Раскаточный станок

Диагонально-резательные агрегаты. Такие агрегаты предназначены для раскроя прорезиненной ткани и корда па пластины. Агрегат (рис. 2.1) включает в себя компенсатор 1, раскаточный станок 2 и диагонально-резательную машину в двух исполнениях (в зависимости от ширины реза) исполнение I — ДРГ 0-45-4000, исполнение II — ДРГ 0-45-1200. [c.33]

Прорезиненная ткань или корд, закатанные в бобину либо каретку, с раскаточного станка через компенсатор поступают на приемочный транспортер и далее на основной транспортер, выполненный в виде стола с транспортерными лентами. Затем ткань или корд направляются к режущему устройству, производится отмеривание длины полосы для отрезания, ткань разрезается дисковым ножом, который установлен на каретке, переметающейся по специальной направляющей. Отрезание пластины обрезиненного корда осуществляется вращающимся дисковым ножом, установленным на валу перемешающейся каретки, по направляющим диагонали при неподвижном транспортере ДРМ. При обратном ходе каретки режущего устройства полоса обрезиненного корда, находящаяся под режущим ножом, раскатывается и передвигается транспортерными лентами стола ДРМ на определенную величину для следующего отмеривания и отрезания очередной пластины. [c.34]

Электродвигатели приводов раскаточного станка РТ-3 [c.46]

Разжимные барабаны 17, 19 сл., 119, 122, 147, 200 Раскаточный станок РТ-3 44, 46 Расчет [c.260]

Волнистость (гофры) или морщинистость образуется в процессе штамповки вследствие применения металла с неравномерной структурой или неправильной настройки штампов. Морщинистость устраняется раскаткой полуфабриката на раскаточных станках. [c.115]

Правка изделий после сушки и приварка арматуры. Правка предусматривает устранение различных механических повреждений, которые могли быть получены изделиями на предыдущих операциях обработки и во время транспортирования. Изделия правят вручную при помощи деревянных молотков или на раскаточных станках с роликовыми устройствами, приводящимися во вращение от электродвигателя. Арматуру иногда приваривают до травления, что нередко является причиной появления различных дефектов на эмалевом покрытии в местах сварки. Эти дефекты возникают в результате разложения в процессе обжига солей, проникающих вместе с травильным раствором в пустоты между свариваемыми поверхностями. Поэтому в большинстве случаев соединение и сварку отдельных частей изделий, а также приварку арматуры осуществляют после травления. [c.216]

Относительная простота технологического процесса раскатки и конструкции раскаточных машин позволяет рекомендовать их для использования не только в условиях крупносерийного, но и мелкосерийного производства. Замена на тракторных заводах штамповки роликов раскаткой снизила расход металла примерно на 30%, вес поковок на 15% и значительно сократила трудоемкость обработки на металлорежущих станках. [c.119]

На некоторых зарубежных предприятиях на оберточных станках, в раскаточном устройстве имеются дополнительные ролики для приема прокладки, применяемой в том случае, когда ленточки промазаны очень клейкой смесью. [c.88]

На диагонально-резательной машине ДРГ 0-45-1200 (см. рис. 2Л) прорезиненная ткань подается с раскаточного станка через компенсатор на приемочный транспортер 3 и поступает к режущему устройству 5. Ткань разрезается быстровраш,ающим-ся дисковым ножом, перемещаюш,имся по специальным направляющим, по диагонали при остановленном транспортере 4. Дисковый нож с приводом смонтированы на специальной каретке режущего устройства 5, которая совершает возвратно-поступа- [c.35]

Прорезиненный корд, закатанный в прокладку, подается от каландровых линий в каретках или бобинах и устанавливается в раскаточный станок РТ-3 или раскаточное устройство диагонально-резательной машины для раскроя на пластины (косяки) различной ширины. Раскроенные пластины перекладываются с изменением направления нитей основы резинокорда и подаются на стыковочный транспортер, где стыкуются один с другим с последующей прикаткой стыка наборным дублировочным валиком. Состыкованная полоса центрируется при помощи пневматических прижимных валиков, установленных у боковых кромок, затем пропускается под нижним валком трехвалкового каландра 3-500-1250, где на полосу накладывается и дублируется прослойка резиновой смеси (сквидж). В результате получается 44 [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...