Система качества как часть системы управления организацией

Важной составной частью системы управления качеством продукции является экономическое стимулирование предприятий и организаций за выпуск новой и систематическое повышение качества выпускаемой продукции. [c.92]

Надежность и качество. Роль обеспечения качества в управлении надежностью продукции зависит от вида продукции и организации производства. Надежность является свойством качества, действующим во времени, так как другие свойства качества характеризуют его в специфической временной ситуации во время производства и в функционировании. В такой связи управление надежностью естественно становится составным звеном системы управления качеством. Изде/ е не будет иметь надежность большую, чем заложена конструктором, отклонения могут быть только по чистой случайности. Конструктор несет главную ответственность за надежность изделия, отсюда следует, что обеспечение надежности является частью конструирования. [c.18]

Система качества как часть системы управления организацией [c.241]

Системы АПУ принято делить на два класса в зависимости от характера используемого критерия качества. Если критерием качества является достижение экстремума соответствующего функционала, то системы АПУ относятся к оптимальным (или экстремальным). Однако решение задачи оптимального адаптивного управления станком в ряде случаев (например, при использовании к качестве функционала качества приведенных затрат) наталкивается на значительные трудности. Поэтому на практике задача решается лишь в простейших случаях с использованием эвристических приемов и эмпирических формул. Так, при расчете режимов обработки и систем АПУ, оптимальных по времени стойкости инструмента, часто используют упрощенную математическую модель механической обработки, аппроксимирующую эмпирические зависимости. Но даже в этом случае алгоритмы оптимального АПУ станком могут оказаться слишком сложными. Их реализация сопряжена с большими техническими сложностями, связанными с организацией необходимых измерений непосредственно в зоне резания и фильтрацией помех. Кроме того, время поиска экстремума может оказаться соизмеримым с временем обработки. [c.123]

Как уже отмечалось, стандартизация является одним из основных элементов системы государственного управления техническим уровнем и качеством продукции. Нормирование показателей позволяет устанавливать взаимоувязанные технические требования к конечной продукции и ее составным частям, комплектующим изделиям и материалам, а также организационно-методические требования к работе предприятий, организаций, учреждений по разработке, изготовлению, эксплуатации и потреблению продукции. [c.49]

Для выполнения функций управления комплексом предприятий железнодорожного транспорта разработана и используется система показателей, норм и оценок деятельности линейных предприятий, отделений дорог и управлений дорог и в целом всего комплекса железнодорожного транспорта. Система показателей состоит из нескольких групп. Часть показателей разрабатывается с учетом долговременных экономических нормативов и норм и используется при планировании работы предприятий. Большая группа показателей, полученная в результате расчетов, служит для организации контроля, оценки и анализа работы предприятий. Показатели служат и для планирования и оценки объема выполняемой работы и для оценки качества этой работы. [c.29]

Стандарт ИСО 9004 Управление качеством и элементы системы качества состоит из четырех частей. В нем рассматриваются и устанавливаются требования ко всем элементам СК. В основе станд та лежит методология системы комплексного управления качеством. Он носит рекомендательный характер. Каждое предприятие самостоятельно определяет конкретный состав элементов СК и их реализацию на практике. Система общего управления качеством должна отвечать двум взаимосвязанным аспектам 1) достигать и поддерживать требуемый уровень качества при оптимальных затратах 2) стабильно поставлять покупателю продукцию требуемого качества. Крайне важной для предприятия и потребителя является проблема, связанная с риском, издержками и прибылью. Предприятие оценивает риск выпуска некачественной продукции (потеря репутации, рынка, юридическая ответственность, расход трудовых, материальных, финансовых ресурсов). Потребитель оценивает риск, связанный с безопасностью и здоровьем людей, неудовлетворительным качеством, потерей доверия к предприятию. Систему общего руководства качеством нужно проектировать так, чтобы она отвечала требованиям потребителя и защищала интересы предприятия (производителя), оптимизировала риск, затраты и при-бьшь. Выбор соответствующих элементов СК зависит от таких факторов, как условия рыночного спроса, вид производимой продукции, характер производства и потребности заказчика. В стандарте дается определение таких ключевых терминов, как организация , компания (предприятие) , потребитель , требования общества , рассматриваются базовые элементы СК, которые изложены в виде принципов и общих требований. Стандарт ИСО 9СЮ4 определяет то, что необходимо сделать для создания условий, гарантирующих стабильный выпуск продукции заданного уровня качества, но не устанавливает, как это нужно делать. Предприятию предоставляется свобода в выборе средств, методов и мер обеспечения качества. [c.28]

Система управления качеством продукции включает комплекс мероприятий, направленных на достижение оптимального качества продукции на всех стадиях ее создания и потребления, систематически осуществляемых на предприятиях, в конструкторских, исследовательских и других организациях. Одним из важнейших факторов качества промышленной продукции является качество обработанных поверхностей элементов изделий, включающее в виде важнейшей составной части геометрические характеристики поверхности — шероховатость,. волнистость, некруг-лость и т. д. [c.3]

Кроме технологического процесса, на формирование качества деталей влияет состояние оборудования, уровень организации производства, метрологическое обеспечение производства и др. Чтобы эта совокупносгь условий безотказно работала на обеспечение качества выпускаемых деталей, на машиностроительных предприятиях повсеместно действует система бездефектного изготовления продукции и сдачи готовых деталей с первого предъявления. Эта система является составной частью комплексной системы управления качеством продукции. [c.66]

Распределение ответственности при проведении корректнруюпднх и предупреждающих действий. Ответственность и полномочия, связанные с проведением корректирующих и предупреждающих действий, должны определяться как часть системы качества. В рамках организации должны быть назначены ответственные за координацию, регистрацию и контролирование корректирующих и предупреждающих действий, относящихся ко всем аспектам системы качества. Анализ и выполнение работ могут повлечь за собой участие различных подразделений, занимающихся проектированием, материально-техническим снабжением, организацией производства, переработкой сырья и управлением качества. [c.484]

Необходимость выделения СУБД в качестве самостоятельной ср1стемы следует из анализа структуры прикладного программного обеспечения управляющих ЭВМ и задач, решаемых его элементами. Примерно 70% команд от общего объема прикладного программного обеспечения предназначаются для организации распределения информации в памяти ЭВМ, доступа к информационным массивам, поиска элементов информации в них и других огераций информационного обслуживания. И только 30% команд реализуют непосредственно алгоритм управления. Информационная часть ИБД условно разделена на четыре базы целей (БЦ), знаний (БЗ), ресурсов (БР) и данных (БД). База данных содержит количественные данные, по структуре и содержанию не отличается от баз данных существующих АСУ. База знаний является моделью знаний человека о технологии производства и поведении управляемых объектов системы в тех или иных условиях. База целей содержит информацию о качественных и количественных критериях оценки эффективности функционирования автоматизированного производства в целом. [c.58]

Следует при этом отметить, что речь идет не о простом укрупнении первичных трудовых коллективов, а о перёходе к качественно новым их формам — комплексным бригадам, обеспечивающим весь цикл изготовления узла или изделия, обработки комплекта деталей или полного обслун ивания потребителя. Работа таких коллективов направлена на получение завершенного конечного результата, за который производится оплата труда. Социалистическое соревнование при этом направлено на обеспечение качества конечного продукта работы и наиболее эффективное использование производственных ресурсов. Такая ориентация соревнования не приводит к несбалансированности различных видов производимой продукции или к непланируемому перераспределению ресурсов. Бригадная организация труда предъявляет повышенные требования к системе и методам управления, повышает ответственность руководителей производства за обоснованность плановых задании и обеспеченность их ресурсами. Поскольку бригада берет на себя значительную часть учетных и контрольных функций, руководители участков и цехов высвобождаются для решения перспективных вопросов развития производства и социального развития коллективов. [c.192]

В США самое серьезное вниманне уделяется предупреждению брака. Специалисты США считают, что в случав возникновения брака следует не ломать себе голову над тем, что делать о забракованными деталями, а по возможности скорей и точней выявить специфические ш случайные факторы, вызвавшие появление брака... Следует заниматься не последствиями возникшей проблемы, а ее сущностью". Для успешного решения этого вопроса "весьма важно, чтобы организация деятельности отдела управления качеством была органичееки связана со всей организацией завода или фирмы в целом и успехи иди неудач этого отдела воспринимались как неразрывная часть общей деятельности всей системы производства, поскольку не может существовать никакого антагонизма между производственниками и сотрудниками, работающими в области обеспечения и контроля качества". [c.28]

Стадии разработки конструкторской и технологической документации стали применяться в документах с момента введения в действие комплексов государственных стандартов ЕСКД и ЕСТД. Необходимость отражения этой информации продиктована степенью уровня вьшуска-емой документации, связанной с ее отработкой на технологичность и повьппением качества и надежности изготовляемых (ремонтируемых) изделий. Если проследить путь проектирования и внедрения конструкторской и технологической документации, то можно определить тесные связи между этими двумя системами документирования. Вначале ведется разработка конструкторской документации, которая создает основу для всех действий, связанных с организацией технологической подготовки и управлением производством. При разработке технологической документации на процессы изготовления (ремонта) изделий и их составных частей осуществляются действия по взаимной увязке документов и последующей их отработке. Стадии разработки конструкторской и технологической документации охватьшают все этапы, начиная от момента начала разработки до производства изделий. Информация по стадиям разработки конструкторской и технологической документации условно обозначается в виде заглавной буквы русского алфавита — литеры, представляемой в основной надписи конструкторского и технологического документов. [c.50]

Дисплейный пульт, изображенный на рис. 23, можно считать авто-номньгм. Даже после отключения от него центральной ЭВМ, изображение на экране может сохранятся. Однако существует много других схем огранизации буфера дисплея и блоков управления. Например, центральный процессор основной ЭВМ способен выполнять функции управления, а 1В качестве буфера дисплея может использоваться часть оперативной памяти этой ЭВМ. Структура такого рода покаеана на рис. 25. В этой системе сама центральная ЭВМ просматривает описок изображения и передает на дисплейный пульт последовательно слово за словом. Когда этот список исчерпан, ЭВМ должна перейти к выполнению других функций, нужных для организации работы системы. К таким функциям относятся реакции на сигналы от светового пера и клавиатуры. Кроме того, ЭВМ должна выполнять всевозможные вычисления, требующиеся для решения задачи, а также для преобразования изображении. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...