Плашки Отверстия стружечные

Плашки с косым клуппом. Нарезание резьбы болтов вручную производится при помощи плашки (фиг. 321, д), вложенной в косой клупп. Плашка состоит из двух половинок, снабженных с одной стороны резьбой, а с другой V-образным вырезом для постановки в клупп. Для образования режущих кромок плашка имеет стружечные отверстия или вырезы. [c.580]

Под выдавливанием метрических резьб понимается процесс формирования стержневым инструментом внутренних резьб, резьбовым отверстием круглой плашки без стружечных отверстий наружных резьб. [c.11]

Выдавливание наружной резьбы круглой плашкой без стружечных отверстий [c.35]

TOB изготовлялась круглой плашкой без стружечных отверстий, резьба гайки нарезалась метчиком. [c.66]

Плашки для нарезания резьбы малых диаметров. Для нарезания резьбы диаметром 0,3—0,9 мм применяются плашки без стружечных отверстий. Образование резьбы происходит за счет выдавливания материала заборным конусом. [c.271]

Для резьбы диаметром от 1 жж и выше применяются плашки о стружечными отверстиями. Размеры плашек приведены в ГОС [c.272]

Для нарезания резьбы в плашках за один проход после сверления стружечных отверстий применяют плашечно-маточные метчики, заборная часть которых имеет конус по профилю и наружной поверхности. Число перьев метчика на один-два больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [c.535]

Круглая плашка представляет собой закалённую гайку с отверстиями, образующими режущие кромки. Она нарезает или калибрует резьбу за один проход. На фиг. 16 даны части и конструктивные элементы плашки di — отверстие под резьбу а — стружечное отверстие Ь — режущее перо с — просвет е—отверстия для крепёжного винта /—паз (иногда отверстие) для разжимного болта q — отверстия для поджимного болта fe —передняя поверхность Л — задняя поверхность. [c.361]

Фиг. 17. Плашки с двойными стружечными отверстиями

Фиг. 23. Плашка с косыми стружечными отверстиями.

Для нарезания резьбы в плашках за один проход после сверления стружечных отверстий служат плашечно-маточные метчики, заборная [c.335]

Плашки применяют для нарезания наружных резьб основные элементы их (фиг. 27) режущие зубья/, имеющие заборную 2 и калибрующие 3 части, стружечные отверстия 4, выемка под регулировочный винт 5 и крепежные углубления 6. Основные типы плашек и области применения приведены в табл. 90. Плашки круглые выпускаются по ГОСТ 9740-61, круглые для конической резьбы — по ГОСТ 6228-52, тангенциальные для трубной конической резьбы — по ГОСТ 6229-52, резьбонакатные плоские плашки — по ГОСТ 2248-60. [c.96]

Плашки для нарезания резьб диаметром ниже 1 мм трех типов а) круглые без стружечных отверстий (табл. 68), б) круглые со стружечными отверстиями (табл. 69), в) трубчатые (табл. 70). [c.647]

Размеры плашек без стружечных отверстий приведены в табл. 68, со стружечными отверстиями для резьб до 0,9 мм в табл. 69, плашки трубчатые для резьб до 0,9 мм в табл. 70 и плашки круглые для резьб диаметром 1 мм и выше в табл. 71. [c.647]

Для нарезания резьбы в плашках за один проход после сверления стружечных отверстий служат плашечно-маточные метчики. Число перьев метчика на 1—2 больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [c.452]

Число стружечных отверстий плашки находится в пределах 3-8 высота плашки равна 7—8 виткам резьбы. [c.592]

Элементы, обеспечиваюш,ие процесс резания плашкой передний угол Y, Ук и угол X режущие перья плашки (ширина пера В, ширина просвета Hi)-, стружечные отверстия длина заборной части li и угол заборного конуса ф ширина плашки Я число перьев z величина затылования К заборной части и задний угол а. [c.438]

При калибровании резьбы на долю круглой плашки приходится снятие небольшого слоя металла, и поэтому нет никаких оснований делать диаметр стружечных отверстий большим. Уси-438 [c.438]

В практике конструирования плашек чаще всего определяют диаметр стружечных отверстий и диаметр их расположения графическим путем. Вычерчивают плашку в масштабе и, задаваясь наружным диаметром D, углом у, шириной просвета Hi, внутренним диаметром резьбы dj и числом отверстий z, определяют d и D . [c.441]

Для сохранения прочности плашки необходимо, чтобы величина е была не меньше (0,15-ь 0,12) О для плашек с тремя-пятью стружечными отверстиями, и не меньше (0,1-ь0,09) D для плашек с шестью — восемью отверстиями. [c.442]

Количество стружечных отверстий на плашке выбирают в зависимости от ее размера (диаметра) для малых диаметров — 3—4, для больших — 5—7. На наружной поверхности плашки имеются конические углубления для крепежных и регулировочных винтов, а также паз для разжимного винта. [c.253]

Назначение и типы напильников. Основное назначение напильников— ручная обработка материалов. Напильники применяются также и для работы на различных опиловочных станках, например для отделки стружечных отверстий в круглых плашках, опиловки шариков для подшипников, обработки штампов, шаблонов и т. п. [c.124]

Наружный диаметр плашки зависит от размера нарезаемой резьбы и диаметра стружечных отверстий. С увеличением диаметра отверстий улучшаются условия отвода стружки и уменьшается опасность поломки перьев плашки. Однако при выборе диаметра плашки необходимо учитывать, что большой размер стружечных отверстий приводит к увеличению наружного диаметра плашки. Это влечет за собой повышенный расход материала на изготовление как плашек, так и патронов, воротков и т. п. Для сокращения количества патронов и воротков номенклатура плашек должна быть небольшой и каждый диаметр плашки обслуживает несколько размеров резьб. [c.562]

Толщина плашки. С увеличением толщины плашки повышаются искажения по шагу резьбы при закалке плашек, а также ухудшаются условия отвода стружки из стружечных отверстий. Вместе с тем малая толщина не может обеспечить правильного направления плашки, в особенности при ручной работе. [c.563]

Число стружечных отверстий. С уменьшением количества стружечных отверстий увеличивается нагрузка на каждое перо, но одновременно уменьшается удельная сила резания из-за срезания более крупной стружки. Однако при выборе числа стружечных отверстий приходится считаться не с этими условиями, а с теми соотношениями, которые имеют место между диаметрами плашки, резьбы и стружечных отверстий. При выборе этих параметров приходится учитывать каждое дополнительное отверстие для стружек, поэтому круглые плашки изготовляются как с четным, так и с нечетным числом стружечных отверстий. Можно рекомендовать для плашек [c.563]

Плашки мелких размеров (2—3 мм) иногда снабжаются двойными стружечными отверстиями (см. фиг 322, б). [c.563]

Размер и расположение стружечных отверстий. При заданных габаритных размерах и выбранной ширине пера расчет круглой плашки сводится к определению радиуса стружечных отверстий и межцентрового расстояния и от окружности их центров до окружности резьбы (фиг. 326, а). [c.567]

С целью повышения прочности плашки необходимо, чтобы расстояние е от окружности плашки О до окружности стружечного отверстия было в пределах (0,6—0,9) у О для плашек диаметром [c.567]

При расчете плашки заданными величинами являются внутренний радиус резьбы г , наружный диаметр плашки D, число стружечных отверстий п, отношение , передний угол у, отнесенный [c.569]

Для образования резьбового профиля на деталях приборов точной механики применяют круглые плашки без стружечных отверстий для метрической резьбы диаметром 0,25 - 0,9 мм (табл. 142). Эти плашки изготовляют из стали У10А,У11А,У12А. [c.308]

Фиг. 24. Схемы определения диаметров стружечных отверстий и окружности их центров а — для плашки с криволинейной кромкой б — для плашки с прямоли-нейной кромкой.

На фиг, 351 показаны две формы передней поверхности криволинейная (фиг. 351, а) и прямолинейная (фиг. 351, б) Криволинейная форма передней поверхности плашки образована поверхностью просверленного стружечного отверстия. Для образования передней поверхности прямолинейной формы необходимо после сверления стружечного отверстия удалить перемычку, показанную пунктиром это делается путем пропиловки стружечного отверстия напильником. [c.439]

Метчик для нарезания резьбы заготовки круглой плашки (см. фиг. 353, а) с просверленными предварительно стружечными отверстиями применяется заводом Фрезер и заменяет применявшиеся ранее для нарезки резьбы пла-шечные и маточные метчики. [c.443]

Круглые плашки применяют для нарезания резьбы и для калибрования (зачистки) предварительно обработанной резьбы. Нарезание резьбы сопровождается отделением значительного количества стружки, и стружечные отверстия должны быть большими, <1Тобы стружка не забивалась в них. При калибровании резьбы на долю круглой плашки приходится снятие небольшого слоя металла, к поэтому нет никаких оснований делать диаметр стружечных отверстий большим. Силы при калибровании резьбы небольшие, и такая плашка может быть менее прочной. [c.362]

На плашке делается наз 5 с углом 60 и шириной я = 3...16 мм. Перемычка между дном паза и стружечным отверстием /7 = 0.5,..1,5 мм. Паз предназначается для разрезания плашки после ее затупления. Закрепление плашки б в резцедержателе 7 (рис. 9. 9) осутцествляется т или четырьмя винтами /, 3, 4, [c.176]

К плашкам следует отнести также и винторезную дощечку, в которой нарезаны резьбовые отверстия с двумя стружечными отверстиями Она представляет собой набор плашек различных диа-г/етров. [c.560]

Сверление стружечного отверстия производится или с оставлением перемычки между ним и резьбовым отверстием, или без перемычки, когда эти окружности пересекаются. Первый способ облегчает сверление стружечных отверстий, тогда как второй требует осторожности во избежание поломки сверла и брака плашки. Однако надо отдать предпочтение второму способу, так как устраняется трудоемкая операция, производимая напильником на запиловочном станке или вручную и требующая от рабочего большого опыта. В настоящее время наши инструментальные заводы изготовляют плашки по второму способу. В этом случае образующиеся при сверлении уголки АВК (фиг. 326, а) удаляются на специальном заточном станке при помощи шлифовального бруска круглого сечения. С целью правильного оформления передней поверхности припуск на заточку должен быть достаточной величины. Во избежание прижога при снятии уголков целесообразно операцию заточки разде- [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...