Расчет круглого фасонного резца

РАСЧЕТ КРУГЛОГО ФАСОННОГО РЕЗЦА [c.85]

Фиг. 18. К расчету круглых фасонных резцов.

Расчет искажения профиля фасонных резцов . Задний угол у круглых фасонных резцов создают смещением передней поверхности на величину h. Таким образом, профиль резца в сечении I—/ не совпадает с профилем в сечении //—II, по которому он изготовлен, так как резец для обработки круглого фасонного резца устанавливают по центру (фиг. 1, а). [c.608]

Аналитический расчет искажения профиля круглых фасонных резцов. При расчете искажения профиля круглого резца задаются задний и передний углы режущей кромки, наружный радиус резца, а также размеры детали. [c.609]

Можно производить также аналитический расчет призматического фасонного резца. Как видно из фиг. 163, для этого достаточно найти размеры, обозначенные на чертеже буквами Я2. з-Если известны расстояния С , Сз, которые могут быть вычислены по схеме, аналогичной расчету профиля круглого фасонного резца, 208 [c.208]

ПРИМЕР РАСЧЕТА ТОЧЕК ПРОФИЛЯ КРУГЛОГО ФАСОННОГО РЕЗЦА [c.210]

Можно осуществить также аналитический расчет призматического фасонного резца. Для этого достаточно найти размеры, обозначенные на чертеже Яг- Рч,-Если известны расстоянии Сг, Сз, которые могут быть вычислены по схеме, аналогичной схеме расчета профиля круглого фасонного резца, то нетрудно определить и размеры Р% Рз, которые являются катетами прямоугольных треугольников IA2, IBS. [c.173]

Пример расчета профиля круглого фасонного резца [c.173]

Расчет призматических и круглых фасонных резцов. Профиль таких резцов в нормальном сечении Ур—Np (фиг. 16, стр. 91) не совпадает с профилем обрабатываемого изделия в осевой плоскости Ми—Л и, Проектные задний угол а и передний угол относятся к одной точке 1 или к нескольким точкам фасонного профиля, расположенным на одинаковом расстоянии от центра изделия 0 и на высоте этого центра. Во всех остальных точках режущего лезвия величины передних и задних углов отличны от проектных значений. По мере удаления точек фасонного режущего лезвия резца от оси вращения заготовки Ои задний угол а непрерывно возрастает, а передний угол уменьшается. Разница между нормальными профилями резца и обрабатываемого изделия в различных точках фасонного профиля различна и по величине непрерывно изменяется пропорционально углу искажения [c.71]

Аналитический метод коррекции круглого фасонного резца. Аналитический метод коррекции дает более точные результаты, так как расчеты ведутся с точностью до 0,001 мм для линейных размеров и до 1 мин — для угловых. Цель коррекционных расчетов фасонных резцов заключается в определении координатных значений узловых точек профиля резца. [c.136]

Конструкции призматических и круглых резцов и гребенок не отличаются от конструкций призматических и круглых фасонных резцов. Для точной резьбы необходимы коррекционные расчеты угла профиля резца. Например, угол профиля призматического резца Ер (рис. 176) на чертеже указывают в сечении ММ. При Y = О угол профиля резца в плоскости АВ должен быть равен углу профиля резьбы е. [c.285]

Фасонные резцы для наружного и внутреннего точения небольших поверхностей разделяются по форме на круглые (для наружного и внутреннего точения) и призматические (для наружного точения), а по установке относительно обрабатываемой детали — на радиальные и тангенциальные. Расчет фасонных резцов приведен в табл. 19. Более подробные сведения см. например, в литературе [2]. [c.16]

Ha фиг. 1 3 показан графический способ построения профиля фасонного призматического резца. Аналогично расчету круглых 206 [c.206]

У чистовых резьбовых резцов передний угол у = О (с целью уменьшения искажения профиля резьбы). Однако круглый резец не дает точного прямолинейного профиля резьбы даже при переднем угле Y = 0. Для расчета профиля круглого резьбового резца можно использовать способ расчета фасонных круглых резцов по точкам (см. стр. 206). [c.420]

На рис. 159 показан графический способ построения профиля фасонного призматического резца. Аналогично расчету круглых резцов профиль детали строим в двух проекциях и рассекаем его параллельными прямыми. Точки пересечения параллельных прямых с профилем детали проектируем на соответствующие окружности гь Гз, получаем точки Г, 2, 3. Вершина резца должна лежать на оси детали. Из точки 1 проведем линию передней поверхности резца под углом Y и линию задней поверхности под углом а. Из точек I, 2 и 3 проводим линии параллельно задней поверхности (сечение АА), а также проводим линию LL от нее отложим отрезки It и I2 п проведем через концы отрезков линии 2—2". 3—3", параллельные линии задней поверхности, так как раз.меры профиля резца. [c.172]

Фасонные резцы с заточкой под углом у- При расчете круглых резцов заданными величинами являются углы режущей кромки а и V- наружный радиус резца Я, соответствующий минимальному радиусу г детали при наружной обработке (фиг. 82) и максимальному [c.199]

Рассчитываются лишь радиальные размеры фасонных резцов. Осевые размеры рассчитываются только в тех случаях, когда ось круглого резца или база крепления призматического резца устанавливаются наклонно к оси вращения обрабатываемой заготовки. Расчеты фасонных резцов должны выполняться с точностью 0,001 мм с последующим округлением до 0,01 мм. Для расчета круглых и призматических радиальных фасонных резцов необходимо задаться углами о и для точки, работающей на высоте центра обрабатываемой детали, и габаритным радиусом круглого резца Нх. Расчет производится по следующим формулам. [c.91]

В данном разделе приведены примеры расчета профиля круглых и призматических фасонных резцов. Для резцов с обычной установкой на станке, при которой ось отверстия круглого резца или база [c.84]

Общий вид автомата модели 1106 представлен на фиг. 80. Автомат предназначается для обработки круглого материала диаметром 8 мм, квадратного, сторона квадрата которого равна 5,5 мм, и шестигранного, расстояние между сторонами которого равно 6,8 мм. Наибольшая длина подачи равна 100 мм, наибольшая ширина фасонной обточки — 20 мм. Автомат имеет 2 резца, перемеш,ающихся независимо друг от друга. Длина поперечного хода резцовой головки равна 5 мм. Резцовая головка имеет 5 скоростей, изменяюш,ихся в пределах от 1230 до 3500 об/мин. Распределительный вал имеет 13 скоростей. Пределы чисел оборотов распределительного вала в минуту — от 6,6 до 37,6. Автомат приводится в движение электродвигателем мощностью 2,2 кет, делающим 1440 об/мин. При расчете потребного материала для изготовления заданных деталей следует учитывать, что наибольший остаток прутка равен 800 мм. Габариты станка длина 3500 мм, ширина 720 мм, высота 1450 мм. [c.100]

Переточку сложных ЛИ выполняют, как правило, только по передней поверхности. Задняя поверхность может быть плоской (шпоночные и плоские протяжки), конической (круглые протяжки), сложной линейчатой (фасонные призматические резцы), радиально затылованной (дисковый фасонный ЛИ), винтовой затылованной (червячный инструмент), винтовой (долбяки зуборезные, шеверы). Наличие заднего угла ао приводит к уменьшению высоты зуба при переточках, что нарушает точность обработки. Для сохранения размера протяжек при переточках на их калибрующих зубьях вводят ленточки шириной 0,2...0,6 мм, на которых oq = 0. Фасонные инструменты требуют коррекции их положения на станке после переточки. У обкаточных инструментов смещают их размеры за пределы ИП (например, смешение исходного контура долбяка). Тогда при переточках размер инструмента будет приближаться к ИП и точность его будет возрастать. Величина смещений определяется расчетом. [c.553]

На фиг. 162 показана также и схема расчета профиля круглого фасонного резца. Соединив точки 1,2,3 с. центром 0 детали, получим ряд прямоугольных треугольников 7aOi, 2аО , ЗаО и т. д. Для определения стороны достаточно составить простое уравнение [c.206]

На рис. 158 дана схема расчета профиля круглого фасонного резца. Соединив точки I, 2, 3 с центром Oi детали, получим ряд прямоугольных треугольников /аО], 2aOi, ЗаО и т. д. Для опведеления стороны Ai достаточно составить простое уравнение i = ri osv для определения стороны Лг —уравнение Лг = == Гг os Y2 и т. д. [c.171]

Схема расчета профиля круглого фасонного резца с передним углом, не равным нулю, показана на рис. 50. Зная размеры В , В3 и т. д., можно было бы определить соответствующие размеры радиусов резца. Определение размеров В , В2, В , В можно произвести, пользуясь схемой, приведенной на рис. 49. Линией аМ обозначена передняя поверхность резца. Чтобы определить расстояния j, С3, С4, проведем прямые линии, прохо-.дящие через точки 1, 2, 3, 4 я перпендикулярные линии аМ. Соединяя точки I, 2, 5, I с центром детали, мы получим прямоугольные треугольники 1аО , 2аО , 3aOi, 4aO . Если взять любой из этих треугольников, например самый меньший, то для определения стороны 1а достаточно составить простое уравнение 1а = Гх os у . Аналогично этому для определения стороны 2а достаточно составить уравнение 2 а = j-j os у2- Если из длины стороны 2а вычесть длину стороны 1а, получим искомое расстояние j. Зная это расстояние, нетрудно определить соответствующий радиус фасонного резца из треугольника ЩО2. [c.83]

Круглые фасонные резцы. Проектирование круглых фасонных резцов предусматривает репгение следующих задач а) назначение и расчет геометрических и кон-структивных параметров, б) профилирование резп.а, т. е. определение его профиля в осевом сечении. [c.58]

Профилирование резцов. Профиль призматических и круглых резцов в нормальном сеченип не совпадает с профилем обрабатываемой детали в осевой плоскости. Разница между нормальными профилями резца и обрабатываемой детали в различных точках фасонного профиля различна и по величине непрерывно увеличивается пропорционально углу S = а + 7. Профиль реаца рассчитывают по характерным точкам, положение которых определяется радиусами и осевыми размерами. Расчет производят по формулам, приведенным в табл. 27. [c.180]

Апалоги1щым образом определяют радиусы других характерных точек фасонного профиля. На рис. 2.18 принс.дена сх( ма расчета профиля круглого фасо. -пого резца. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...