Прогнозирование прочности и долговечности металлов

Поэтому подходы линейной механики разрушения могут быть успешно использованы для исследования и прогнозирования усталостной прочности и долговечности металлов, которые могут быть использованы только для упругого напряженного состояния и многоцикловой усталостной прочности. В последние годы развивается нелинейная механика разрушения. Экспериментально показано, что скорость распространения трещин во всей области скоростей (10 — [c.14]

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ [c.276]

В этом случае большое значение приобретает разработка методов прогнозирования прочности и долговечности металлов с учетом -влияния таких конструктивных и эксплуатационных факторов, как концентрация напряжений, сложное напряженное состояние, режим нагружения, нестационарность нагружения, наличие усталостных трещин и т. п., на основе более простых испытаний. Ниже будут рассмотрены некоторые методы такого прогнозирования для области многоцикловой усталости, в той или иной степени основанные на учете неупругости металлов. [c.276]

Таким образом, методы прогнозирования ресурса должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали временные процессы накопления повреждений в металле. В качестве параметров надежности должны быть показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов нагружения до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации аппаратов вследствие деформационного старения происходит некоторое повышение прочностных свойств, т.е. временного сопротивления и предела текучести металла. Для конструктивных элементов оборудования из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при нормальных условиях эксплуатации, значение предела текучести может возрастать до 20%. Заметим, что временное сопротивление Gb является расчетной характеристикой при выполнении прочностных расчетов по действующим НТД. Из этого следует парадоксальный вывод о том, что с увеличением срока службы аппарата можно увеличивать рабочее давление, если производить оценку прочности по действующим отраслевым нормам и правилам. Другими словами, с увеличением срока службы аппарата его надежность должна увеличиваться. В действительности, наряду с увеличением прочностных свойств происходит повышение отношения предела текучести к пределу прочности К в, снижение пластичности и вязкости, которые определяют ресурс длительной прочно- [c.366]

Стрижало В. А. Прогнозирование долговечности металлов при малоцикловом нагружении в условиях циклической ползучести // Прогнозирование прочности материалов и конструкций элементов машин большого ресурса. Киев, 1977. [c.403]

Первый способ оценки и прогнозирования конструктивной длительной прочности использован для определения долговечности тройников клапана паровпуска турбины К-300-240, изготовленных из той же партии металла стали 15Х1М1Ф, из которой испытаны как гладкие трубчатые образцы — база для оценок коэффициентов уравнения (4.17), так и образцы с концентраторами напряжений в виде кольцевых выточек. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...