Прессы Ползуны - Допускаемые усилия - График

На фиг. 1 изображён график допускаемых усилий на ползуне. При нагружении пресса номинальным усилием Р на участке угла поворота кривошипа выше а пресс будет перегружаться, что может вызвать поломку коленчатого вала или быстрый износ зубчатого колеса. При нагружении пресса силой Р на участке угла поворота кривошипа вал [c.505]

В паспорте пресса (и на его панели управления) имеются графики, определяющие указанные зависимости и позволяющие определить возможность использования того или иного пресса для выполнения заданной операции. Один из таких графиков приведен на рис. 16. График построен применительно к прессу усилием 40 тс для ходов 40, 49, 58, 65, 74 и 80 мм. Пример пользования графиком при ходе Ло = 49 мм на расстоянии от НМТ Л = 20 мм допускаемое усилие нагружения ползуна Р/,д = 32 тс. [c.48]

Аналогично открытым прессам, при наладке следует обращать внимание на допускаемое усилие нагружения пресса в зависимости от величины недохода ползуна до НМТ. Соответствующие графики зависимости приводятся в паспортах. Некоторые из них приведены на рис. 20. [c.53]

Указатель усилий современных прессов выполняет также функции предохранителя от перегрузки и счетчика числа нагружений пресса. На рис. 35 приведены графики допускаемых усилий на ползуне в зависимости от его расстояния до крайнего нижнего положения. [c.72]

Указанные выше данные — основные, но имеются и другие, к которым относятся расстояние между стойками в свету (и двухстоечных прессов), расстояние от плиты пресса до направляющих ползуна, посадочные размеры для крепления штампов, усилие и длина хода подушки, толщина подштамповой плиты, величина которой необходима для определения допустимой высоты штампа. Кроме того, в паспорте приведены график допускаемых усилий на ползуне, кинематическая схема пресса и нормы точности изготовления пресса. [c.87]

В документации, прилагаемой к прессу, приводятся графики допускаемых усилий на ползуне в зависимости от угла поворота кривошипа. [c.265]

При выборе пресса, во избежание его перегрузки, необходимо, чтобы график технологического усилия лежал внутри графика допускаемых усилий на ползуне. [c.265]

Максимальные технологические нагрузки могут возникать при каком-то среднем положении ползуна, при котором допускаемое усилие меньше, чем номинальное, ограниченное прочностью основных деталей пресса. Поэтому для определения пригодности выбранного пресса для выполнения требуемой технологической операции необходимо сопоставить графики допускаемых усилий на ползуне и технологической нагрузки по ходу ползуна. [c.124]

Допускаемые усилия на ползуне пресса, как правило, определяются по прочности станины, шатуна, коленчатого вала и наибольшему крутящему моменту, передаваемому муфтой. Из вычисленных значений выбирается меньшее, лимитирующее, по которому строится график допускаемых нагрузок на ползуне в зависимости от угла поворота кривошипа. [c.124]

По подсчитанным для каждого угла поворота коленчатого вала минимальным значениям допускаемых усилий на ползуне строится график (рис. 85). Как правило, допускаемое усилие на ползуне по прочности коленчатого вала превышает номинальное усилие пресса, подсчитанное по прочности станины или шатуна. Поэтому на построенном графике проводится прямая номинального усилия пресса. Отрезок прямой АБ номинального усилия от оси ординат до точки пересечения с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности коленчатого вала (г) или муфты (в) и дальнейшее продолжение этого графика представляет собой окончательный график допускаемых усилий на ползуне (жирная линия). Точка А пересечения прямой номинального усилия с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности вала или муфты определяет номинальный угол а поворота кривошипа. Таким образо>1, при значениях угла поворота кривошипа, меньших или равных углу а , пресс может развивать номинальное усилие. [c.125]

В паспорте пресса указывают номинальное усилие, за величину которого принимают усилие на ползуне, соответствующее его положению, когда кривошип примерно на 20—30° (угол ) не дошел до н. м. т. Помимо этого, в паспорте пресса приводятся графики допускаемых усилий на ползуне в зависимости от угла поворота кривошипа. При выборе пресса, зная кривую изменения усилия для данной технологической операции, необходимо проверить, чтобы она не выходила за пределы графика допускаемых усилий на ползуне пресса. [c.62]

Основным техническим документом для пресса служит его паспорт. В паспорте пресса приводятся наименование, тип и модель пресса, его назначение, завод-изготовитель, место установки, основные параметры технической характеристики, кинематическая схема, эскизы основных узлов и деталей (коленчатого вала, стола, подштамповой плиты и т. д.), график допускаемых усилий на ползуне, электрическая схема управления прессом, планировочные га- >бариты фундамента и др. В паспорте пресса отводится место для записей о выполненных ремонтах и результатах проверки его точности после ремонта. [c.90]

На основании величины усилия и хода подушки по графикам, приводимым в паспортах прессов, определяется допускаемая частота одиночных ходов ползуна пресса. Ее ограничения связаны с временем срабатывания подушки. [c.55]

Следует иметь в виду, что допускаемое давление механического пресса на ползуне изменяется по ходу ползуна — от минимума при положении, соответствующем половине величины хода ползуна, до максимума в нижней мертвой точке . Паспортное давление пресса, называемое номинальным усилием пресса, относится обычно к участку хода ползуна, соответствующему углу поворота кривошипа на 20—30° при отсчете от нижней мертвой точки. В паспорте, приложенному к прессу, всегда имеется график допустимых усилий на ползуне в зависимости от величины его передвижения (или угла поворота кривошипа). Поэтому после подсчета потребного давления для проведения определенной штамповочной операции необходимо по графику произвести проверку, не превосходит ли это давление допустимое усилие при соответствующем положении ползуна пресса. Помимо этого, при подборе пресса необходимо сопоставить работоспособность пресса с величиной работы, затрачиваемой на данную операцию. Для определения величины работы можно воспользоваться фор- [c.402]

Для построения графика усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей и характеристикой муфты пресса, на оси абсцисс через каждые 10" наносят углы поворота кривошипа а (рис. 4.4). По формулам (2.34), (2.44), (2.45) строят график усилий по ползуну, допускаемых прочностью коленчатого вала (Р, . п), по формуле (4.1) — график усилий по ползуну, допускаемых прочностью зубчатой передачи (Рз.,,), а по формуле (3.4а) — график усилий по ползуну, рассчитанный исходя из момента, передаваемого муфтой (Ру,). Затем через точку, соответствуюш,ую номинальному усилию пресса, проводят горизонталь до пересечения с ближайшей кривой. При этом заштрихованный контур и будет графиком усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей пресса и характеристикой муфты. При угле а > 30 лимитирующим элементом является зубчатая передача. В ряде случаев таким лимитирующим элементом может быть и муфта. [c.83]

Рис. 4.4. График усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей пресса и характеристикой муфты

Обычно график технологической нагрузки на пресс (усилие штамповки) задается в функции хода ползуна. При совмещении графиков технологической и допускаемой нагрузок для определения возможности проведения заданной штамповочной операции на выбранном прессе приходится перестраивать график допускаемых нагрузок по ходу ползуна пресса. Зависимость между углом поворота кривошипа и ходом ползуна приведена выше. [c.126]

Паспорт пресса, кроме графика усилий на ползуне, допускаемых прочностью деталей пресса, содержит основные параметры технической характеристики пресса, а также эскизы и размеры мест крепления инструмента (штампов). [c.219]

Графики допускаемой силы на ползуне, полученные моделированием при угле поворота коленчатого вала от О до 90°, представлены на рис. 24.9. Горизонтальная прямая / ном соответствует номинальному усилию пресса. Как видно на графиках, на различных этапах работы исполнительного механизма прочность вала в сечении В-В определяется точками вала с различными значениями угла координации. Так, при угле поворота коленчатого вала от О до 6,17 точка сечения В-В, определяющая прочность вала, имеет угол координации ф = 90° от 6,17 до 17,34° - ф = 75° от 17,4 до 26,4° - ф = 60° от 26,4 до 33,1 ° - ф = 45° от 33,1 до 38,9° - ф = 30° и от 38,9 до 90° - ф = 0°. График допускаемых сил на ползуне представляет собой огибающую полученных кривых, составленную из указанных участков. [c.516]

Согласно полученным результатам, допускаемая сила на ползуне на разных участках графика определяется номинальным усилием пресса, прочностью цапфы коленчатого вала и изгибной прочностью колеса зубчатой передачи. [c.521]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...