Технические условия на котельны.е трубы

В связи с тем, что надежность труб очень важна для бесперебойной работы современных котельных агрегатов, потребовался неоднократный пересмотр стандартов и технических условий на поставку труб с целью ужесточения контроля их качества. Технические условия, разработанные в 1965 г., содержат много новых требований по контролю качества труб, в частности введена стопроцентная проверка ультразвуком. Дальнейшим этапом совершенствования технических условий должно стать включение в них гарантированных значений расчетных характеристик прочности при рабочих температурах. [c.191]

СОРТАМЕНТ КОТЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ И ТРУБ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИХ ПОСТАВКУ [c.31]

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОТЕЛЬНЫЕ ТРУБЫ [c.56]

Технические условия на котельные трубы складываются из требований, предъявляемых к материалу труб (его химическому составу и механическим свойствам), состоянию их поверхности, а также к размерам и форме. [c.56]

Ниже приводятся извлечения из основных стандартов и технических условий на котельные трубы. [c.56]

Качество металла, его основные характеристики, размеры труб и поковок, их соответствие требованиям стандартов или отдельных технических условий, правилам Госгортехнадзора и дополнительным требованиям, выставляемым котельными заводами при заказе в соответствии с требованиями настоящих МРТУ, должны быть подтверждены сертификатами, выданными заводами-поставщиками этих труб и поковок. [c.251]

Технологические трещины, риски, расслоения и задиры выходят за пределы допусков действующих технических условий на котельные трубы и должны быть обнаружены дефектоскопическим контролем при производстве труб и входным контролем при изготовлении и установке трубных элементов. Разрушения труб из-за этих дефектов следует считать браком, не выявленным контролем. [c.137]

В химической и нефтехимической промышленности широко используют котельные трубы, изготовляемые по следующим техническим условиям [c.802]

Значителен раздел справочника о материалах для котельных установок. Приведены сортаменты стальных, стеклянных и пластмассовых труб разного назначения, а также требования к их качеству по новым государственным стандартам и техническим условиям. В справочник включены и рекомендации по применению труб разного назначения, стального листа, отливок, поковок, штамповок и крепежа. В связи с возрастанием роли электросварки при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования уделено внимание также материалам для электродов, требованиям к ним и вопросам проверки качества сварных соединений. В котельных установках применяется значительное число изделий из различных сортов чугуна — данные [c.10]

Технические условия на изготовление паровых котлов, пароперегревателей и водяных экономайзеров были разработаны и утверясдены в 1926 г. III Всесоюзным теплотехнич. съездом и в 1928 году IV Всесоюзным теплотехнич. съездом. Силы закона эти т. у. пока не имеют, но ими рекомендуется пользоваться в условиях практич. работы отечественных котельных заводов. Отделы вышеуказанных т. у.таковы а)обработка, б) сборка, в) клепка, г) чеканка, д) отверстия для труб и вставка труб, е) связи и их постановка, ж) чеканка связей, з) изготовление гладких жаровых труб, и) изготовление волнистых жаровых труб, к) изготовление камер для водотрубных котлов, л) гидравлическая проба, м) т. у. на водопроводные трубы, н) т. у. на паропроводные, нефтепроводные, ресиверные и пароотводные трубы, о) т. у. на трубы для пароперегревателей и связные, п) специальные т. у. на изготовление паровых котлов с жаровыми трубами, р) специальные т. у. на изготовление паровых котлов с дымогарными трубами, с) специальные т. у. на постройку горизонтально-водотрубных камерных котлов типа Фицнер и Гам-пер, т) специальные т. у. на постройку паровых котлов системы Бабкока и Вилькокса, у) т. у. на изготовление пароперегревателей, ф) т. у. для котлов высокого давления, х) т. у. на сварку горновую и на водяном газе при котельных работах, ц) т. у. на производство ацетиленовой и электрическ. сварки при ремонте и построении паровых котлов, [c.87]

Защита атмосферного воздуха от вредных выбросов. Исходные данные, полученные от санитарно-эпидемиологической и гидрометеорологической служб, характеризующие состояние атмосферного воздуха в районе строительства котельной. Определение количества вредных выбросов в атмосферу. Технические решения, обеспечивающие снижение содержания в дымовых газах окислов серы и азота. Для котельных на твердом топливе —обоснование выбора и характеристика золоулавливающих устройств. Согласование с Гипрогазоочист-кой установки электрофильтров. Выбор дымовых труб по условиям рассеивания в атмосфере вредных выбросов согласно СН 369-74, Определение остаточного содержания вредных веществ и количество этих веществ, выбрасываемое в атмосферу после очистки. Уточнение размеров сани-тарно-защитнои зоны по п, 8.2 СН 369-74, Сводные данные результатов расчета по разделу в табличной форме. Анализ состояния воздушного бассейна до и после осуществления проекта котельной. [c.45]

Во-вторых, питая котел дистиллированной водой, мы улучшаем условия работы стенок топки и труб. Улучшается парообразование из-за увеличения коэфициента теплопередачи, достигается лучшее использование тепла газов сгорания, понижение температуры уходящих газов и в результате—увеличение мощности и к. п. д. котла, увеличение технических скоростей движеня. Отсутствие накипи на стенках, обеспечивая лучшее охлаждение стенок топки и труб водой, обусловливает понижение их температуры. Это увеличивает срок службы стенок, делает редкими случаи течи связей, и все вместе взятое значительно уменьшает котельный ремонт с его расходами на материалы и рабочую силу, простоями паровоза и т. д. [c.561]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...