Неполадки в работе котельной

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ КОТЕЛЬНОЙ [c.344]

Кочегар должен уметь своевременно выявлять неполадки в работе котельных агрегатов, вспомогательного оборудования котельной установки, арматуры и гарнитуры котельных агрегатов, а при обнаружении неполадок немедленно их устранять. Если дальнейшая работа котельного агрегата угрожает аварией или несчастным случаем с людьми, кочегар обязан, не ожидая разрешения администрации котельной, остановить его работу в соответствии с суш,ест-вуюш ими правилами. [c.343]

АВАРИИ И НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ [c.371]

Неполадки в работе котельных установок [c.165]

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК [c.165]

Наиболее часто встречающиеся характерные неполадки в работе котельных установок и меры устранения их приведены в табл. 5-5. [c.165]

Неисправности первого вида являются более серьезными, так как вызываются неполадками в работе приборов и устройств автоматики, которые зачастую не могут быть устранены силами обслуживающего персонала котельных. [c.215]

При эксплуатации котельных часто пренебрегают простыми и доступными средствами контроля за работой котла по величине разрежения, температуре уходящих газов и составу продуктов горения топлива. Внимательное отношение к этим измерениям позволяет выяснить многие неполадки в работе. Например, падение температуры продуктов сгорания за котлом может свидетельствовать об увеличении разрежения сверх нормального, о возрастании коэффициента избытка воздуха в топке, об образовании неплотностей в газовом тракте. [c.139]

Однако и теперь еще приходится иногда сталкиваться с теми или другими неполадками в работе пароперегревателей, особенно в период пуска и наладки котельных агрегатов. [c.125]

О всех неполадках в работе предохранительных клапанов кочегар должен немедленно ставить в известность администрацию котельной. [c.214]

В качестве примеров, к чему приводят поспешность и неправильные действия персонала во время обслуживания и при неполадках в работе газовых установок, могут служить следующие случаи из практики эксплуатации газифицированных котельных. [c.354]

Работать с неотрегулированными или неисправными предохранительными клапанами категорически запрещается. При любых неполадках в работе предохранительных клапанов необходимо принять меры к их ликвидации. Если давление в котле превышает допустимое, а предохранительный клапан не действует или давление пара (воды) в котле (водяном экономайзере) не достигло предельного значения, а клапан открывается и начинает выпускать пар (воду), то Б первом случае клапан прикипел к седлу, а во втором — он не отрегулирован. О всех неполадках в работе предохранительных клапанов надо немедленно ставить в известность лицо, ответственное за котельную. [c.139]

Неполадки в работе газифицированных котельных [c.204]

Надежность работы котельного агрегата в значительной мере зависит от конструкции и работы топочных устройств. Многие повреждения его поверхностей нагрева, нарушение циркуляции, золовой износ, шлакование топки и труб, загорание сажи и уноса в газоходах, отчасти наружная кислородная и сернистая коррозия поверхностей нагрева — все эти неполадки в известной степени зависят от режима работы топочных устройств. [c.30]

Примерами затруднений в эксплуатации котельного оборудования, принятого и введенного в работу до устранения недоделок и дефектов монтажа, могут быть следующие неполадки [c.276]

Одной из эффективных форм противоаварийной работы является также организация специальных (целевых) курсов по предупреждению аварий и неполадок с оборудованием. Такие курсы значительно повышают квалификацию вахтенного и ремонтного персонала котельных. Материалы для курсов должны содержать конкретные данные о неполадках оборудования, установленного в данной котельной, и аналогичного оборудования других котельных. [c.10]

Надежность работы котельных, потребляющих мазут, в значительной степени зависит от правильной организации мазутного хозяйства. В случае увлажнения мазута при сливе в хранилища, недостаточного подогрева его в хранилищах и неудовлетворительного отделения воды и фильтрации мазута, подаваемого в котельную, могут быть серьезные перебои в работе котлов. Загрязнение мазута песком, очесом и т. п. нередко бывает причиной быстрого износа мазутных насосов, запорных вентилей и нарушения поступления мазута к форсункам. К тем же неполадкам ведет неправильная регулировка клапанов поршневых насосов. [c.16]

Как и в предыдущих изданиях, в этой книге описано большое число различных неполадок И затруднений в эксплуатации оборудования и методов ликвидации таких неполадок. При этом основное внимание уделено не примерам неправильных действий эксплуатационных работников, а неполадкам, связанным с недостаточной изученностью отдельных технических проблем, а также с работой котельных агрегатов в нерасчетных условиях, в том числе на топливе, отличающемся от проектного. Из приведенных примеров неполадок лишь немногие перенесены из предыдущих изданий. [c.3]

На каждую работу по испытанию котельного агрегата составляется программа, которая согласовывается с предприятием. Перед составлением программы и методики испытаний необходимо тщательно ознакомиться с работой установки, испытания которой намечено провести. При этом следует подробно изучить проектно-расчетные материалы и установить соответствие проектных решений действительным, проанализировать режимы работы агрегата по журналам эксплуатационных наблюдений, оценить его экономичность по данным отчетности и показаниям эксплуатационных контрольно-измерительных приборов. Следует также ознакомиться с записями в вахтенном журнале об имевших место неполадках и авариях в работе агрегата, проверить регулировочные возможности тягодутьевых устройств. [c.190]

Прием и сдача смены. В котельных, на электростанциях организован трехсменный вахтенный режим работы персонала. Перед заступлением на работу (приемкой смены) машинист котлов должен совершить обход в соответствии с утвержденной маршрутной картой и убедиться в исправности оборудования. Он уточняет оборудование, находящееся в работе, ремонте, сроки его окончания, осведомляется (у сдающего смену) о работе оборудования, знакомится с записями в суточной ведомости и журнале дефектов, куда также вносятся отмеченные при обходе неполадки. После этого машинист отдает рапорт начальнику смены, в котором указывает основные параметры работающих котлов (нагрузку, температуру пара и питательной воды, уходящих газов, загрузку вентиляторов и дымососов и т. д.), вспомогательное оборудование, находящееся в ремонте, и замечания, выявленные при обходе оборудования. После сдачи рапорта и получения разрешения начальника смены цеха машинист котлов расписывается в суточной ведомости, так же как и сдающий смену, и приступает к работе. [c.206]

I кг мазута и при неполадках достигает 0,7—0,9 кг. Этот показатель резко снижает экономичность эксплуатации, и поэтому форсунки с паровым распыливанием, несмотря на конструктивную простоту, применяются для постоянной работы только в небольших котельных установках. [c.193]

В случае неудовлетворительного состояния котельного агрегата — шлакование, загрязнение помещения и т. п. — новая смена вправе не принимать оборудование до устранения дефектов или получения распоряжения вышестоящего лица. При неполадках или аварийном состоянии котельной приемка-сдача вахты откладывается до восстановления нормального положения. Пришедшая на смену вахта может быть использована по усмотрению лица, руководящего устранением неполадок, но не должна самостоятельно принимать каких-либо мер или мешать работе персонала. [c.294]

Анализ неполадок с механизмами в котельных цехах показывает, что свыше 30% всех неполадок бывает на дымососах и вентиляторах. Наиболее распространенными неполадками и повреждениями дымососов и вентиляторов являются повышенная вибрация и повреждение ротора, вызываемые некачественным изготовлением крыльчатки, плохой балансировкой, износом летучей золой лопаток и плохой приваркой их, неудовлетворительной центровкой с электродвигателем и пр. Нельзя допускать работу дымососов и вентиляторов с повышенной вибрацией. При появлении вибрации более 0,1 мм она должна быть при первой возможности устранена. При вибрации, превышающей 0,2 мм, дымосос или вентилятор должен быть остановлен. [c.165]

Аварии и неполадки в работе котельных агрегатов, сопровожда-ющ,иеся иногда большими разрушениями, представляют опасность для здоровья и жизни людей. В связи с этим эксплуатацию и регулирование работы котельных агрегатов должны вести специально обученные кочегары, получившие права на уход за ними. Сами котельные агрегаты (со стационарными и передвижными паровыми котлами, пароперегревателями и водяными экономайзерами с рабочим избыточным давлением выше 0,7 кгс1см или водогрейными котлами с конечными температурами воды подогрева воды выше 115° С) и оборудование котельной установки должны находиться в ведении особой технической инспекции Госгортехнадзора (Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР). [c.372]

Упуск и перекачка воды в котле. Повреждения кипятильных, экранных и паро-перегревательных труб повреждения водоподогревателей. Повреждения и неполадки в работе вспомогательных механизмов дымососов, вентиляторов, мельниц, топочных устройств и др. Виды аварий с нароводопроводами. Поведение персонала при авариях в котельной. [c.652]

Вступающий на дежурство кочегар должен вначале выяснить у сменяемого кочегара о работе оборудования за предыдущую смену, неполадках в работе, режиме работы котельных агрегатов, задании на смену и замечаниях администрации. Прочитать в вахтенном курнале все записи об обнаруженных дефектах и происшествиях за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями администрации котельной, касающимися ее обслуживания (графиком нагрузки котлов, давлением пара или температурой воды в зависимости от температуры наружного воздуха). [c.345]

Неполадки в работе котлотурбинного оборудования, вызываемые коррозионными процессами, заключаются прежде всего в уменьшении механической прочности металла до недопустимых величин, что ведет к образованию отдулив или даже сквозных свищей, выводящих из строя отдельные элементьи оборудования и вынуждающие к длительным останова.м котельных агрегатов для соответствующей замены этих элементов. Помимо вреда, причиняемого коррозионным процессо.м непосредственно в местах повреждения металла, коррозия вызывает увеличение шламосодержания котловой воды вследствие попадания в нее нерастворимых продуктов коррозии в виде окислов металлов. Последние разносятся водой по всей его трубной системе, участвуя совместно с солевым шламом в образовании вторичной накипи. [c.73]

Вахтенный и ремонтный персонал должен быть проинструктирован на рабочих местах. В первые недели работы выявляются неполадки в оборудовании и схемах, а также в расстановке и подборе персонала. Поэтому желательно временное закрепление за каждой вахтой руководящих работников котельной (заведующего, мастеров, инженеров) помимо началь-ни1 ов смен (в помощь и для усиления их практической подготовки). Должны практиковаться короткие обсуждения после каждой смены результатов проведенной работы, набл.юдений за работой оборудования и персонала. Если в смене имели место неполадки, ошибочные, несогласованные или замедленные (во время неполадок) действия персонала, нарушения производственной или трудовой дисциплины ИТ. п. — обсуждение их после смены обязательно. Обсуждение всегда должно заканчиваться конкретными указаниями персоналу. Желательно, не утомляя вахту (не задерживая ее более 15—20 мин), поочередно (по плану) разбирать с ней необходимые мероприятия в случае возможных неполадок. Например [c.8]

В серийных котлах ТКЗ до 19S7 г. предусматривалась подача питательной воды по двум раздельным линиям с двумя ко-мплектами арматуры. Регулирование питания производилось обычно по одной линии, другая линия оставалась закрытой или обеспечивала поступление в котел некото.рого постоянного количества воды. Считалось, что наличие резервной линии увеличивает надежиость работы котельного агрегата при временных неполадках в арматуре. [c.158]

Аварии и неполадки на электростанциях и теплосиловых установках промышленных предприятий причиняют большой ущерб народному хозяйству страны. Значительное место среди них занимают аварии и неполадки котельного оборудования. Безаварийная работа может быть обеспечена лишь путем проведения целого комплекса мероприятий, в который входят периодические осмотры, профилактические ремонты оборудования, а также повышение квалификации обслуживающего персонала (в частности, организация целевых курсов по изучению аварий и неполадок оборудования, проведение противоаварий-ных тренировок и т. п.). [c.3]

Расследование условий работы котлов за время их эксплуатации показало ее серьезные дефекты. До 1943 г, водяных экономайзеров в котельной не было, но и после установки экономайзеров, вследствие периодических неполадок с дымососами, их часто выключали и питали котлы водой с температурой 50—60°С имелись случаи упусков и перекачек воды часто происходили неполадки с рещетками топок Каблиц и вынужденные остановки котлов. Из-за перебоев в поступлении топлива и работы с незаполненными бункерами в топки иногда поступал холодный воздух на котлах не было устройств для парового разогрева нижних барабанов при растопке щтуцера вводов питательной воды в барабаны котлов не имели защитных рубашек, а распределение питательной воды в барабанах осуществлялось через корыта с косым сливом. Все это создавало в металле барабанов значительные местные дополнительные напоя-жения термического характера. [c.95]

При аварийных остановках, в сучае 4, остановку можно начать разрядкой запорного предохранительного клапана РС, сбросив его ударный молоточек, если кочегар находится у клапана, после чего закрыть краны горелок и т. д. Выяснив причины, вызвавшие аварийную остановку в случаях 1, 2, 3, 4 и 5, устранить неполадки, мешающие нормальной работе, и, убедившись в достаточном для работы давлении газа в газопроводе, приступить к пуску установки или, если дальнейшая работа невозможна, продолжить остановку до конца, закрыв задвижки на вводах в котельную и в РС. [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...