Особенности применения сварки плавлением и давлением

Особенности применения сварки плавлением и давлением [c.448]

Однако при сварке, в отличие от способов механического крепления заготовок, возникает ряд специфических проблем, связанных с тепловым воздействием источников нагрева при сварке плавлением, с приложением механических усилий без сопутствующего нагрева при соединении заготовок под давлением. В результате в металле протекают физико-химические процессы, которые могут повести к нежелательному изменению его свойств, развитию физической (структурной) и химической неоднородности и появлению остаточных деформаций и напряжений. Особенно сложны эти проблемы при соединении разнородных металлов, отличающихся кристаллическим строением и теплофизическими характеристиками. Поэтому при проектировании сварных соединений следует учитывать совокупность конструктивных и технологических факторов, а также свойства соединяемых материалов. Принятые конструктивные формы в известной мере ограничивают технологические возможности в смысле выбора способа сварки, от которого зависит, в свою очередь, конечный результат технологического процесса изготовления конструкции. Под технологичностью сварной конструкции понимают такое конструктивное оформление, при котором вместе с удобствами изготовления обеспечивается возможность применения высокопроизводительных технологических процессов при максимальной механизации и автоматизации отдельных технологических операций. При создании наиболее рациональных конструкций необходимо в процессе их проектирования исходить нз условий обеспечения максимальных удобств при выполнении отдельных технологических операций и минимального веса при заданном качестве сварного соединения. Кроме того следует учитывать, что неизбежные искажения формы, вызываемые тепловым эффектом сварочного процесса, должны быть минимальны. [c.376]

В последнее время находит применение способ электровоз-душной резки, когда расплавляемый дугой металл выдувается струей воздуха, подаваемого под соответствующим давлением. В настоящее время для резки, особенно цветных металлов, широко используется механизированная (реже ручная) плазменная резка выплавлением. Этот способ резки рассматривается в курсе Технология электрической сварки плавлением . [c.233]

При сварке порошковыми проволоками следует учитывать некоторые особенности их плавления, обусловленные конструкцией. Сердечник проволоки на 50...70% состоит из неметаллических неэлектропроводных материалов, поэтому дуга горит на металлической оболочке. Малая жесткость порошковых проволок требует применения специальных механизмов их подачи с двойным приводом и низким давлением поджатия. [c.213]

ЭЛС нашла достаточно широкое применение при соединении новых конструкционных материалов, особенно тугоплавких и химически активных (Мо, Сг, Ш, Т1, 2г), в радиоэлектронике, для соединения неметаллов (графит, керамика -Ь металл) и т. п. Для ЭЛС нержавеющих сталей, бронзы, алюминия и других металлов в процессе плавления не требуется высокий вакуум, поэтому в зоне сварки можно ограничиться давлением [c.156]

Диффузионная сварка входит в группу способов сварки давлением, при которых соединение проходит за счет пластической деформации микронеровностей на поверхности свариваемых заготовок при температуре ниже температуры плавления. Отличительной особенностью является применение повышенных температур при сравнительно небольшой остаточной деформации. Ее технологическая характеристика бьша предложена Н.Ф. Казаковым и принята Международным институтом сварки в следующей формулировке Диффузионная сварка материалов в твердом состоянии - это способ получения неразъемного соединения, образовавшегося вследствие возникновения связей на атомарном уровне, появившихся в результате сближения контактных поверхностей за счет локальной пластической деформации при повышенной температуре, обеспечивающей взаимную диффузию в поверхностных слоях соединяемых материалов . [c.511]

С другой стороны, высокая теплопроводность в совокупности с незначительным удельным сопротивлением сильно затрудняют сварку меди методом сопротивления (точечную или роликовую сварку), особенно сварку толстых медных пластин. Тонкие медные пластины можно сваривать электродами из вольфрама или молибдена. Предварительное лужение поверхности деталей значительно облегчает сварку. Необходимо заметить, что олово обладает значительно более низкой точкой плавления, но несмотря на это, что очень выгодно, относительно низким давлением насыщенных паров (более низким, чем серебро, см. рис. 9-5-4). Сварка меди в стык осуществляется сравнительно легко, но требует применения большой мощности в течение короткого времени. [c.268]

Сварка порошковыми проволоками. Конструкция порошковой проволоки определяет некоторые особенности ее плавления. Сердечник проволоки на 50...70% состоит из неметаллических, неэлектропроводных материалов, поэтому дуга горит на металлической оболочке. Плавление сердечника может отставать от плавления оболочки, и он может частично переходить в сварочную ванну в нерасплавленном состоянии, что может привести к образованию пор и неметаллических включений в металле шва. Малая жесткость порошковых проволок требует применения специальных механизмов подачи с двойным приводом и малым давлением поджатия. [c.262]

В связи с указанными металлургическими и физическими особенностями для этой пары материалов наиболее перспективна сварка давлением. Применение методов сварки в жидкой фазе возможно при условии плавления только медной заготовки (режим сварко-пайки) с ограничением продолжительности контакта расплава с твердым металлом или с использованием промежуточных вставок, играющих роль барьера. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...