СОПРОТИВЛЕНИЕ ДЕФОРМИРОВАНИЮ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ

СОПРОТИВЛЕНИЕ ДЕФОРМИРОВАНИЮ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ [c.25]

Изучение механического поведения материалов при циклическом деформировании в условиях нормальных, повышенных и высоких температур в изотермических и неизотермических случаях нагружения. Это направление охватывает сопротивление деформированию и разрушению (по моменту образования трещины) с разработкой критериев накопления квазистатических и усталостных повреждений при однородном напряженном состоянии и уравнений, описывающих закономерности деформирования без учета и с учетом реологических свойств. [c.4]

Уменьшение сопротивления деформированию по достижении некоторой деформации можно объяснить разогревом металла в процессе деформирования. Несмотря на то, что процесс изотермического деформирования протекает при невысоких скоростях, теплота в инструмент практически не отводится, так как скорость теплоотдачи невелика из-за почти одинаковых температур инструмента и заготовки. При больших скоростях нагружения э4 ект разупрочнения проявляется в большей степени. [c.70]

Для определения доли квазистатических и усталостных повреждений в опасной зоне конструктивного элемента необходимо иметь характеристики деформационной способности и сопротивления малоцикловой усталости конструкционного материала при переменных или постоянных температурах, при которых протекает процесс активного упругопластического деформирования, т. е. иметь кривые усталости при соответствующем термомеханическом нагружении. Получение указанных характеристик возможно только при наличии уникальных испытательных стендов, оснащенных соответствующими системами для программирования циклов нагрузки и температуры в опасной зоне сферического корпуса. Для расчетов в первом приближении можно использовать основные базовые характеристики, полученные в эквивалентных изотермических условиях либо при экстремальных температурах цикла (см. рис. 5.1). [c.253]

В связи с активизацией развития температурно-временных эффектов (ползучесть, релаксация, структурные изменения и т. д.) существенное влияние начинает оказывать форма цикла нагружения. В результате в практике лабораторных исследований получили распространение методы испытаний с различными формами цикла нагружения, например такими, как показано на рис. 2.14. Проведение испытаний с указанными формами цикла позволяет получить данные о роли временных выдержек на экстремальных уровнях нагрузки, о влиянии знака нагрузки и длительности выдержки при сжатии, о ро.пи вибрационных воздействий на сопротивление малоцикловому деформированию и разрушению. Такого рода испытания могут проводиться в изотермических (см. гл. 4) и неизотермических (см. гл. 5) условиях нагружения. [c.37]

Наиболее полно закономерности сопротивления деформированию материалов изучены при изотермическом нагружении в условиях нормальной и повышенных темпергтур, когда отсутствует проявление температурно-временных эффектов. [c.26]

А. Н. Романов, М. М. Радении. Сопротивление малоцикловому изотермическому деформированию и разрушению при двухчастотном нагружении. Материалы Всесоюзного симпозиума по малощшловой усталости при повышенных температурах. Челябинск, Челябинский политехнический институт, 1974. [c.72]

Романов А. H., Гаденин М. М. Сопротивление малоцикловому изотермическому деформированию и разрушению при двухчастотном нагружении. Материал Всесоюзн. симпоз. по малоцикловой усталости при повышенных температурах, вып. 2, Изд-во Челябинского политехнич. ин-та, 1974, с. 113—127. [c.50]

Романов А. Н., Гаденин М. М. Сопротивление малоцикловому изотермическому деформированию и разрушению при двухчастотном нагружении. Материалы Всесоюзн. симпоз. по вопросам малоцикловой усталости при высоких температурах. Челябинск, политехи, ин-т, 1974, с. ИЗ— 127. [c.86]

Рис. 1.4. Сопротивление деформированию сплава ХН77ТЮР при изотермическом ( ) и неизотермическом (Д) нагружении (сг = = 45 кгс/мм )

Анализ кривых на ис. 4.48 — 4.50 показывает, что в диапазоне температур 200. .. 700 С характеристики сопротивления унругоплас-тическому деформированию слабо завися or температуры. В связи с этим при определении НДС дня нулевого юлуцикла нагружения оболочечных конструкций за пределом упругости в первом приближении можно применять изотермическую модель физически нелинейной среды. [c.216]

Основными направлениями экспериментальных и теоретических разработок в области прочности материалов и конструкций, выполненных в исследовательских центрах и заводских лабораториях, являются линейная и нелинейная механика разрушения де-формациогн1ые и энергетические критерии разрушения модели деформируемых сред с учетом сосредоточенного и рассредоточенного повреждения процессы длительного циклического деформирования и разрушения сопротивление деформациям и разрушению - при программном изотермическом и неизотермическом нагружениях микромеханика процессов статического и циклического разрушений. [c.18]

Реализация этой проблемы, помимо оптимизации состава стали и повышения ее чистоты по содержанию примесей, требует проведения работ по разработке и внедрению новых технологических схем упрочнения, которые направлены на повышение всего комплекса механических свойств, определяющих сопротивление пластической деформации и сопротивление разрушению в разных интервалах температур и условий нагружения. В этом последнем направлении наиболее перспективным является использование термомеханической обработки, сочетающей в едином металлургическом цикле обработки пластическую деформацию и фазовые превращения, что оказывает наиболее эффективное воздействие на структурное и субструктурное состояние стали и, соответственно, на указанный выше комплекс свойств. Варианты ТМО, сочетающие горячую или теплую деформацию стали в аустенитном состоянии с последующей закалкой на мартенсит (ВТМО или ВТМУ) или такие схемы ТМО, в которых используется деформированный и деформируемый в изотермических или в близких к ним условиях аустенит, позволяют существенно улучшить свойства сталей. При осуществлении процесса термомеханической обработки в условиях существующих цехов на металлургических предприятиях особые трудности возникают в случае практической реализации схем, связанных с изотермическими процессами, так как для этого требуется регламентация условий нагрева, промежуточного охлаждения, условий деформации и окончательного охлаждения. Все, строго говоря, требует привлечения математического моделирования с использованием метода математических обратных задач, что позволяет компьютеризировать эти процессы ТМО. [c.448]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...