Влияние легирования на процессы при отпуске и на дисперсионное твердение

Влияние легирования на процессы при отпуске и на дисперсионное твердение [c.104]

Температура начала плавления и температура закалки быстрорежущих сталей, легированных кобальтом, на 10—30° С выше, чем сталей, не содержащих кобальт (см. стали марок R1 и R3, R8 и R6, а также R11 и R10 в табл. 48). Кобальт задерживает выделение карбидов и этим увеличивает устойчивость стали против отпуска, теплостойкость и, кроме того, образуя железокобальтомолибденовые интерметаллиды, в значительной степени усиливает процесс дисперсионного твердения . В быстрорежущих сталях, легированных кобальтом, в результате дисперсионного твердения наблюдается наибольшая твердость (см. рис. 192) и наибольший предел текучести при сжатии (см. раздел 2.1.2). Теплостойкость быстрорежущих сталей тем больше, чем больше кобальта содержится в стали (см. табл. 88). Под влиянием кобальта возрастает теплопроводность быстрорежущих сталей (см. табл. 14, 15), что оказывает благоприят- [c.231]

Из-за сильного выделения заэвтектоидных карбидов легированные вольфрамом штамповые инструментальные стали для горячего деформирования охлаждать на воздухе нецелесообразно. Более предпочтительным является охлаждение в масле или ступенчатая закалка в соляной ванне, охлаждающее влияние которой как раз наиболее эффективно в, интервале высоких температур. Путем закалки в масле или ступенчатой закалки в соляной ванне можно Достить большей твердости после отпуска и вязкости, при этом процесс дисперсионного твердения становится более эффективным, распределение карбидов более равномерным. [c.267]

Упрочнение при отпуске стали, легированной только ванадием, сопровождается практически полным выделением ванадия из аустенита в составе карбида V . Эффективность влияния карбидов ванадия выше, чем интер-металлидов типа NiAl или Н1з(А1 Ti)2, а-фазы типа Fe— Сг и карбида СггзСе [9]. Легирование стали несколькими элементами, обеспечивающими получение в структуре нескольких карбидных фаз, открывает новые возможности повышения прочности. При одновременном легировании ванадием и вольфрамом наблюдается более интенсивное упрочнение не только после отпуска, но уже и в закаленном состоянии. Механизм влияния вольфрама может быть различным. Так как атомные радиусы ванадия и вольфрама близки, то монокарбид вольфрама (W ) может растворяться в карбиде ванадия (V ), но при дисперсионном твердении, если этот процесс и происходит, то количественно он незначителен [2]. При дисперсионном твердении одновременно протекают два процесса образование участков карбидной фазы, когерентно связанной с аусте-нитом, и обособление карбидов, их коагуляция. При содержании вольфрама до 4% коагулированных карбидов почти нет,— вольфрам, не уменьшая общего количества карбидов V , задерживает их обособление и повышает прочность. При содержании вольфрама 6—8% количество образующихся при отпуске карбидов V уменьшается и прочность падает. При этом увеличивается количество карбидов FesWs , которые не растворяясь в аустените, связывают углерод и уменьшают количество вольфрама, участвующего в дисперсионном твердении. Обеднение аустенита углеродом при отпуске приводит к образованию е-фазы, что в свою очередь вызывает дополнительное упрочнение [2]. [c.296]

С увеличением степени легированности свариваемых сталей, особенно химическими элемента.ми, способствующими дисперсионному твердению, значите,тько возрастает вероятность образования трещин при повторном нагреве сварных соединений в процессе последующей термической обработки (отпуска) так называемых трепщп при термической обработке (TTU). Меха гизмы, ответственные за образование TTU, можно условно подразделить на две группы в зависимости от их влияния на прямое и относительное разупрочнение границ зерен I25j. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...