Ниппеля (табл

Табл. 4.3. Трубы н ниппеля

Ниппель, деталь 1 — по табл. 78. Гаш. а, деталь 2 — по табл. 62. Штуцер концевой — по табл. 79. [c.281]

Ниппель, деталь 1 — по табл. 78. Гайка, деталь 2 — по табл. 62. Угольник концевой, деталь 3 — по табл. 83. [c.284]

Ниппель, деталь 1 — по табл. 78. Гайка, деталь 2 — по табл. 62. Угольник концевой —по табл. 86. Кольца резиновые — по ГОСТ 9833—73. [c.286]

Ниппель, деталь 1 — по табл. 78. Гайка, деталь 2 — по табл. 62. [c.288]

Угольник, деталь 1 — по табл. 119. Ниппель, деталь 2 — по табл. 115. [c.308]

Для соединения трубопроводов густой смазки применяются стальные кованые соединительные части угольники, тройники, муфты (прямые и переходные), футорки, ниппели, пробки и соединительные гайки на условное давление 100 кг/см (табл. 42) с трубной конической резьбой (по ГОСТ 6211-52). [c.81]

В табл. 88 приведены размеры оправки для ввертывания ниппеля в наконечник с наружным конусом. [c.230]

Шланги с металлическим каркасом оправляют в фитинги (ниппели с наружным или внутренним конусом, поворотные ниппели и др.). Способы заделки шлангов приведены в табл. 4. [c.225]

Более надежным в эксплуатации является ниппельное соединение с плоским ниппелем и прокладкой (рис. 47). Основные размеры сопрягаемых деталей такого соединения и рекомендуемые рабочие давления в зависимости от диаметра dy даны в табл. IX. Уплотнительная прокладка обычно изготовляется из алюминиевого сплава [c.99]

Металлографические исследования угловых сварных швов приварки штуцеров (ниппелей) производятся на образцах, изготовленных из каждого контрольного сварного соединения (табл. 6.11.1) путем разрезов по оси штуцера. [c.287]

Ниппель, деталь 3 - по табл. 66. [c.412]

Ниппель, деталь / - по табл. 81. [c.433]

Ниппель, деталь 1 - по табл. 118. Гайка, деталь 2 - по табл. 110. Штуцер, деталь 3 - по табл. 120. Гайка, деталь - по табл. 116. Допустимое давление в рукаве 10 МПа. [c.466]

Угольник, деталь / - по табл. 122. Ниппель, деталь 2 - по табл. 118. [c.470]

Дефекты в сварном шве соединения ниппеля (слева). 2 1, (1) табл. 2.4. [c.271]

Металл ниппеля содержит необычно большое количество неметаллических включений. 100 1, (9) табл. 2.4, [c.271]

Корпус свечи. Корпус свечи изготовляют из стали марки А12, его конструкция различна для свечей разборного типа и неразборных. На рис. 39, а изображена разборная свеча. Корпус имеет шестигранник под ключ 26 или 22 мм. Ввертная, нижняя часть корпуса имеет нарезку. Диаметр и шаг резьбы для различных свечей применяют различные. Свечи, применявшиеся на двигателях до 1934 г., имели дюймовую нарезку. В настоящее время применяется только метрическая резьба (табл. 2). В разборных свечах верхняя часть корпуса имеет нарезку, в которую ввертывается стальной ниппель 2, служащий для закрепления изолятора центрального электрода. Шестигранник ниппеля делается под ключ 22 мм. [c.66]

Ниппель, деталь 3 — по табл. 63. Допускается давление для труб 125 кгс/с.м . [c.278]

Тройник проходной, деталь 1 — по табл. 70. Гайка, деталь 2 — по табп. 62. Ниппель, деталь 3 — по табл. 63. Допускаемое номинальное давление для труб медных до 63 кгс/см стальных до 125 кгс/см . [c.273]

Ниппель, деталь 1 — по табл. 78. Гайка, деталь 2 — по табл. G2. Тройник концевой, деталь 3 — по табл. 90. Допускаемое помииальное давление до 200 кгс/см . [c.289]

Ниппель, деталь 1—по табл. 112. Гайка, деталь 2—по табл. ИЗ. Доиустимое давление в рукаве 100 кгс/см . [c.303]

Ниппель, деталь 1 — по табл. 115. Гайка, деталь 2 — по табл. 116. Штуццр, деталь 3 — по табл. 117. Гайка, деталь 4 — по табл. ИЗ. Допустимое давление в рукаве 100 кгс/см . [c.305]

Запорные бессальниковые клапаны Dy = 15 40 мм с электромагнитным приводом. Условное обозначение Б 26107 (рис. 3.22, табл. 3.18). Предназначены для воздуха с агрессивными парами рабочей температурой от —10 до +90° С, используются для отбора проб воздуха из помещений. Температура окружающего воздуха от —10 до +50° С. Рабочее давление среды рр = 0,15 МПа для клапанов исполнения Б 26107.01, Клапаны устанавливаются на горизонтальном трубопроводе электромагнитным приводом вертикально вверх и присоединяются при помощи штуцеров. Рабочая среда подается на золотник, золотник гуммирован вакуумной резиной. Основные детали изготовляются из следующих материалов корпус, ниппель — коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н9Т, золотник — сталь 14Х17Н2. Клапаны управляются электромагнитным приводом с магнитом переменного тока на напряжение 220 В мощностью 575 Вт, режим работы ПВ повторно-кратковременный, не более 15 циклов в час. Имеется ручной дублер управления. Сигнализация крайних положений золотника осуществляется микропереключателем МИ-ЗА, встроенным в конструкцию электромагнита. Электрическая схема привода приведена на рис. 3.23. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1056—72. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Гидравлическое испытание клапанов на прочность проводится при пробном давлении 0,25 МПа. [c.114]

Для рабочих давлений свыше 100 кГ1см заделка рукавов производится путем зажима рукава между ниппелем и муфтой при обжатии муфты в специальном цанговом приспособлении. Профиль кулачков цанги приведен в табл. 56. Перед обжатием на концах рукава должны быть сняты наружный и внутренний резиновые слои нарушение нитей металлической оплетки при подрезке резинового слоя не допускается. Рабочие давления для заделанных рукавов выбираются по табл. 53, но не выше 240 кГ/см . [c.81]

Присоединение рукавов высокого давления осуществляют по нормам ВНИИТАрматура. Ниппель, деталь 1 - по табл. 115. [c.463]

Марки горелок, применяемых для газовой сварки, приведены в табл. 3.33. У приведенных горелок диаметр ниппеля на шланг равен 6 мм, их габаритные размеры с наконечником №3 составляют 435x64x75 мм. [c.244]

Технические характеристики серийно изготовляемых многопозиционных автоматов для холодной объемной штамповки коротких дегалей (гаек, колпачков, колец, втулок и др.) приведены в табл. 5. На горизонтальных многопозиционных автоматах универсального назначения можно штамповать как короткие детали (гайки, ниппели, пробки, втулки и др.), [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...