Оценка величины дефектов по условным размерам

В амплитудных способах оценка величины дефекта производится по амплитуде отраженного от него (в случае эхо-метода) или прошедшего (теневой, зеркально-теневой) через него сигнала. При этом принимается волна того же типа, что и излученная. Амплитудные способы не позволяют в полной степени учесть конфигурацию дефекта и поэтому дают усредненную информацию, выражаемую через так называемые условные размеры. [c.165]

ОЦЕНКА ВЕЛИЧИНЫ ДЕФЕКТОВ ПО УСЛОВНЫМ РАЗМЕРАМ [c.174]

Наряду с амплитудным широкое распространение получил способ оценки величины дефектов путем определения их условных размеров на поверхности изделия. Он состоит в том, что при сканировании вдоль дефекта на поверхности изделия измеряется расстояние между положениями преобразователя, в которых [c.174]

В большинстве существующих норм оценки качества протяженные дефекты не допускаются (ALпогрешностей оценки величины дефектов целесообразно измерять относительные условные размеры AL/ALo ДХ/АХо ДЯ/АЯо. [c.178]

Оценка величины дефектов по условным размерам [c.136]

В практике УЗ-дефектоскопии наряду с амплитудным широкое распространение получил способ оценки величины дефектов путем измерения их условных размеров на поверхности изделия. Суть способа состоит в том, что при перемещении преобразователя вдоль дефекта на по- [c.136]

Выбор пределов перемещения Хтт и дгиах и установление соответствующего рабочего участка на экране дефектоскопа тавровых и угловых соединений с V-об-разной разделкой аналогичны рассмотренному при контроле этих соединений с К-образной разделкой. В тавровых и угловых соединениях с V-образной разделкой, у которых допускается конструктивный непровар в корне шва определенной величины, оценка его размеров производится по СОП (рис. 7.36) следующим образом. Если допустимая высота непровара не превышает 3 мм, то сравниваются амплитуды эхо-сигналов от выявленного непровара и модели непровара допустимой величины в СОП. Если допустимая высота непровара более 3 мм, оценка величины непровара производится сравнением условной высоты выявленного непровара с условной высотой от модели непровара допустимой величины в СОП. Выявление и оценка дефектов в верхней части шва производятся так же, как и при контроле верхней части данных соединений с полным проваром. [c.264]

При УЗ-контроле целесообразно использовать несколько уровней чувствительности, например поисковый, контрольный, браковочный. Поисковый — самый высокий, обычно на 6 дБ (по амплитуде — в 2 раза) выше браковочного. Браковочному уровню, при котором оценивают после поиска недопустимость дефектов по амплитуде их сигналов, соответствует по величине предельная чувствительность метода. На контрольном уровне, промежуточном между браковочным и поисковым, ведут окончательную оценку дефектов по их условным размерам длине, ширине, высоте. Предельный уровень (или предельную чувствительность) используют как основной уровень при настройке дефектоскопа перед контролем. [c.118]

В практике ультразвукового контроля наряду с амплитудным довольно широкое распространение получил способ оценки величины дефектов путем измерения их условных размеров на поверхности изделия. Сущность этого метода состоит в том, что при перемещении искателя вдоль дефекта на поверхности изделия измеряется расстояние между положениями искатёля, в которых при заданном уровне чувствительности дефектоскопа при перемещении искателя эхо-импульс от дефекта исчезает с экрана. [c.66]

При выборе диаметра пьезоэлемента необходимо учитывать следующее. Увеличение диаметра пьезоэлемента приводит к повышению абсолютной чувствительности преобразователя и сужению его диаграммы направленности. Более высокая направленность ПЭП повышает точность оценки координат дефектов и их условных размеров, улучшает фронтальную разрешающую способность и снижает уровень помех от различных структурных неоднородностей. Однако с увеличением размеров пьезоэлемента возрастает протяженность ближней зоны, которая характеризуется неравномерной чувствительностью по глубине и сечению УЗ-пучка, а следовательно, пониженной вероятностью обнаружения дефектов и неоднозначностью оценки их величины. Кроме того, чем больше диаметр пьезоэлемеита, тем больше стрела преобразователя и площадь его контактной поверхности, что снижает достоверность и воспроизводимость результатов контроля. [c.84]

Требования к качеству изделий устанавливаются техническими условиями, в которых указана величина и характер недопустимых дефектов. Однако интерпретация этих требований в виде величин, доступных измерению при ультразвуковом контроле, предсгавляет трудности из-за огпаниченных возможностей по оценке величины и характера дефекта. В руководсгвах по ультразвуковому контролю в соответствии с ГОСТ 20415—7 указаны предельные значения не реальных дефектов, а их характеристик, измеряемых ультразвуком коэффициента формы, эквивалентных и условных размеров и др. Предельные значения иногда назначают на основании инженерных оценок, но наиболее правильно устанавливать их с применением методов теории оптимальных решений ( математической теории игр) [И, 70]. [c.218]

В соотношении (13.3) имеет место н.лощадь поверхности дефекта "area", которая используется вместо размера трещины. Это тоже условная величина, поскольку литейный дефект. любого магниевого сплава, являясь междендритной несплошно-стью, представляет собой развитую трехмерную поверхность. Поэтому оценка площади ведется в проекции на плоскость поверхности усталостной трещины или поверхности сформированного излома. [c.670]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...