на рис. 15. Она работает следующим образом. Масло засасывается насосом 2 через приемный фильтр I и нагнетается через обратный клапан 3 в напорную магистраль. Клапан 4 поддерживает усгановленное давление и одновременно служит для предохранения системы от перегрузки. Для переключения потока масла в параллельную магистраль на время замены фильтрующего элемента в фильтре 6 служит реверсивный золотник 5. Автоматический контроль наибольшего и наименьшего давления осуществляется с помощью реле 10. Масло распределяется на параллельные потоки распределительной колодкой 11. На сливе из системы установлен фильтр 14 с магнитным очистителем 15. Уровень масла в резервуаре контролируется с помощью реле уровня 13. Температура масла поддерживается либо с помощью теплообменника 12, либо посредством установки стабилизации температуры 16. Общий вид станции смазки С-УС изображен на рис. 16. [c.121]

Разработаны также гидравлические вибровозбудители следящего типа. Такая машнна состоит из распределителя золотникового типа и гидроцилиндра. Распределитель, построенный по схеме следящего золотникового устройства без обратной связи с вращающимся золотником, имеет корпус, в котором расположен ротор с системой распределительных клапанов. Рабочая жидкость — масло — от насоса через штуцер поступает в кольцевую канавку в корпусе распределителя, из которой через четыре радиальных отверстия — в центральный канал ротора. В зависимости от положения ротора масло поступает в полость нагнетания гидроцплннд-ра. В это время сливной канал ротора сообщается со второй иолостью гидроцилиндра и масло по кольцевой канавке в корпусе распределителя через штуцер поступает в сливную емкость. При дальнейшем вращении ротора сливной и напорный каналы по назначению меняются местами. Для предотвращения гидравлических ударов при переключении сливной и напорной магистралей в роторе служит канал, сообщающийся в момент переключений со сливом. [c.289]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...