Стандартные детали резьбовых соединений

В табл. 14—31 приведены наиболее распространенные стандартные детали резьбовых соединении с размерами, необходимыми для их расчета и для конструирования соединений. [c.294]

СТАНДАРТНЫЕ ДЕТАЛИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.432]

Стандартные резьбовые соединения (за исключением применения низких гаек) рассчитывают по наименее прочному элементу — стержню болта (винта, шпильки, рис. 16.1). По найденному диаметру болта подбирают другие детали резьбового соединения гайки, шайбы и др. (приложения 57...66). Длину болта принимают в зависимости от толщины соединяемых деталей. [c.299]

Резьбовые соединения могут быть получены путем навинчивания одной детали на другую или посредством болтов, шпилек, винтов и других стандартных крепежных деталей с резьбой. [c.278]

Проектный расчет резьбовых соединений в основном сводится к определению d, а остальные параметры резьбы принимаются стандартными при этом H 0,8d, длина свинчивания для детали с внутренней резьбой из стали от Id до l,25d, из чугуна от 1,25с/ до l,5d, из алюминиевых и магниевых сплавов от l,5d до 2d. [c.56]

Какие параметры детали стандартного резьбового соединения записывают в спецификацию [c.234]

Основным критерием работоспособности крепежных резьбовых соединений является прочность. Стандартные крепежные детали сконструированы равнопрочными по следующим параметрам по напряжениям среза и смятия в резьбе, напряжениям растяжения в нарезанной части стержня и в месте перехода стержня в головку. Поэтому для стандартных крепежных деталей в качестве главного критерия работоспособности принята прочность стержня на растяжение, и по ней ведут расчет болтов, винтов и шпилек. Расчет резьбы на прочность выполняют в качестве проверочного лишь для нестандартных деталей. [c.43]

На основе сказанного не надо, однако, делать вывода, что вообще во всех случаях следует применять гайки типа 2 (рис. 18). Ясно, что усложнение всякой конструкции, особенно конструкции такой ходовой стандартной детали, как гайка, может быть оправдано только в том случае, если это усложнение дает реально ощутимые результаты. Так как перегрузка нескольких витков резьбы по сравнению с прочими витками лимитирует прочность резьбового соединения только в исключительных случаях, то и соответственно -А виде исключения может быть рекомендовано применение Таек описанного типа. [c.99]

Выше рассмотрено соединение типа стяжки, в котором обе детали работают в условиях растяжения (нагрузка подводится и снимается с разных сторон). На практике распространены конструкции, в которых нагрузка подводится и снимается с одной стороны. Здесь имеет место поворот силового потока и детали испытывают деформации разного знака (стандартные резьбовые соединения и т. п.). [c.22]

Стандартизация всех видов резьбовых соединений также осуществлена по принципу от целого к частному, причем одними из первых советских стандартов были именно стандарты на резьбы. Объясняется это тем, что число резьбовых соединений, выполняемых в промышленности в течение каждого года, измеряется многими миллиардами. Стандартизованные резьбы подразделяются на резьбы общего и специального назначения, которые также постоянно охватываются стандартами (конические резьбы для баллонов, вентилей или труб, применяемых в нефтяной промышленности, и т. п.). Основные размеры резьбы в стандартах определяются ее профилем, диаметром и шагом, причем профиль стандартной метрической резьбы, построенной на основе равностороннего треугольника, в настоящее время приведен в соответствие с международным стандартом ИСО. Изменения в профиле резьбы позволяют унифицировать резьбовые детали в ряде стран, применяющих метрические резьбы, и дают технологические преимущества. [c.25]

Для монтажа металлоконструкций, выполнения электромонтажных, сантехнических и других видов работ применяют резьбовые соединения, используя для этого стандартные детали (болты, винты, гайки, шпильки, шурупы, гвозди, скобы, дюбели) или изготовляя отдельные их элементы по месту. Для механизации этих работ применяют ручные машины, основные типы которых приведены ниже. [c.345]

К одному из наиболее простых видов резьбовых легко деформируемых вставок можно отнести спиральную пружину, навитую в холодном состоянии из прутка коррозионностойкой стали или фосфористой бронзы [72, 156, 157] (рис. 5.128). Сечение прутка имеет вид ромба с двумя срезанными противоположными вершинами, стороны которого образуют угол, равный углу профиля резьбы. Такая вставка плотно заполняет канавки нарезки в отверстии детали и образует прочную металлическую облицовку резьбы. После ввинчивания вставки в гнездо ее наружный диаметр уменьшается, а внутренние размеры отвечают стандартной метрической резьбе. Основная особенность резьбового соединения со спиральной вставкой состоит в большой податливости резьбы, способствующей равномерному распределению нагрузки по виткам. [c.286]

Влияние радиуса закругления впадин резьбы. Увеличение радиуса закругления г впадин повышает усталостную прочность резьбовой детали. Стандартное (для метрических резьб) значение г = 0,1085 во многих случаях оказывается слишком малым для ответственных резьбовых соединений. Поэтому некоторые заводы применяют для ответственных силовых резьб, нагруженных переменными усилиями, г = (0,1.5 -I- 0,22) S. [c.790]

Наиболее часто применяемые крепежные резьбовые соединения — болтовые, шпилечные и др. и их детали — болты, винты, гайки и т. д. — стандартизированы. Общесоюзными стандартами охвачена значительная по количеству продукция предприятий метизной промышленности. Вне общесоюзной стандартизации остаются детали специальных болтовых соединений строго целевого назначения, тесно связанные со специфическими особенностями конструкций и эксплуатацией отдельных видов машин или их узлов. Однако и для этих специальных резьбовых крепежных деталей сама резьба является, как правило, стандартной. [c.98]

При сборке резьбовых соединений применяют болты, шпильки с гайками и крепежные винты. Затяжка гаек — ответственная операция, так как ослабление резьбового соединения нарушает крепление частей погрузчика и ведет к поломке машины. При сборке агрегата или детали с несколькими болтами (шпильками) гайки затягивают постепенно и в определенной последовательности, вначале примерно на одну треть затяжки, затем — на две трети и, наконец, полностью. При этом следят за тем, чтобы не перетянуть гайку, что может привести к обрыву болта. Длина стандартных гаечных ключей рассчитана таким образом, чтобы создать в резьбовом соединении необходимый момент затяжки. Гайки с резьбой диаметром до 30. мм затягивают ключами без удлинителей. [c.109]

Для соединения деталей применяются стандартные крепежные резьбовые детали болты, винты, шпильки, гайки. [c.183]

Помимо резьбовых соединений, осуществляемых с помощью стандартных крепежных деталей (болтов, шпилек и винтов), находят широкое применение резьбовые соединения, в которых резьба вьшолняется непосредственно на деталях, входящих в соединение. Это соединение получается навинчиванием одной детали на другую. [c.243]

Среди задач структурного синтеза при компоновочном проектировании станков и станочных узлов можно выделить два характерных класса задачи покрытия и задачи разбиения. Задачи покрытия возникают, например, при переходе от функциональной или принципиальной схемы узла к набору стандартных деталей, блоков или модулей. Так, агрегатные станки и автоматические линии компонуются из унифицированных узлов (силовые головки, силовые столы, шпиндельные бабки, корпусные детали). При разработке гидропривода станка сначала составляется его гидравлическая схема, а затем подбираются стандартные элементы (насосы, гидрораспределители, клапаны и т. д.). Компоновка зубчатого редуктора осуществляется по его кинематической схеме. Основными типовыми конструктивными элементами в этом случае являются детали машин и их соединения (резьбовые, шпоночные, шлицевые, соединения с подшипниками), зубчатые передачи, уплотнения. [c.225]

Инструмент для сборки резьбовых соединений показан на рис. 16. К хвостовику 1 (являющемуся вместе с фланцем 2 элементом системы автоматической смены инструмента) прикреплен корпус 3 пневматического резьбозавертывающего инструмента, выполненного на базе стандартного гайковерта. Присоединяемая резьбовая деталь захватывается из накопителя магнитным элементом 8 и подводится к базовой детали. Сжатый воздух поступает к разъему II и далее по трубопроводу 10 к пневмодвигателю. Шпиндель 5 вместе с вращением получает движение осцилляции вдоль оси свинчивания. При этом происходит наживле-ние болта (гайки). [c.770]

К основным случаям расчетов условно отнесены расчеты резьбовых соединений, работающих при статическом нагружении и нормальной температуре, нагруженные силами, действующими вдоль оси и имеющие размеры, отвечающие размерам стандартных резьбовых изделий. Остальные случаи расчетов, условно отнесенные к особым случаям, приведены расчет нестандартных резьбовых соединений см. [32], стр. 224 расчет напряженных соединений при действии знакопеременной нагрузки см. [26], стр. 180 и 187—191 расчет группового болтового соединения см. [26 , стр. 195 расчет болтов, работающих при высоких температурах, см. [26]. стр. 191. II. ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ Величина допускаемого напряжения [а]р = йдОт зависит не только от материала резьбовой детали и вида нагрузки, но и от величины диаметра резьбы. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...