Результаты, полученные с отдельными солями

Для получения дистиллированной воды высокой чистоты необходимо принять все меры к исключению возможности загрязнения пара каплями воды, содержащей примеси. Такое загрязнение происходит в результате уноса вместе с паром водяных капель, которые неизбежно образуются в процессе кипения (например, при разрыве пузырьков пара на поверхности воды). Уносу особенно способствует образование пены в исключительных случаях пена может заполнить весь паровой объем, что приводит к очень сильному загрязнению получаемого дистиллята. Пенообразование наблюдается при высокой концентрации солей, растворенных в испаряемой морской воде, и хотя выпарные аппараты для такой воды проектируют с учетом этого явления, применение органических пеногасителей позволяет получить дополнительный коэффициент запаса производительности. В отдельных случаях пеногасители улучшают также качество дистиллированной воды, полученной в нормальных условиях. [c.167]

Губчатые образования на катоде — явление, нередко встречающееся в гальваностегии, как результат нарушения нормальных условий технологического процесса (загрязнение электролита вредными примесями, неправильный режим работы и т. д.). При этом губка появляется сначала в отдельных местах, главным образом на выступающих участках катода, а затем она постепенно разрастается и покрывает иногда всю поверхность катода. Чаще всего такая форма осадка наблюдается при электроосаждении цинка, кадмия, олова, свинца, золота, платины. В некоторых случаях получить плотный осадок вообще не удается или он растет очень недолго (в начале электролиза), и на катоде в основном образуется губка. Так, например, очень трудно получить плотные осадки свинца и цинка из щелочных электролитов без применения специальных добавок к ним или золота и платины из растворов их простых солей. [c.49]

Исследование электроосаждения никеля из растворов простых солей реверсированным током проводилось рядом исследователей [30], однако существенно положительных результатов с точки зрения улучшения качества осадка не было получено. Так, Г. С. Воздвиженский и Р. С. Сайфуллин [30] считают, что основной трудностью при электроосаждении никеля реверсированным током является получение хорошей сцепляемости между отдельными слоями никеля. В некоторых случаях можно получить блестящие и твердые осадки никеля, но они мало пригодны вследствие расслаивания. [c.174]

Наряду с восстановлением окислов или солей одного какого-либо металла возможно совместное восстановление двух или нескольких металлов. При этом имеет место не только восстановление, но и взаимная диффузия элементов, и продукт получается во многих случаях более однородный, чем составленный из смеси порошков отдельных металлов. Очень тонкие и чистые порошки получают из карбонильных соединений в результате диссоциации их на металл и окись углерода. [c.120]

При приготовлении электролита вначале получают насыщенный раствор пирофосфата натрия, затем к этому раствору небольшими дозами при сильном перемешивании добавляют теплый раствор сернокислой меди, в результате чего образуется растворимая комплексная соль меди. Таким же путем отдельно готовят раствор комплексной соли цинка. Растворы меди и цинка смешивают, а затем добавляют избыток пирофосфата натрия, борную кислоту и кальцинированную соду. [c.10]

Правка изделий после сушки и приварка арматуры. Правка предусматривает устранение различных механических повреждений, которые могли быть получены изделиями на предыдущих операциях обработки и во время транспортирования. Изделия правят вручную при помощи деревянных молотков или на раскаточных станках с роликовыми устройствами, приводящимися во вращение от электродвигателя. Арматуру иногда приваривают до травления, что нередко является причиной появления различных дефектов на эмалевом покрытии в местах сварки. Эти дефекты возникают в результате разложения в процессе обжига солей, проникающих вместе с травильным раствором в пустоты между свариваемыми поверхностями. Поэтому в большинстве случаев соединение и сварку отдельных частей изделий, а также приварку арматуры осуществляют после травления. [c.216]

Заслуживает внимания применение ультразвука в мясной и птицеперерабатывающей промышленности для получения эмульсий животных жиров, ароматических эмульсий, специй и для посола мяса. На некоторых мясокомбинатах ультразвуком обрабатывают фарш при изготовлении сосисок, сарделек и вареной колбасы. Эмульсия из воды и жира соединяется с фаршем, в результате чего колбасные изделия получаются более сочными. Ультразвуковые жировые эмульсии позволяют отказаться от выдержки мяса в посоле и более точно регулировать содержание в фарше жира и воды. Посол мясопродуктов продолжается не менее 15 суток, а отдельных видов мясных изделий до 60 суток, что затрудняет перевод технологических процессов на поточное производство, Ультразвук позволил ускорить процесс посола, под его воздействием засолка идет быстрее, соль в тканях мяса распределяется более равномерно, а цвет его приобретает равномерную розовую окраску. [c.144]

Подземное выщелачивание с помощью гидровруба нашло применение при эксплуатации не только отдельных мощных залежей, но также разобщенных пластов соли. Так, применительно к Славянскому месторождению каменной соли (из 17 пластов) Ф. И. Березин [44] описывает новый способ одновременной разработки двух горизонтов соли индивидуальными скважинами с перфорированными обсадными трубами (в зоне верхнего горизонта). Перфорацию (пробивание стенок) труб проводили кумулятивными зарядами в результате получали отверстия диаметром 8—11 мм с общей площадью, превышавшей сечение рассолозаборной колонны в 4—5 раз. [c.396]

Химические методы обогащения основаны на растворении пленок гидроокислов железа и отдельных зерен лимонита различными кислотами или их солями. Хорошие результаты получаются при обработке песка кислым щавелевокислым натрием, железным 4<упоросом и газоо бразным—хлористым—водородом [24, стр. 98]. [c.19]

Явление полигонизации было установлено в 1932 г. Коно-беевским и Мирером (28] при исследовании рентгеновским методом структуры изогнутых монокристаллов каменной соли. Они обнаружили, что после отжига монокристаллов, подвергнутых изгибу, непрерывные полосы астеризма на лауэграммах (характерные для изогнутых, но не отожженных кристаллов) разбиваются на отдельные точки. Этот эффект впоследствии был объяснен (29—31] образованием в предварительно изогнутом и затем отожженном монокристалле вполне определенной субструктуры в результате выстраивания дислокаций одного знака в стенки. Образующиеся при этом субзерна получили название полигонов. Рассмотрим распределение дислокаций до и после [c.25]

Биологический способ. Сущность его заключается в том, что солома льна при нахождении нек-рое время в среде, населенной бактериями пектинового брожения, изменяется в своей структуре в первую очередь льняные пучки отклеиваются от древесины, т. к. выделяемые микроорганизмами ферменты разрушают пектиновые вещества. Если во-время прекратить процесс, вынуть солому и затем, высушив, подвергнуть ее мятью ц трепанию, то получается обычное длинное трепаное волокно, очень прочное, т.к.связь между отдельными элементарными волокнами остается ненарушенной. Этот процесс характерен и для всех прочих растений, имеющих лубяные волокна. Если солому продержать в мочильн. сосудах дольше необходимого срока, то ферменты начинают действовать на вещества, склеивающие отдельные элементарные волокна, в результате чего крепость техническ.волокон сначала уменьшается, а затем они распадаются на элементарные волокна. Т, о. биологич. К. представляет собою обыкновенную мочку, но проведенную дольше обычного времени, причем происходит как бы перемочка льна. Технически процесс биологич. К. проводился следующим образом. Сырье для К. (очес, кудель и пр.) погружалось в обычные мочиль- [c.162]

СПИНТАРИСКОП, изобретенный Круксом прибор, позволяющий наблюдать действие отдельных а-частиц на люминисцирующий экран состоит (фигура) из небольшого экрана а, сделанного из цинковой обманки, перед которым на конце стрелки помещена крупинка соли,содержащая радий. Экран вместе со стрелкой заключен в металлическую трубку, зачерненную внутри и имеющую на противоположном экрану конце лупу. Если наблюдать этот экран в лупу, то оказывается, что он испещряется быстро вспыхивающими и угасающими звездочками (сцинтилляция). Каждая из таких сцинтилляций получается в результате удара одной а-частицы в экран. Явления, [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...