Стеклообразующие материалы

Для приготовления. эмалевой шихты- применяются — стеклообразующие материалы кварц, кварцевый песок, борная кислота [c.183]

Стеклообразующим материалам как бы не удается достичь дальнего порядка путем кристаллизации по причинам структурного характера. В случае органических материалов, таких, как глицерин или глюкоза, которые состоят из макромолекул, для предотвращения кристаллизации достаточно уже того, что молекулы неудобны для упаковки (стерическое подавление). Во многих неорганических материалах специфические механизмы подавления кристаллизации менее очевидны. Еще недавно большинство теоретиков полагали, что соотношение между структур рой вещества и механизмами подавления кристаллизации, вероятно, никогда не удастся установить. Но в последние несколько лет стали раздаваться более [c.155]

Вообще говоря, определение числа связей в стеклообразующих материалах, — по-видимому, весьма трудная задача. К примеру, очень трудно перечислить стерические связи для органических макромолекул типа глицерина или глюкозы или для частично [c.165]

СТЕКЛООБРАЗУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ КИСЛОТНЫХ ОКИСЛОВ [c.7]

В качестве стеклообразующих материалов используют также вулканические горные породы, отходы стекольного производства. Применение стеклянного боя в качестве сырья для производства стеклосмазок весьма эффективно, так как позволяет исключить плавку фритты. При использовании стеклянного боя в качестве компонента эмалевой шихты удается сократить время плавки, снизить потери летучих компонентов (фтора), уменьшить расход буры. Перспективны смеси на основе фритт, стеклянного боя, вулканических горных пород, металлургических шлаков. [c.14]

Вязкость. Вязкость обратна текучести или подвижности жидкостей. Она относится к числу важнейших свойств покрытий на основе стеклообразующих материалов. С вязкостью тесно связаны многие свойства физико-химические процессы происходящие при форми- [c.81]

Вязкость некоторых стеклообразующих материалов покрытий, П [10, 18, 37] [c.86]

Особенностью покрытий на основе стеклообразующих материалов является то, что эти покрытия выполняют защитные функции в жидком или вязкотекучем состояниях. Формирование покрытий происходит обычно одновременно с нагревом заготовок перед ковкой, штамповкой, закалкой и т. д. Процесс формирования покрытия включает кратковременный переход под действием температуры пористого слоя шликерного покрытия, состоящего из твердых тонкодисперсных частиц, сравнительно слабо связанных между собой, в жидкое или вязкотекучее состояние с целью получения сплошного относительно газонепроницаемого защитного слоя. [c.119]

Все составляющие эмали принято делить на две основные группы стеклообразующие материалы (стеклообразующие окислы) и вспомогательные вещества (окислители, глушители, красители и др.). Сырьевые материалы делятся на природные (кварцевый песок, полевой и плавиковый шпаты и др.) и синтетические материалы (химикаты). В последние годы при производстве эмалей широко используются природные материалы новых отечественных месторождений, а в качестве сырья — соединения церия, лития, фосфора и др. [c.252]

Главнейшие стеклообразующие материалы [c.427]

Силикатное стекло получается сплавлением песка с веществами, содержащими окислы щелочных и щелочноземельных металлов (сода, сульфат натрия, поташ, известняк, магнезит, глет и т.п.) Кроме этих, так называемых стеклообразующих материалов, [c.212]

Стекло представляет собой сплав силикатов, находящийся в переохлажденном состоянии. Стекло получается сплавлением песка с веществами, содержащими в своем составе окислы щелочных и щелочноземельных металлов (сода, сульфат, поташ, известняк, магнезит, глет и т. п.). Помимо перечисленных так называемых стеклообразующих материалов, в шихту нередко добавляют материалы осветляющие, окисляющие, восстанавливающие и обесцвечивающие стекло. [c.316]

Основным стеклообразующим материалом является кварцевый песок, содержащий не менее 99% кремнезема. [c.329]

Стеклообразующие исходные материалы — эмалевые фритты, силикатные стекла ситаллы разрабатывают специально для придания покрытиям заданных свойств. В отдельных случаях в качестве стеклообразующих компонентов можно использовать отходы стекольного производства, горные породы, металлургические шлаки. [c.12]

Ситаллы получают кристаллизацией стекол или стеклообразующих расплавов [31 ]. В результате кристаллизации в объеме стекла или расплава образуется мелкозернистая равномерная структура с ценными свойствами. В зависимости от химического состава исходного стекла, фритты, расплава, температуры и продолжительности термообработки изменяется состав образующихся кристаллических фаз и ход процесса кристаллизации. В результате нагрева исходные стеклообразные материалы могут превратиться в кристаллические с высокими физикомеханическими и физико-химическими свойствами. На практике полной кристаллизации исходных стекол не достигается. Обычно ситаллы состоят из большого числа очень мелких (1—2 мкм) кристаллов, разделенных тончайшей прослойкой стекла. [c.39]

Органосиликатные покрытия, состоящие из стеклообразующей фритты и органических полимерных материалов на основе теплостойких смол, в отличие от большинства других покрытий не содержат воды, а потому не вызывают образования ржавчины на простых низколегированных сталях. Покрытия используют для защиты сталей, легко образующих ржавчину. К преимуществам органосиликатных покрытий относится их сравнительно высокая прочность, быстрое высыхание после нанесения, возможность защиты металлов при невысоких температурах нагрева [c.44]

Стеклообразующие материалы (кварцевый песок), фтористые соединения н спецталь-пые добавки (окись кобальта) [c.67]

С этой же целью в покрытия вводят газообразователи, которые вспенивают покрытие на основе стеклообразующих материалов. Горячая деформация реакционноспособных металлов (тугоплавких металлов и сплавов, титана, стали) значительно облегчается при наличии покрытия на заготовках, которое защищает металл от окисления и одновременно служит эффективной и легкоудаляемой смазкой. В качестве покрытий рекомендуется использовать соединения, имеющие летучие при повышенных температурах окислы молибдена, вольфрама и т. п., например, состав Мо—0,5Т1 Мо—0,5Т1—0,12г—0,2С Мо— 1,2Т1—0,252г—0,15С W—2Мо Мо—0,5Т1—0,082г. [c.114]

Прозрачные эмали есть гомогенные однофазные системы. По своему строению они идентичны силикатному стеклу. Непрозрачные (заглушенные) эмали являются гетерогенными многофазными системами и по своему строению идентичны заглушенному, так называемому молочному, или опаловому, стеклу. Основные составляющие эмали — это естественные минералы, образующиеся при выветривании полевого шпата, и плавни, служащие для понижения температуры плавления эмали. Все составляющие эмали принято делить на стеклообразующие вещества и вспомогательные. Стеклообразующими материалами являются SiOa, В2О3, ЫагО, СаО, РЬО, а также шиаты, бура. [c.350]

Покрытия из силикатных стеклоэмалей являются наиболее стойкими против коррозии. Для защиты труб тепловых сетей, проложенных бесканально, в непроходных и полупроходных каналах при температурах теплоносителя до 300° С рекомендуются силикатные стеклоэмали ВНИИСТ марок 105 Т и 64/64. Нанесение стеклоэмалевого покрытия на трубы — эмалирование производится на заводах и в мастерских на специально оборудованных установках. Силикатная стеклоэмаль изготавливается сплавлением стеклообразующих материалов (кварцевого песка, [c.207]

Рассматриваемые материалы объединяют неорганическое стекло, стекловолокно и ситаллы. На основе стекловолокна изготовляют стекло-пленку, ленты и ткани, стеклотекстолит, стекломиканит и другие виды изоляции. Стекло представляет собой твердое аморфное вещество, получаемое сплавлением неорганических окислов стеклообразующих, промежуточных, связывающих, а иногда и щелочных зачастую окислы вводят в виде минералов. Стеклообразующие окислы создают основу стекла это SiOj, В2О3 и др. В силикатном стекле атом кремния находится в центре тетраэдра S1O4 в его вершинах расположены атомы [c.131]

Сырьевые материалы, используемые для керамики, делятся на непластичные (кристаллообразующие) и пластичные компоненты. К основным кристаллообразующим компонентам опго-сятся такие минералы как кварц, глинозем и тальк окислы циркония, бария, кальция, магния, титана, а также карбонаты и другие соединения пластичные, то есть глинистые материалы облегчают оформление заготовок методами пластической деформации (протяжка, штамповка, литье в гипсовые формы) и вместе с тем являются стеклообразующими компопептами. [c.141]

Борофосфатные стеклообразующие системы являются основой технологических разработок для ряда материалов современной техники [1, 2]. Система ВаО—В2О3—Р2О5 представляет значительный интерес как основа для создания высокотемпературных (600— 800 °С) электроизоляционных склеивающих покрытий для защиты металлов или сплавов группы железа. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при повышенных температурах, не должны претерпевать фазовых превращений, которые ведут к дестабилизации их свойств и нарушению сплошности. [c.85]

Большая группа аморфных сплавов, отличающихся малой критической скоростью аморфизации, образуют особый вид стеклообразующих систем, так называемые металлические стекла. Как известно, эти материалы имеют отличные механические, магнитные и антикоррозионные свойства. Единственным серьезным недостатком этих материалов является их чрезвычайная хрупкость. Однако в переохлажденном жидком состоянии они ведут себя как сверхпластичные материалы. С этой точки зрения металлические стекла, характеризующиеся широким темпера-1УРНЫМ интервалом переохлажденного жидкого состояния, представляют несомненный интерес. Некоторые из таких материалов можно получать в виде объемных аморфных заготовок. В переохлажденном жидком состоянии они показывают очень низкую вязкость и отличную деформируемость, что можно использовать для штамповки изделий сложной формы (см. рис. 5.33). В этом смысле объемные аморфные заготовки можно вполне рассматривать в качестве нового типа конструкционных материалов [37]. [c.420]

Сырые материалы, применяемые для получения эмал1 делятся на две основные группы стеклообразующие и вспомогательные. К первой группе относятся те материалы, которые служат для образования стекла [c.7]

Вспомогательные сырьевые материалы вводят в состав шихты для того, чтобы вызвать те или другие изменения в свойствах стекломассы. К ним относятся вещества, создающие восстановительную или окислительную среду в стекольной шихте, расплаве и окружающей печной атмосфере, ускоряющие процессы стеклообразо-вания и обесцвечивания стекломассы, а также окрашивающие стекло. Такая классификация сырьевых материалов на группы стеклообразователей, окислителей, обесцвечивателей, осветлителей и т. д. имеет, конечно, условный характер. Иногда один и тот же материал выполняет не одну из перечисленных функций, а две или более. [c.464]

Сырьевые материалы для изготовления эмалей обычно делят на две группы материалы для введения стеклообразующих окислов (кислотных, щелочных, амфотерных) и вспомогательные материалы (окислители, окислы сцепления, глушители, красители). Такое деление, однако, условно. На заводах принято разделять сырьевые материалы на природные и синтетические (химикаты). Природные материалы не имеют постоянного хими- ческого состава и обычно содержат примеси, а синтетические имеют постоянный химический состав в пределах, предусмотренных соответствующими ГОСТами или ТУ., [c.5]

Смотреть страницы где упоминается термин Стеклообразующие материалы : [c.292] [c.167] [c.170] [c.253] [c.253] [c.351] [c.351] [c.351] [c.288] [c.288] [c.3] [c.40] [c.41] [c.43] [c.49] [c.51] [c.53] [c.26] [c.465] [c.219] [c.241] [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...