Выбор набивки сальника

Выбор набивки сальника 35 [c.306]

Выбор набивки. Поперечное сечение набивки сальника определяется размерами вала или штока, на котором он устанавливается. Рекомендуемые размеры набивки в зависимости от размеров вала приведены в табл. 3. [c.132]

Набивки сальниковые. Выбор сальниковых набивок следует производить по данным табл. 141. Высота обжатой в гнезде набивки должна быть такой, чтобы вставленный в гнездо стакан сальника можно было при необходимости подтянуть. Для арматуры диаметром до 100 мм величина воз- [c.263]

Кроме выбора материала для обеспечения качественной работы сальникового уплотнения важное значение имеет качество обработки поверхности шпинделя или штока. Поэтому перед заменой сальниковых уплотнений камеры сальников следует тщательно очистить от остатков старой набивки, причем во избежание повреждения шпинделя нельзя пользоваться острым металлическим инструментом (зубилом, ножом и т. д.). [c.45]

ВЫБОР И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ САЛЬНИКА С МЯГКОЙ НАБИВКОЙ [c.15]

Преимуществом многокамерных сальников, по мнению авторов, является возможность затягивать и регулировать каждую часть сальника отдельно и независимо друг от друга. При выборе многокамерных сальников исходят из значительных потерь на трение набивки о стенку камеры и шток увеличивающихся по мере увеличения высоты сальниковой камеры. Падение усилия затяжки сальника по высоте в связи с наличием сил трения определяется экспоненциальной зависимостью, используемой в расчетах для нахождения необходимого усилия затяжки сальника [6]. Естественно, что при этом плотность набивки по мере удаления от нажимной втулки снижается и нижняя часть ее используется неэффективно. Такая картина характерна для обычных шнуровых набивок, устанавливаемых в камеру без предварительного сжатия. При этом усилие затяжки сальника расходуется на уплотнение материала набивки, т.е. преодоление внутренних сил трения в материале, а также преодоление внешних сил трения набивки о поверхности уплотняемых деталей. В случае применения предварительно сформованных в пресс-форме набивок в виде готовых к установке колец усилие затяжки сальника расходуется в основном на деформирование колец в радиальном направлении. При использовании такой набивки достаточно высокая герметичность может быть достигнута с помощью более простых однокамерных многоступен- [c.5]

Пригодна также набивка АГ-50, выполняемая холодным прессованием колец из асбестографитовой массы по ТУ 38114 218-76. Она рекомендуется и успешно применяется в сальниках отечественной арматуры при давлении до 350 кгс/см и температуре 65О С. Аналогичные набивки также стали производиться такими ведущими западногерман- скими фирмами, как Бургманн , Меркель и др. Для облегчения правильного выбора сорта набивки кроме рекомендованных параметров и рабочей среды эти фирмы приводят допустимый интервал pH и максимальную скорость перемещения уплотняемой детали относительно набивки. В арматуре эта скорость редко превышает 1 м/с. Однако объективные показатели свидетельствуют о том, что указанные набивки существенно различаются между собой. Так, при определении термостойкости этих набивок при температуре 300°С, близкой к рабочей для пароводяной арматуры АЭС, установлено, что потери массы (в % по отношению к начальной) соответственно составляют [c.15]

Первой задачей проектирования сальника является определение его геометрических размеров, прежде всего высоты и ширины набивки. В основу расчета положены закономерности, выведенные в предыдущем разделе и упрощенные для облегчения их использования. Рекомендации по выбору размеров относятся, главным образом, к сухим, непрохштан-ным асбестографитовым набивкам, которые преимущественно применяются в арматуре АЭС. [c.95]

Насосы выпускают с мягкой сальниковой набивкой, с механическим торцовым уплотнением и со стояночным уплотнением. Выбор того или иного вида сальникового уплотнения зависит от иере-качиваемой среды и условий работы насосов. В частности, насосы 3 механическим торцовым уплотнением, часто применяющиеся в последнее время, хорошо аарекомендовали себя при перекачивании различных химически агрессивных жидкостей, не содержащих механических частиц, где утечка жидкости наружу допустима в минимальных количествах. При применении двойного торцового уплотнения, в которое подается затворная жидкость с давлением, несколько превышающим давление перекачиваемой жидкости перед сальником насоса, насосы можно использовать для перекачивания жидкостей с механическими взвесями. [c.5]

Заслуживает внимания широкий выбор сальникового уплотнения в погружных насосах типа РУ фирмы Сальмсон . Этот насос в зависимости от давления и свойств паров перекачиваемой жидкости может быть оборудован сальником с мягкой набивкой или механическим торцовым уплотнением в различных исполнениях, при этом все узлы уплотнения взаимозаменяемы. [c.82]

Набивочные материалы. Большинство конструкций газового оборудования имеет сальниковое устройство для уплотнения подвижного соединения. Число видов изделий, не имеющих сальников (арматура сильфонная, мембранная и электромагнитные вентили) относительно невелико. Сальниковое утлот-нение часто выходит из строя. Следовательно, пра-вильны й выбор материала для набивки имеет важное значение для обеспечения бесперебойной эксплуатации. Материалы сальниковых набивок должны [c.44]

При конструировании сальников с мягкой набивкой к различным машинам, насосам н аппаратам и выборе уплотнительных материалов к ним следует строго учитьшать все факторы, влияющие на работу сальников. [c.15]

С внедрением на электростанциях и других отраслях промьпп-ленности совершенного теплоэнергетического оборудования с высокими и сверхвысокими параметрами пара выбор эффективного уплотнения, обеспечивающего герметичность сальника арматуры на указанном оборудовании, приобретает особенно важное значение. Известно, что даже сухие асбестовые набивки, имеющие в своем составе до 18 о хлопка и до 18°о конституционной и гигроскопической воды, сгорают или испаряются при высоких температурах и вызывают усадку уплотнения в сальниках не менее 40%. Эта усадка еще более значительна при применении самосмазывающих и прорезиненных набивок общепромышленного назначения. [c.77]

Кроме перечисленных в табл. 13 условий и способов применения, сухие набивки имеют свои специфические эксплуатационные особенности, которые при выборе уплотнительного материала, монтаже и уходе за сальником должны строго учитываться во избежание иеребоев в работе сальников и которые состоят в следующем [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...