Габаритные размеры резца

Габаритные размеры резца [c.269]

Габаритные размеры резцов [c.43]

Габаритные размеры резцов. Поперечное сечение державки резца может быть выбрано в зависимости от вертикальной составляющей Р, силы резания и расстояния I точки приложения ее до опоры (фиг. 49) [c.143]

Размеры резца и его установка. Конструктивные и габаритные размеры резца — диаметры, размеры зубьев и другие — устанавливаются так же, как и для других инструментов, работающих по методу огибания. [c.849]

Расчет габаритных размеров резцов. Сечение резца выбирается в зависимости от величины вертикальной составляющей Р усилия резания и расстояния I (вылета) точки приложения этой силы до опоры (фиг. 15). [c.47]

В зависимости от условий использования резца размер резьбы винта может быть большим или меньшим, тем самым обеспечивается возможность выбора оптимального усилия зажима режущей пластины при соответствующих габаритных размерах резца. [c.111]

По ГОСТ 5688—61 принимаем а) качество отделки передней и задней поверхностей режущей части резца и опорной поверхности державки б) предельные отклонения габаритных размеров резца в) марку твердого сплава пластинки и материал державки г) содержание и место маркировки. [c.55]

Резец сборный расточной для сквозных отверстий 1 = 40 мм, й = 30 мм, с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р. Диаметр вставки 6 мм. Габаритные размеры резца по ГОСТ 13294-67 Сталь ХГ,. HR 56—60 [c.77]

Резец сборный расточной для глухих отверстий 1 = 100 мм, й = 80 мм, с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р. Диаметр вставки 8 мм. Габаритные размеры резца принять конструктивно Сталь 9ХС, HR 60-62 [c.77]

Резец цельный расточной для сквозных отверстий 1 = 35 мм, d = 50 мм, с режущим элементом из эльбора-Р. Габаритные размеры резца по ГОСТ 13294—67 (для алмазных резцов) Сталь Р18, HR 62-65 [c.77]

Резец цельный расточной для глухих отверстий 1 — 50 мм, й = 40 мм, с режущим элементом йз эльбора-Р. Габаритные размеры резца по ГОСТ 13295—67 (для алмазных резцов) Сталь ХВГ, HR 46—50 [c.77]

Консольные или концевые инструменты. Короткие концевые оправки (рис. 5) применяют при расточке отверстий, диаметр которых больше диаметра шпинделя станка. Размер В выбирают по квадрату применяемого резца, а размеры О, I и I — соответственно габаритным размером резца и растачиваемого отверстия. Хвостовик оправки делают коническим. Номер конуса соответствует габаритным размерам оправки. [c.46]

Габаритные размеры резцов. С. целью унификаций присоединительных размеров [c.44]

I, I — соответственно габаритным размерам резца и растачиваемого отверстия. Закрепляют резец двумя винтами. Хвостовик оправки конический. [c.240]

Габаритные размеры резцов из быстрорежущей стали и оснащенных пластинами из твердого сплава, мм [c.283]

Габаритные размеры L, В, Н (см. рис. 9.15) стержневого резьбового резца такие же, как и у проходных токарных резцов. Размеры рабочей части резца (Ь == 5. .. 10 мм, i == 15. .. 30 мм) выбирают в зависимости от величины шага нарезаемой резьбы (большие размеры соответствуют большей величине шага). Задние углы бокового профиля ог, и 2 при нарезании правой резьбы принимаются в зависимости от величины угла подъема о резьбового витка. [c.146]

Технико-экономическая эффективность проводимых работ по совершенствованию стандартов и нормалей на инструменты подтверждается следующими данными. Замена углеродистых метчиков быстрорежущими повышает их стойкость в 5—8 раз, а производительность — в 2 раза уменьшение габаритных размеров плашек дает экономию инструментальной стали в общем их выпуске свыше 700 т в год увеличение у концевых фрез угла подъема стружечных канавок с 20 до 40—45° и увеличение их объема повышает производительность фрез в 2 раза уменьшение числа ручных метчиков в комплекте с трех до двух повышает производительность труда при ручной нарезке резьб в 1,5 раза. Резцы с механическим креплением многогранных твердосплавных и минералокерамических 58 [c.58]

Фиг. 17. Габаритные размеры круглых резцов для авто- Фиг. 16. Установка автоматно-револьверных рез-матов. цов в борштанге а — для сквозных отверстий

Резцы-блоки обладают следующими преимуществами 1) допускают лучшее использование твёрдых сплавов 2) обеспечивают высокое качество поверхности обработки при использовании больших скоростей резания и малых сечений стружки 3) более удобны в эксплоатации по сравнению с развёртками благодаря своим габаритным размерам и меньшему весу [c.280]

Радиальные фасонные резцы делятся на два типа а) круглые и б) призматические Круглые фасонные резцы в равных условиях дают менее точные фасонные контуры на обрабатываемых деталях, чем призматические Преимущество круглых резцов — малые габаритные размеры и более простая технология их изготовления Призматические резцы имеют большие габариты, сложнее в изготовлении, но более жестки в работе. [c.300]

Круглые резцы имеют меньшие габаритные размеры, более просты и дешевы в изготовлении, но имеют меньшую жесткость и дают меньшую точность обработки, чем тангенциальные. [c.28]

В машиностроении большинство деталей получает окончательные формы и габаритные размеры в результате механической обработки заготовки резанием, которое осуществляется путем последовательного удаления режущим инструментом с поверхности заготовки тонких слоев материала в виде стружки. Схема работы резца, его элементы и геометрия, а также режимы резания при точении и других видах токарной обработки приведены в гл. 2. [c.141]

Габаритные размеры державок резьбовых резцов, мм (см. рис. 2) [c.522]

Преимущество резцов-блоков заключается в том, что они допускают регулирование диаметра обточки, обеспечивают высокое качество обработанной поверхности и допускают лучшее использование твердых сплавов. Кроме того, резцы-блоки по своим габаритным размерам и весу удобнее в эксплоатации, чем развертки, по сравнению с которыми дают меньшую конусность отверстия, так как вызывают меньший нагрев обрабатываемой детали. [c.49]

Габаритные размеры (наружный диаметр, толщина, диаметр отверстия, ширина выреза) выбираются, как и у фасонных резцов, в зависимости от высоты профиля. В державке резец насаживается на оправку с дополнительным закреплением посредством торцовых [c.509]

Метод крепления, передний и задний углы режущей кромки, габаритные размеры выбираются такими же, как и для круглых резцов. Определение угла профиля и высоты резьбы производится по тем же формулам, что и для резцов. [c.511]

Резьбовые резцы. Стержневой резьбовой резец из быстрорежущей стали показан на рис. 35. Габаритные размеры В, Н — берут такими же, как дая проходных токарных резцов. Размеры рабочей части резца 6 = н-10 мм, /=15н-30 мм — устанавливают в зависимости от величины шага нарезаемой резьбы, при этом [c.249]

Резьбовые резцы. Стержневой резьбовой резец из быстрорежущей стали показан на рис. 30. Габаритные размеры L, В, И — берут такими же, как для проходных токарных резцов. Размеры рабочей части резца 6=5—10 мм, /=15—30 мм — устанавливают в зависимости от величины шага нарезаемой резьбы, при этом большие размеры соответствуют большей величине шага. Задние углы бокового профиля ai и 02 при нарезании правой резьбы принимаются в зависимости от величины угла подъема а нарезаемого резьбового витка. [c.201]

Габаритные размеры устанавливаются исходя из конкретных условий ра--боты резца. [c.219]

Строгальные резцы разделяются на проходные, подрезные, отрезные и пазовые специальные. Габаритные размеры резцов с пла-стинка.ми из быстрорежущей стали установлены по ГОСТу 7369-55, а с пластинками из твердых сплавов — по ГОСТу 6743-53. [c.173]

Резец проходной прямой с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р. Сечение резца 16x25 мм. Диаметр вставки 6 мм. Габаритные размеры резца по ГОСТ 13293—67 (для алмазных резцов) г Сталь У7, нас 48-52 [c.77]

Резец проходной прямой с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р. Сечение резца 25x32 мм. Диаметр вставки 12 мм. Габаритные размеры резца принять конструктивно Сталь ХВГ, яле 62-64 [c.77]

Резец подрезной отогнутый с переходной вставкой, оснащенной эльбором-Р. Сечение резца 30 X 30 мм. Диаметр вставки 10 мм. Габаритные размеры резца принять конструктивно Сталь У8А, ffR 44-46 [c.77]

Длины сборных резцов приняты одинаковыми с длинами нанай-ных резцов соответствующих, сечений по ГОСТ. В отдельных случаях общее конструктивное решение суппортной группы и устройства для автоматической замены инструмента на станках с ЧПУ может потребовать уменьшения длины резцов или инструментальных блоков. Резцы могут работать в прямом и перевернутом положениях. Для этого рабочая высота резца всегда равна высоте державки (Я = Я). Минимальный вылет резца из блока или резцедержателя ограничивается длиной выступа на головке резца Е этот выступ должен учитываться при проектировании вспомогательного инструмента и оснастки для станков с ЧПУ, Резцы для контурного точения с главным углом в плане 50—63° с параллелограммными и правильными трехгранными пластинками имеют координату = 0,65. Резцы разных типов конструируются как в правом, так и в левом исполнении, причем на большом числе моделей станков с ЧПУ левые резцы являются основными. Основные габаритные размеры резцов приведены в табл. 133—137. [c.270]

Для полного использования мощности станка необходимо выбирать станок в соответствии с габаритными размерами обрабатываемоц детали и работать с такими режимами резания, чтобы мощность на резце, затрачиваемая для снятия стружки, с учетошкоэффициента полезного действия (к. п д.) станка максимально приближалась, к мощности установленного на станке электродвигателя. Особенно необходимо добиваться полного использования мощности станка, исходя из которой и рассчитывается его конструкция, при обдирочных работах. При чистовой, отделочной обработке это требование не всегда удается выполнить, так как выбор элементов режима резания находится в зависимости от необходимой степени точности и класса шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.123]

После черновых токарных станков гильза проталкивается сквозь шаблон, что позволяет проконтролировать габаритные размеры гильзы с точностью 0,15—0,20 мм. Чистовые расточные станки оснащены контрольноизмерительными устройствами и устройствами для автоматической подналадки резцов в подрезно-расточных шпинделях с шаговым поднала-дочным механизмом. [c.11]

Метод крепления, углы лезвия (а и f), габаритные размеры выбираются такими же, как и для круглых резиов. Определение угла профиля и высоты резьбы производится по тем же формулам, что и для резцов. На фиг. 65 приведена гребёнка для нарезания деталей диаметром от 6 до 40мм.Ллта её от 16 до 24 мм, а величина К от 13 до 10 мм в зависимости от размера резьбы. [c.386]

Кроме размеров сечения державки, к габаритным размерам относится длина резцов L (см. фиг. И), устанавливаемая общесоюзными стандартами в зависимости от поперечного сечения державки (L = 100 -н500 мм). Величина L должна назначаться с учетом размера головки резца, вылета резца из резцедержателя, размера резцедержателя, числа зажимных винтов (резец должен крепиться не меньше чем двумя винтами) и расстояния между винтами при выборе длины резца желательно учитывать и дальнейшее использование державки после, например, окончательного износа твердосплавной пластинки на данной технологической операции Ч [c.175]

Кромб ря мерин сечения державки, к габаритным размера " относится длина резцов L (см. рис. И), устапазливаемая общесоюзными стандартами в зависимости от поперечного сечения державки (L = 100 -ь 500 мм). Величина L должна назначаться с уче- [c.140]

Различные типы токарных резцов и их габаритные размеры приведены в стандартах отдельно из твердых сплавов (ГОСТ 6743-53) и из быстрорежуш,ей стали (ГОСТ 7369-55). [c.172]

Пластинки характеризуются тремя основными размерами длиной I, шириной Ь, толщиной 5. Длина I определяет длину режущей кромки и зависит от припуска на обработку и угла в плане ф. Рассчитанная с учетом припуска и угла в плане эффективная длина режущей кромки должна бать меньше длины режущей кромки стандартной пластины в 1,5—2 раза. Ширина Ь определяет число переточек резца по задней грани и площадь опоры пластинки. С точки зрения срока службы резца следует выбирать пластинки с возможно большим значением ширины, однако это может привести к увеличению габаритных размеров корпуса, повышению остаточных напряжений при пайке или клейке. Толщина 5 оказывает сильное влияние на прочность пластинки, а также на число переточек по передней грани. При наиболее распространенном расположении вдоль передней грани или под небольшим углом к ней прочность пластинки в наибольшей степени определяется толщиной и в меньшей степени шириной и длиной. Это связано с влиянием толщины на момент сопротивления пластинки при изгибе, который пропорционален толщине, возведенной в куб. Поэтому увеличение толщины способствует снижению растягивающих напряжений при изгибе, а значит и увеличению изгибной прочности. Однако увеличение изгибной прочности происходит до какого-то предельного значения толщины, за пределами которого прочность пластинки будет определяться не изгибными, а сжимающими нормальными напряжениями и касательными напряжениями сдвига. Увеличение в этом случае толщины не будет сопровождаться заметным повышением прочности, а расход инструментального материала будет возрастать. Увеличение числа переточек пластинки по передней грани при увеличении толщины тоже наблюдается до некоторого предела, определяемого равенством числа переточек по передней и по задней граням. Увеличение толщины сверх этого предела будет способствовать лишь увеличению отходов твердого сплава. Толщина пластинок выбирается в зависимости от высоты корпуса Н резца и равна (0,18 0,25) Я. [c.120]

Для защиты емкостей цилиндрической формы с небольшими габаритными размерами можно применить метод намазки на токарном станке герметик, введенный в емкость (в количестве, соответствующем расчетному), разравнивают специальной лопаткой, которая работает по типу резца. Лопатка при этом совершает возвратно-поступательное движение, а емкость вращается со скоростью 60—180 об1мин. Скорость продольного прохода размазывающей лопатки составляет 1,5—3,5 об/мин. Вес (в Г) герметика, необходимого для получения слоя определенной толщины [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...