Сталь кремнистая-Предел прочности

Сталь кремнистая—Предел прочности 6—485 - кровельная — Вес 3 — 395 Размеры номинальные 3 — 396 - круглая — Стандарты 3 — 364 Хранение [c.281]

Кремний повышает критические точки как при нагревании, так и при охлаждении стали, повышает предел прочности и особенно предел упругости. Поэтому пружины и рессоры изготовляют из кремнистых сталей. Кроме того, кремний увеличивает сопротивляемость истиранию. [c.43]

Рессоры изготовляются главным образом из легированных — кремнистых, хромистых и кремненикелевых-сталей,имеющих после соответствующей термообработки весьма высокий предел текучести, близкий к пределу прочности. [c.723]

Введение в малоуглеродистую сталь кремния увеличивает ее твердость, предел прочности при растяжении, но придает хрупкость. В связи с этим электротехническая кремнистая сталь испытывается на гибкость путем перегиба стальной полоски в тисках на 180°. О гибкости судят по количеству перегибов, выдерживаемых пластинкой без излома. Естественно, что число перегибов зависит от толщины листов, которая лежит по ГОСТ для разных марок в пределах 0,1—1,0 мм. В табл. 8-2 даны требования минимального числа перегибов при испытании на гибкость для электротехнической стали согласно ГОСТ 802-58. [c.298]

Введение в малоуглеродистую сталь кремния увеличивает ее твердость, предел прочности при растяжении, но придает хрупкость. В связи с этим электротехническая кремнистая сталь испытывается на хрупкость. О хрупкости судят по количеству перегибов, выдерживаемых пластинкой без излома. Естественно что число перегибов зависит от толщины листов, которая составляет для разных марок 0,1—1,0 мм. [c.295]

Кремнистые стали обладают повышенной прочностью и особенно высоким пределом упругости. Из этих сталей изготовляются мостовые и судовые конструкции, а также фасонные отливки такие стали широко применяют в электропромышленности для изготовления деталей электрических машин и трансформаторов. [c.50]

На свойства стали существенно влияют и другие, часто входящие в ее состав элементы марганец, кремний, хром и т. д. Так, марганец, содержащийся в любой стали от 0,2 до 1,0% и свыше 1 % в марганцовистых сталях, повышает способность стали закаливаться, увеличивает ее твердость, прочность, предел текучести, понижает пластические свойства — относительное сжатие, удлинение и вязкость. Кремний содержится в распространенных марках стали в количестве не более 0,4%, а в кремнистых сталях — свыше 0,5%. Кремний повышает способность стали к закалке и увеличивает ее предел прочности. [c.499]

Дополнительное легирование кремнистой латуни (с 0,25— 0,3% Si) никелем способствует торможению диффузионного процесса и полностью приостанавливает его при содержании 6% Ni (рис. 102) [21 ]. С увеличением содержания Ni до этого предела растет прочность сцепления наплавленного слоя со сталью. Диффузионный слой, образуемый в результате диффузии Si и Ni в основной металл, представляет собой твердый раствор этих элементов в ос-железе. Никель способствует уменьшению содержания углерода в граничном слое зерна, благодаря чему повышаются механические свойства а-железа. [c.182]

Изготавливаются рессоры из кремнистых, хромистых, кремнивоникелевых сталей с пределом прочности [c.372]

ПРУЖИННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ СТАЛЬ — сталь, упрочняемая закалкой и отпуском, обладающая высокой упругостью и выносливостью, применяемая для изготовления упругих элементов, пружинящих деталей и рессор. П. т. о. с. разделяются на углеродистые, содержащие углерода 0,6—1,05%, и легированные с содержанием углерода 0,46— 0,74%. Легирование П. т. о. с, производится преим. кремнием, марганцем и хромом эти элементы повышают предел упругости и улучшают прокаливаемость стали. Для изготовления пружин особо ответств. назначения применяют также сталь, легированную вольфрамом, ванадием и никелем. Ударные нагрузки хорошо воспринимают кремнистая, кремневольфрамовая и хромоникелевая стали. Лучшей усталостной прочностью обладают углеродистая и особенно хромованадиевая сталь. [c.97]

Ннзкоуглеродистая сталь, легированная кремнием, отличается большой пластичностью и вязкостью. Так, при одинаковом пределе прочности пластичность и вязкость ее примерно в 1,5 раза выше, чем углеродистой. Высокоуглеродистая кремнистая сталь характеризуется по сравнению с предыдущей повышенным значением предела прочности при растяжении и падением пластичности. Отливки из такой стали наряду с достаточно большим сопротивлением пластическим деформа- [c.122]

Усталостная прочность кремнистой пружинно-рессорной стали 60С2-Д (0,62% С, 2,16% 81, 0,85% Мп) изучена в работе [20]. Образцы из этой стали подвергали обработке по двум режимам 1) закалка от 950° С, отпуск 300° С в течение 1 к 2) ВТМО с деформацией на 85% за два прохода при 950° С, отпуск 300° С в течение 1 ч. Предел усталости определяли на базе 5 ПО циклов. Результаты испытания образцов представлены на рис. 12. Аналогичные результаты получены на стали [c.49]

Кремний является хорошим раскнслителем, поэтому его сплавы используют при производстве сталей многих марок. Расход ферросилиция (в пересчете на ФС45) составляет 0,65 /о от выпуска стали. Обычно в сталях содержится 0,12—0,35 % Si, в высоколегированных кремнистых сталях его содержание достигает 2—3 % и более. В трансформаторной стали кремний снижает потерн на гистерезис. В сочетании с другими элементами, особенно с хромом, кремний добавляют в инструментальные, коррозионно- II жаростойкие, рессорно-пружинные и другие стали. Введение в конструкционную сталь до 2 % Si повышает ее твердость, прочность, пределы упругости и текучести. Кроме того, на 1 т литья расходуется в пересчете на ФС18 20 кг ферросилиция и потребление ферросилиция в литейном производстве составляет 30—40 % от потребления сталеплавильной промышленностью. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...