Контактные соединения элементов вторичного

Контактные напряжения I (2-я) — 353 Контактные соединения элементов вторичного контура сварочных машин — Типичные конструкции 8 — 267 Контактные электросварочные машины — см. [c.113]

Контактные соединенно элементов вторичного контура [c.267]

В машинах для контактной сварки применяются три типа трансформаторов, отличающихся конструкцией магнитопровода (фиг. 121) стержневой, броневой и кольцевой. Стержневой трансформатор (фиг. 121, а) проще в изготовлении, но имеет несколько худшие электрические характеристики. Наибольшее распространение получил в современных машинах броневой трансформатор (фиг. 2, б), в котором все обмотки размещаются на центральном стержне магнитопровода. Кольцевые трансформаторы (фиг. 121, в) применяются главным образом в машинах для ролико-стыковой сварки груб. Институт электросварки им. Патона разработал кольцевой трансформатор, охватывающий свариваемый стык трубы. Катушки его первичной обмотки распределены вдоль кольцевого сердечника, который может раскрываться для установки и снятия свариваемых труб. Параллельно соединенные элементы вторичного витка также распределены вдоль сердечника и подводят ток к кромкам труб по всему их периметру. Вследствие малого сварочного контура трансформатор имеет высокий коэфициент мощности и к. п. д. [c.176]

Параметры, входящие в выражение (4.28), имеют вероятностный характер, поэтому количественная оценка контактного сопротивления может быть дана только на основании статистических данных. Случайность значения приводит к тому, что в каждом конкретном случае режим пайки случаен, что влияет на Стабильность качества соединения. Повышение стабильности процесса пайки может быть получено применением конструктивных мер. Уменьшение влияния г , , 5к, и Al возможно путем ужесточения допусков конструктивных параметров контактов и элементов деталей и согласования среднего значения контактного сопротивления с сопротивлением вторичной цепи понижающего трансформатора. [c.210]

В трансформаторах машин для контактной сварки обычно применяется один виток вторичной обмотки, и только при напряжении в сварочной цепи выше 12 в переходят к двум последовательно соединенным виткам (применение при больших 2 одного витка приводит к увеличению размеров и веса трансформатора). Для улучшения электрических характеристик сварочного трансформатора вторичный виток (или каждый из двух последовательных витков) составляется в современных трансформаторах из трех или более плоских (дисковых) элементов, соединяемых друг с другом параллельно (в электрическом отношении они образуют один виток). [c.178]

При интенсивной работе сварочной машины элементы ее сварочной цепи могут значительно нагреваться. При этом наблюдается заметное окисление контактных поверхностей в местах соединения отдельных элементов сварочного контура. Это ведет к резкому повышению контактного сопротивления и, как следствие, к росту общего сопротивления сварочной цепи при заданном вторичном напряжении ток в сварочной цепи уменьшается и машина начинает работать вяло. В связи с этим при интенсивной эксплуатации все элементы сварочной цепи машины каждые 1 — 2 месяца должны разбираться. При этом контактные поверхности очищаются до металлического блеска и после сборки все контакты надежно стягиваются болтами. [c.308]

Расчет рассматриваемого замкового соединения МКЭ проводился в рамках плоского напряженного состояния в отсутствие объемных сил и температурных деформаций. При этом полагалось отсутствие технологических зазоров между контактирующими зубьями замка. По длине участков соприкосновения зубьев располагались тонкие слои контактных конечных элементов, реализующих фрикционное взаимодействие с коэффициентом трения /тр = 0,2. Параметры сетки элементов для симметричной части хвостовика лопатки и межпазо-вого выступа диска составляли 706 и 927 узлов соответственно. Вторичная дискретизация хвостовой части лопатки показана на правой половине рис. 80. Граничные условия на симметричной части замкового соединения (см. рис. 78) формулировались в виде [c.198]

Алгоритмом решения задачи предусмотрено последовательное разбиение области S конструкции на составляющие ее конечные элементы. Первоначально рассматриваемый объект расчленяется на отдельные подобласти Si, отличные между собой по группе признаков. К последним относятся механические свойства материалов, различие пластических свойств, вида напряженного состояния, принадлежность подобласти контактному слою с определенным механизмом взаимодействия и т. п. Каждая из подобластей S,- представляется совокупностью первичных четырехугольников произвольного вида, стороны которых образуют топологически регулярную сетку в пределах всей рассматриваемой области S. Стороны четырехугольников первичной дискретизации могут быть отрезками прямых или дугами окружностей. Вторичная дискретизация подобластей на конечные элементы производится автоматически по информации о числе дробления сторон начальных четырехугольников и степени неравномерности этого дробления. При этом дуги окружностей аппроксимируются ломаными. Характер сгущения или разрежения вторичной разбивки определяется законом геометрической прогрессии с заданным ее знаменателем. Между взаимодействующими подобластями Si i, Si.fi в пределах всех ожидаемых областей контакта вводятся тонкие слои контактных элементов 5,к толщиной в один конечный элемент. Контактные элементы объединяют взаимодействующие подобласти S,- в единую систему S, выполняют функции регистрации участков контакта и отрыва, а также моделируют различные условия работы соединения (сцепление, проскальзывание, сухое трение и т. п.). [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...