Контактный способ получения серной кислоты

КОНТАКТНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.154]

Контактный способ получения серной кислоты хотя и был известен еще с первой половины XIX в. (П. Филипс, 1831 г.), однако все попытки реализовать его в промышленности существенных результатов не давали. Не удавалось долго установить причины, тормозящие каталитический эффект окисления сернистого газа. [c.154]

Разработка и внедрение в промышленность контактного способа получения серной кислоты является крупнейшим научно-техническим достижением рассматриваемого периода. Над его осуществлением упорно работали десятки лет ученые и инженеры многих стран, пытаясь поставить лроцесс на широкую практическую основу. [c.154]

При контактном способе получения серной кислоты окисление сернистого ангидрида до серного производится с помощью катализатора по реакции [c.72]

Андезиты применяются главным образом для футеровки сушильных и поглотительных башен при контактном способе получения серной кислоты ими футеруют башни при нитрозных способах получения той же кислоты. [c.308]

Из многообразия химико-технологических направлений, имеющих крупное экономическое значение и определявших в рассматриваемый период научно-технический прогресс химической промышленности, отчетливо прослеживаются следующие аммиачный процесс получения соды получение серной кислоты контактным способом получение азотной кислоты контактным окислением аммиака и непосредственной фиксацией азота атмосферы производство минеральных удобрений коксохимическое производство нефтехимическое производство производство синтетических красителей производство взрывчатых веществ электрохимическая технология. [c.144]

Принцип контактного способа производства серной кислоты состоит в пропускании обжигового сернистого газа в смеси с воздухом через катализатор. В результате окисления сернистого газа образуется серный ангидрид, который затем поглощается водой, содержащейся в разбавленной серной кислоте. Контактный процесс позволяет получать серную кислоту любой концентрации, а также олеум — раствор серного ангидрида в безводной серной кислоте (дымящая серная кислота). Возможность получения с помощью контактного процесса крепкой серной кислоты — важное преимущество этого способа по сравнению с камерным способом. [c.154]

Современная схема получения серной кислоты контактным способом включает четыре стадии получение сернистого газа очистка обжигового газа от примесей контактное окисление сернистого ангидрида в серный абсорбция серного ангидрида и получение серной кислоты. [c.72]

Большинство отечественных эмалировочных предприятий производят удаление окалины, ржавчины и некоторых других загрязнений путем травления в растворах серной кислоты (полученной контактным способом, а не камерным, так как последняя содержит мышьяк, способный отлагаться на поверхности стальных -изделий, образуя трудноудаляемые черные пятна) концентрацией 80—120 Г/л при температуре 50—80° [88]. Максимально допустимое содержание железного купороса колеблется на разных заводах от 100 до 250 Г/л. При длительном травлении на поверхности протравленной стали обнаруживают обильный налет травильного шлама, в дальнейшем ухудшающий условия образования эмалевого покрытия. [c.121]

Большую роль в развитии контактного способа получения серной кислоты сыграла Баденская анилиновая и содовая фабрика (БАСФ) в Люд-вигсгафене, впервые запатентовавшая свой способ в 1898 г. в Германии, Англии, Франции, Бельгии, Америке, а в 1901 г. в России. Разработка контактного способа па этой фабрике осуществлялась под руководством талантливого немецкого инженера Р. Книтча, который в результате многолетней упорной работы сумел преодолеть многие технологические затруднения и вывести новый процесс на широкую промышленную дорогу. Р. Книтч своими оригинальными опытами доказал, что для успешного осуществления контактного процесса необходима очистка газов. Им установлен эффект отравления катализатора некоторыми примесями, из которых наиболее вреден мышьяк. [c.156]

Бештаунит любых концентраций при любых температурах, включая и высокие. Хорошо сопротивляются сжимающим нагрузкам, но неудовлетворительно работают на растяжение и на изгиб <800 0,07 Для футеровки абсорбционных, сушильных и поглотительных башен при нитро-зном и контактном способах получения серной кислоты и для аппаратов, подверженных воздействию агрессивных кислот и газов при высоких температурах [c.58]

В серной кислоте, применяемой для травления, недопустимо присутствие соединений мышьяка, так как они, реагируя с выделяющимся водородом, образуют очень ядовитый мышьяковистый водород АзНз. Кроме того, соединения мышьяка часто образуют на поверхности металла слой нерастворимого осадка, покрывающего не только металл, но и окалину, что ведет к замедлению процесса травления. Поэтому для травления обычно употребляют серную кислоту, полученную контактным способом, а не камерную, содержащую соединения мышьяка. [c.210]

Второй том состоит из пяти разделов. В разделе Производство азотной кислоты кратко описано исходное сырье и некоторые вспомогательные материалы, рассмотрены свойства азотной кислоты и окислов азота, изложены основы процессов контактного окисления аммиака и переработки окислов азота в кислоту, даны необходимые сведения о катализаторах, приведены промышленные схемы производства разбавленной (слабой) азотной кислоты и новые способы ее получения, показаны основная технологическая аппаратура азотнокислотных систем и принципы их автоматизации. В этом же разделе описаны прямой синтез концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота и процессы концентрирования азотной кислоты при помощи серной кислоты и нитрата магния. [c.9]

В производственном цикле непрерывно обращается так называемая контактная кислота, представляющая собой раствор железного купороса в 20%-ной Н2504. Контактная кислота систематически подвергается регенерации путем окисления закисного сернокислого железа в окисное азотной кислотой. Выделяющиеся при этой реакции низшие окислы азота окисляются затем кислородом воздуха и при соединении с водой образуют азотную кислоту, возвращающуюся в производство. Таким образом, в производстве ацетальдегида по способу Кучерова приходится иметь дело с такими коррозионноактивными средами, как Серная и азотная кислоты, растворимые соли железа и ртути, металлическая ртуть и разбавленная уксусная кислота в смеси с другими органическими соединениями. Коррозия усиливается вследствие высокой температуры процессов получения и переработки технического ацетальдегида, а также в связи с тем, что перечисленные коррозионные агенты обычно присутствуют в смеси друг с другом. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...