Механизм к с переменной длиной хода ползуна

Рис. 9.36. Механизм возвратно-поступательного движения с чередующейся переменной длиной хода ползуна. Механизм применяется для нанесения делений на лимб ходового винта. Вращающийся вал 8 с кулачком 7 сообщает возвратнопоступательное движение резцедержателю 1 посредством коромысла 14, толкателя 12, втулки И с пружиной 70 и роликом 9, катящимся по профилю кулачка 7. Пружины 70 и 13 осуществляют силовое замыкание системы. Приводимый периодически в движение от вала 8 посредством однозубого колеса б барабанчик 5 в нижней части имеет 10 зубьев, а на верхней торцовой поверхности два диаметрально противоположных паза различной глубины.

Рис. 9.44. Механизм возвратно-поступательного движения с чередующейся переменной длиной хода ползуна.

Зубчатое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси Л, входит в зацепление с колесом 3, которое вращается вокруг оси В ползуна 2. Через промежуточные зубчатые колеса 7 и 8 зубчатое колесо I связано с колесом 4, вращающимся вокруг неподвижной оси С. При вращении зубчатого колеса 1 приводятся во вращение зубчатые колеса 3 п 4 с укрепленными на них эксцентриками 5 и 6. Благодаря различию в числах зубьев зубчатых колес 3 к 4 относительное положение эксцентриков изменяется, изменяя таким образом длину хода ползуна 2, приводимого в движение эксцентриковой тягой 9. Механизм воспроизводит возвратно-поступательное движение ползуна 2 с переменным ходом. [c.141]

Так, например, в механизме поперечного перемещения ровницы (см, рис. 9.26) ведомое звено — поводок должно совершать возвратно-поступательное движение с регулируемой переменной длиной хода, Применяются также малогабаритные механизмы с удвоенным (см. рис. 9.30), четырехкратным (см. рис. 9.31) и чередующимся увеличением хода ползуна и ряд других. [c.534]

Движение ползуна осуществляется от гидросистемы или с помощью кулисного механизма. Скорость поступательного движения ползуна является величиной переменной по длине хода, [c.197]

В ряде случаев ведомое авено исполнительного механизма, приводимое в движение от непрерывно вращающегося двигателя, по условиям заданного технологического процесса, должно совершать возвратно-поступательное или колебательное движение с разшичными законами изменения скорости и пути его перемещения. Так, например, в -механизме поперечного перемещения ровницы (см. рис. 9.34) ведомое звено — паводок, должно совершать возвратно-поступательное движение с регулируемой переменной длиной хода. Применяются также малогабаритные механизмы с удвоенным (см. рис. 9.38), четырехкратным (см. рис. 9.39) и чередующимся увеличением хода ползуна и ряд других. [c.648]

Предварительно назначенные параметры кинематической схемы и обозначения элементов на топологии (рис. 24.2) приведены в табл. 24.1. Угловые положения элементов Ь6, Ь7 и Ь8 являются зависимыми от других параметров и вычисляются через них по тригонометрическим зависимостям. Вращение кривошипа механизма воспроизводится источником фазовой переменной типа потенциала (элемент Wl), в данном случае угловой скорости (см. рис. 24.2). Вывод результатов моделирования осуществляется индикаторами ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПОЛЗУНА и СКОРОСТЬ ПОЛЗУНА . Согласно результатам моделирования (рис. 24.3, а), максимальная скорость ползуна на этапе рабочего хода равна 0,542 м/с, минимальная - 0,425 м/с. Задачу корректировки параметров кинематической схемы можно поставить и решить как задачу безусловной оптимизации. Критериями оптимизации приняты максимальная скорость ползуна на участке рабочего хода и отклонение его полного хода от заданного. Целевую функцию формируют как аддитивный критерий со следующими весовыми коэффициентами при частных критериях 0,00001 для максимальной скорости ползуна на участке рабочего хода и 0,99999 для отклонения полного хода ползуна от заданного. В качестве параметров оптимизации принимают длины элементов кинематической схемы и их начальные угловые положения. Оптимизацию осуществляют методом Нелдера-Мида. Согласно результатам моделирования (рис. 24.3, б), максимальная скорость ползуна на этапе рабочего хода стала 0,416 м/с, что в 1,3 раза [c.505]

Кулисным (рис. 1.6) называют рычажный механизм, в состав которого входит кулиса. На рис. 1.6, а 1 — кривошип, 2 — ползун (кулисный камень), 3 — кулиса, 4 — стойка. Если длина стойки I больше длины кривошипа г, то в кулисном механизме вращательное движение кривошипа 1 преобразуется в колебательное движение кулисы 3. Оссйенность этого механизма заключается в том, что при равномерном вращении кривошипа 1 (по часовой стрелке) качание кулисы слева направо происходит медленнее, чем справа налево. Это свойство используется в тех случаях, когда необходимо иметь быстрый холостой ход и медленный рабочий ход (например, движение резца в поперечно-строгальных станках). Если / < / , то получим кулисный механизм с вращающейся кулисой (рис. 1.6, б). Здесь при равномерном вращении кривошипа кулиса вращается с переменной угловой скоростью. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...