Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Соединение частей деревянных моделей

Соединение частей деревянных моделей  [c.20]

Характеристика деревянных моделей по классам прочности. Модели класса 1, наиболее ответственные, служат для ручной и машинной формовки при длительной эксплуатации. Рабочие части модели или целиком всю модель, а также ящики делают из высокосортной древесины твердых пород тонкие части изготовляют из алюминия Древесина применяется с тщательной переклейкой. Все неподвижные соединения выполняют на клею с шурупами.  [c.20]


Отъёмные части в моделях ручной формовки ставят на металлических клиньях. ласточкин хвост . Подударные части моделей и ящиков оковывают металлом. Основания моделей скрепляют болтами. Стержневые ящики делаются. вытряхными цельными или составными, но пе разъёмными. Модели тонкие и непрочной конструкции закрепляют на деревянных подмодельных щитах. В моделях и ящиках галтели по разъёму должны быть врезными. Разъёмные соединения нужно делать на прочных шипах — металлических или из твёрдой древесины. Модели класса I могут обеспечить сотни и даже тысячи съёмов форм. Поверхность моделей тщательно отделывают и не менее трёх раз окрашивают лаком.  [c.366]

Фиг. 126. Деревянные н металлические шины (дюбели) для соединения частей модели. Фиг. 126. Деревянные н металлические шины (дюбели) для соединения частей модели.
Рис. 111-10. Деревянные и металлические шипы для соединения частей модели Рис. 111-10. Деревянные и <a href="/info/285438">металлические шипы</a> для соединения частей модели
На щитке вычерчивают только те проекции, разрезы и сечения, по которым определяют размеры заготовок и контуры шаблонов. Обычно для изготовления деревянных моделей не делают специальных чертежей, изображающих их конструкцию, лишь в отдельных случаях на чертеже отливки технолог-литейщик делает эскизы наиболее сложных узлов, модели, указывает материалы и способы соединения заготовок. Модельщик сам конструирует деревянную модель, продумывает технологию ее изготовления, намечает заготовки для частей модели и способ йх соединения. При этом он должен изготовить модель заданной 22  [c.22]

По прочности модельные комплекты делятся на три класса. По I классу выполняют модели в массовом и крупносерийном производстве. Заготовки склеивают тщательно из тонких брусков с учетом направления годичных колец, с тем чтобы полностью предупредить коробление модели. Все неподвижные соединения прочно выполняют на клею с помощью шпонок, шипов, нагелей и шурупов. Выступающие части, подверженные наибольшему износу, облицовывают твердой древесиной. Тонкие части (ребра, кромки) армируют металлом. Тонкие, непрочные модели (например, маховики) для ручной формовки делают цельными и врезают по поверхности разъема в деревянную модельную плиту. Поверхность модели тщательно отделывают. Модели I класса подвергают профилактическому ремонту и хранят на складе.  [c.20]


По II классу прочности изготовляют модели в серийном и мелкосерийном производстве. Заготовки склеивают менее тщательно, с меньшим числом слоев. Неподвижные соединения выполняют с помощью клея, шипов, нагелей, шурупов и гвоздей. Стержневые ящики обычно делают разъемными. Для удобства извлечения стержня ящики разрезают на две и более частей, которые перед набивкой стержня скрепляют между собой. Тонкие и непрочные по конструкции модели, как и по I классу, врезаются в деревянные модельные плиты. Модели II класса хранят на складе и по мере необходимости подвергают ремонту.  [c.20]

Общее число всех проекционных фонарей в последней модели равно 119. Все управление аппаратом сосредоточено в лекторском пульте с распределительной доской, соединенной 40 проводами с инструментом и позволяющей включать различные проекционные фонари и давать те или иные движения в зависимости от демонстрируемого явления. В руках лектора имеется небольшой фонарь, проектирующий яркую стрелку, служащую для указания на тот или иной объект на экране. Экран состоит из белого полотна, натянутого на деревянные рейки, расположенные параллельными кругами и в свою очередь прикрепленные к железному решетчатому каркасу. Каркас собирается из почти 8 ООО железных палочек ок. 60 см длиною, которые образуют пяти-и шестиугольники, скрепляясь в вершинах этих многоугольников по 5—6 штук одним общим болтом. Диаметр полотняного купола в разных П. различен. Наименьший диам., в 12 м, имеет П. в Мюнхене, наибольший, 30 Л1,—в Дюссельдорфе. Чаще всего берется диам. в 25 Л1. Вместимость зрительного зала при таких размерах составляет ок, 600 чел., хотя боковые места около периферии зала вследствие перспективного искажения неудобны для зрителей. Внутренний купол окружен внешним куполом, часто делающимся железобетонным. Простейшая форма последнего тоже полусферическая однако в этом случае получается очень плохая акустика вследствие возникновения эхо, для уничтожения которого между полотняным и наружным куполами размещают в возможно большем беспорядке неправильно отражающие звук железные листы. Общее число всех П. системы Цейсса к 1931 г. составляло 18. Один из них, построенный в 1929 г., находится в Москве. а. Михайлов.  [c.266]

Отъемные части 1 (рис. 14) на моделях выполняют на ласточкином хвосте, на деревянных штифтах или шпильках. Наиболее надежно соединение в виде ласточкина хвоста.  [c.24]

Расеев размеров отливок зависит от погрешностей [6], возникающих при изготовлении элементов формы, при установке стержней (металлических в кокиль— 0,2- 1,2 мм, песчаных в кокиль — 0,2—1,5 мм, песчаных в песчаную форму— 0,8- 3,0 мм), при соединении частей, формы (металлических — 0,1—1,0 мм, песчаных — 0,2 —4,0 мм при площади разъема формы 400—25 ООО см ). Погрешности возникают также вследствие износа моделей (для металлических моделей он может быть допущен на две стороны 0,3 мм, а для деревянных — 0,5 мм), вследствие дефорыадий при удалении моделей при размерах отливок для всех случаев от 120 до 1250 мм (для оболочковых форм —0,15-—1,0 мм, для машинной формовки — 0,3—1,2 мм, для песчаных форм по деревянным моделям — 0,5—4 мм), вследствие-деформаций под влиянием металлостатического напора (при напоре 35—55 см и расходе мёталла 6—20 кг/с для сырых песчано-глинистых форм —  [c.280]

Соединяемые поверхности зачищают и обезжиривают растворителем. Когда растворитель несколько растворит материал, на склеиваемые поверхности наносят тонкий слой раствора клея РС013 и склеиваемые детали прижимают друг к другу до тех пор, пока соединение полностью не просохнет. Для этой цели удобно использовать деревянные модели с эластичными резиновыми прокладками. Двойные зажимы из упругой стали (рис. 203) также хорошо себя зарекомендовали. Резиновые прокладки толщиной 5—6 мм. равномерно передают давление даже тогда, когда толщина склеиваемых желобов не во всех участках одинакова. Кроме того, с резины хорошо удаляется избыточный клей, который при склеивании выдавливается из соединения. Можно также использовать деревянные модели, имеющие форму, обратную форме внутренней части же.поба, Склеиг  [c.180]

Усманский завод литейного оборудования применяет для формовочной машины (модель 225М) частичную упаковку [12]. В деревянную обшивку заключают только верхнюю подпрессовую часть, а так же упаковывают поверхность стола. Машину устанавливают и крепят на полозьях, соединенных четырьмя поперечными несущими нагрузку брусьями (рнс. 24).  [c.84]



Смотреть страницы где упоминается термин Соединение частей деревянных моделей : [c.196]    [c.197]    [c.301]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6  -> Соединение частей деревянных моделей



ПОИСК



Деревянные Соединения

Модели Соединение частей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте