Устранение потерь конденсата

УСТРАНЕНИЕ ПОТЕРЬ КОНДЕНСАТА [c.192]

Устранение потерь конденсата с паром, расходуемым на собственные нужды котельной. Мероприятия для устранения потерь конденсата с паром, расходуемым на собственные нужды котельной, должны проводиться с учетом изложенных ниже соображений. [c.196]

Паропреобразователи имеют большое преимущество полного устранения потерь конденсата турбины вне станции и, следовательно, универсальности применения при любых потерях конденсата вне станции. По сравнению с многоступенчатыми испарителями паропреобразовательная установка обычно получается конструктивно проще благодаря меньшему количеству корпусов, упрощению трубопроводов н сокращению арматуры. Сравнительные расчеты весовых показателей установки с отпуском технологического пара показывают увеличение веса шестиступенчатой испарительной установки с давлением пара в ступенях от 9,0 до 1,20 ата на 28% по сравне-нению с паропреобразователями. [c.170]

Использование тепла конденсата подогревателей высокого давления в отдельных охладителях для устранения потери температурного напора при каскадном перепуске конденсата в ниже лежащие подогреватели. [c.211]

Устранение потерь пара и конденсата в цикле станции и у потребителей пара. [c.211]

Устранение парений и утечек. Неплотности арматуры и трубопроводов являются основными причинами потерь пара, конденсата и питательной воды. [c.192]

Борьба с потерями пара и конденсата на станциях путем замены фланцевых соединений сварными устранения неплотностей фланцевых соединений, атмосферных и предохранительных клапанов улучи ения дренажного хозяйства электростанций. Снижение размеров продувки котлов до проектной величины и улучшение ее использования. Применение ступенчатого испарения. На ряде лучших электростанций (Мосэнерго) потери пара н конденсата составляют 1,6—2,3%, т. е. значительно ниже нормы ПТЭ. [c.509]

Для устранения указанного противоречия ЦКТИ предложена аммиачная обработка, позволяющая поддерживать высокие локальные концентрации аммиака в конденсате греющего пара регенеративных подогревателей при низких его концентрациях в питательной воде в соответствии с нормой ПТЭ. Это достигается вводом аммиака, необходимого для восполнения его потерь в цикле, в тракт энергоблока через паровое пространство подогревателей. Технологическое оформление предложенного способа облегчается благодаря применяемой на ТЭС каскадной схемы отвода конденсата регенеративных подогревателей. [c.64]

Конденсат из охладительных радиаторов поступает в сборник э, откуда по мере надобности и нагнетается в котел посредством насоса 3. Полное устранение накипеобразования в котле этого паровоза достигается за счет работы установленного на тендере дополнительного прибора- испарителя >. Вода из тендерного бака сырой воды поступает в небольшой бак испарителя, где за счет тепла свежего пара, подводимого от пароразборной колонки, испаряется. Получившийся пар конденсируется далее в воду, необходимую для пополнения убыли воды во всей котельной и машинной установке паровоза (потери через неплотности, продувка паровых цилиндров и т. д.). [c.42]

Неправильные шуровки, заливание шлаком кусков несгоревшего топлива, увеличенный провал через щели, непомерное дутье с прорывом воздуха около крупных кусков и унос находящейся рядом мелочи — все эти причины в отдельных случаях повышают потери от механической неполноты сгорания до недопустимых величин (10—15% и выше), причем содержание горючих в провале, шлаке и уносе может доходить до 60—70%. Потери со шлако1М можно уменьшить, охлаждая колосники, путем устранения загрязнений топлива на складе грунтом, содержащим плавни, потери с провалом — упорядочением колосниковой решетки и повышением давления дутья до нормы (под колосниками давление 800— 1 ООО н1м ). Потери с уносом снилоются следующими методами. К сухим, растрескивающимся топливам, если можно подготовить такую смесь, прибавляют 16—i20% спекающихся углей (типа ПЖ, Г,ПС),что уменьшает также потери с провалом. Между топкой и рабочим пространством сушилки или печи устанавливают пылеулавливатели в виде керамических циклонов или осадительных камер, из которых унос может возвращаться пневмотранспортом в топку для вторичного дожигания. Пневмотранспорт может осуществляться с помощью эжектора, работающего на паре (что приводит к потере конденсата) или вентиляторном воздухе среднего давления. 74 [c.74]

Системы возврата конденсата в котельную должны обеспечивать возможно полное возвращение конденсата с наименьшей потерей его энтальпии и без загрязнения. Конденсат, если он не загрязнен, является наилучшей питательной водой, так как солесодержание его, почти всегда значительно меньше, чем у химически очищенной природной воды, а если он возвращается по хорошо изолированным трубопроводам и температура его близка к 100° С, то по сравнению с использованием холодной питательной воды экономится еще 10—157о топлива при производстве пара. Потребители пара должны возвращать конденсат непрерывно и по возможности равномерно. Для уменьшения количественных потерь конденсата необходимо принимать все меры по устранению парений, потерь при вторичном вскипании перегрев того конденсата, переливов через уровень сборных баков и утечек в возвратной сети конденсатопроводов. В технологии производственных процессов надо проверить возможность устранения больших расходов свежего пара, смешивающегося с обрабатываемыми материалами и загрязняющегося ими. Свежий пар во многих случаях может быть заменен отработавшим паром с обогревом материалов через поверхность, а иногда нагревом с использованием электрической энергии или применением высокотемпературных теплоносителей. [c.321]

Показатель внутрикотельных потерь конденсата дол-лсен систематически контролироваться и при обнаружении роста эксплуатационных величин против нормальных должны быть приняты меры по выявлению причин и устранению дополнительных потерь. [c.200]

Потери конденсата из-за загрязнения конденсата в тепло-обменных аппаратах могут быть ликвидированы при применении автоматичаошго или ручного контроля качества ион-денсата и своевременным устранением всех факторов, вызывающих загрязнение (неплотное соединение труб и трубной доски, коррозия труб с образованием свищей и т. д.). [c.10]

Назначение испарителя — приготовление дистиллата для восполнения потерь конденсата и пара. Эти потери неизбел<ны и в правильно эксплуатируемых конденсационных электростанциях не превышают 2,5% (без учета продувки котлов). Для получения дистиллата образующийся в испарителе вторичный пар конденсируется в каком-либо охладителе, которым обычно служит один из поверхностных подогревателей регенеративной системы подогрева питательной воды (см. фиг. 2). Конденсат вторичного пара представляет собой добавочную воду и его количество определяет производительность испарителя. Испарительные установки, обеспечивающие получение дистиллата, т. е. высококачественной питательной воды, устанавливаются на электростанциях в тех случаях, когда химические методы очистки воды являются недостаточными или неэкономичными. С повышением давления предъявляются все более высокие требования к качеству питательной воды паровых котлов и особенно прямоточных. С другой стороны химические методы очистки воды тоже совершенствуются. Поэтому вопрос о выборе химической или термической (в испарителях) водоподготовки решается применительно к конкретным условиям. Вопрос этот рассматривается в курсе паросиловых установок. Необходимо отметить, что и при установке испарителей для устранения или уменьшения накипеобразования воду предварительно подвергают химической очистке и деаэрируют в специальном деаэраторе с давленйем 1,2 ата (фиг. 2). [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...