Схемы пластинчатые стальные

Пластинчатые воздухоподогреватели изготовляются в виде так называемых кубов, составленных из сваренных между собой стальных листов толщиной 1,5—2 мм наибольшим размером 2800 X 1400 мм. Схема организации движения газов и воздуха в таком кубе приведена на фиг. 63, а конструктивное оформление — на фиг. 64. Одиночные или двойные [c.71]

Общий вид пластинчатого воздухоподогревателя и схема его элементов показаны на фиг. 108. Элементы такого воздухоподогревателя состоят из стальных листов толщиной 1,5-ь2 мм. Расстояние между листами для воздуха от 12 -13 до 15- 18 мм, а для газов —от 20 до 27 мм. Набор соединенных пластин образует звено подогревателя — куб, а набор кубов — секцию. [c.253]

При транспортировании роликовым конвейером легких грузов используют фрикционный привод с гибким тяговым органом, например, со стальным проволочным канатом 3 (рис. 3.17, б) или с узкими ремнями по аналогичной схеме установки. Грузы средней массы, для которых требуется более высокое тяговое усилие, транспортируют с меньшими скоростями при помош,и одной обш,ей цепи 4, звездочек 5, закрепленных на роликах, и натяжных промежуточных звездочек 6 (рис. 3.17, в). Для перемещения тяжелых грузов применяют цепные передачи 7 (рис. 3.17, ) от ролика к ролику. Цепные роликовые конвейеры имеют высокую стоимость, отличаются сложностью монтажа и эксплуатации, для них необходимо использовать пластинчатые приводные цепи с шагом 12,7 и 25,4 мм. [c.302]

Наплавка ленточным (пластинчатым) электродом. Для получения тонких равномерных слоев на больших площадях целесообразно применять наплавку ленточным электродом под флюсом. Такие наплавки могут выполняться как металлической, так и порошковой лентой. Наплавка металлической лентой находит широкое применение при покрытии стальных поверхностей тонким нержавеющим слоем, в частности рабочих лопастей и камер гидротурбин для защиты от кавитации. Наплавка ленточным электродом обеспечивает ровный тонкий слой наплавленного металла минимальной глубиной расплавления основного металла. Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом показана на рис. 142. [c.380]

Лопастные (пластинчатые) насосы широко применяются в шлифовальных станках. На рис. 43 показана схема лопастного насоса. Ротор 1 устанавливается на приводном валу 4, опоры которого размещены в корпусе и крышке. Лопатки 3 встраиваются в пазы ротора под углом или радиально. Центр вала ротора смещен относительно оси корпуса на величину е. При вращении ротора лопатки под действием центробежной силы отжимаются к стальному закаленному кольцу (статору) 2, встроенному в корпус. Внутренняя поверхность кольца изготавливается в форме эллипса. При вращении лопаток в местах с наименьшим расстоянием между ротором и статором объем между лопатками увеличивается и заполняется маслом из полости В. После того, как пройдена точка максимального расстоя- [c.78]

Наличие часто расположенных опорных стоек повышает жесткость грузонесущего элемента конвейера и позволяет увеличить длину конвейера на один привод до 30—35 м. Упругие связи-стойки делаются из стальных пластинчатых рессор, цилиндрических пружин или резинометаллических упругих элементов. Конвейеры с электромагнитным и электромеханическим приводами имеют упругие связи малой жесткости и работают с зарезонансной настройкой упругой системы двухмассные конвейеры с эксцентриковым приводом (по схеме рис. 186, а) имеют резонансную настройку упругой системы. [c.318]

Схема на рис. 8.15 показывает основные компоненты одного такого ловителя. Наклонная поверхность направляющей колодки была заменена двумя пластинчатыми пружинами, служащими направляющими для закаленного стального ролика с насечкой, приводимого в действие управляющей тягой. [c.237]

В инжекционных горелках полного смешения института Мос-газпроект с пластинчатым стабилизатором конструкции инж. Ф. Ф. Казанцева (показывается эта горелка или схема ее) конец смесителя имеет насадок с пластинчатым стабилизатором. Стабилизатор состоит из 81 стальной пластины размером 0,5x16 мм с тремя отверстиями для крепления. Толщина прокладки 1,4— 1,6 мм. Малые пространства между пластинками предохраняют горелку от проскока пламени в форсунку. Такое расположение пластин способствует созданию вихревых зон горящей газовоЗ-душной смеси и непрерывному поджиганию ее при выходе из горелки. Эта горелка применяется на котлах и в низкотемпературных печах, работающих на смешанном газе с теплотворной способностью 8000 ккалЫм , сохраняет устойчивость при давлении газа перед горелкой 300—5000 мм вод. ст. и избытках воздуха а —l,04- -l,lQ. Горелки изготовляются шести типоразмеров, они рассчитаны на производительность 20—200 нм /час. Эти горелки могут быть объединены в один блок с целью сокращения места в котельной. [c.119]

Все схемы расположения электродов могут быть объединены в две группы группу пристенных электродов и группу сквозных или полусквозных электродов. В последнее время на большинстве печей устанавливаются сквозные или полусквозные электроды. Железные или стальные электроды, требующие воздушного охлаждения, выполняются только пристенными. Платиновые, молибденовые и графитовые электроды могут быть пристенными, сквозными или полусквозными. Форма электродов пристенных — параллелепипед (коробчатая) для железных или стальных материалов и пластинчатая для остальных материалов сквозных или полусквозных — стержневая. [c.54]

Доставка роликовыми конвейерами легких грузов с повышенными скоростями осуществляется фрикционным способом от гибкого тягового органа, например, стального проволочного каната 3 (рис. 69, б) или узких конвейерных лент с аналогичной схемой установки. Грузы средней массы, для которых требуется более высокое тяговое усилие, транспортируют с меньшими скоростями от одной общей цепи 4 с помощью звездочек 5, закрепленных на роликах, и натяжных промежуточных контрзвездочек 6 (рис. 69, в). Для тяжелых грузов применяют цепные передачи 7 (рис. 69, г) от ролика к ролику. Цепные конвейеры имеют высокую стоимость, отличаются сложностью монтажа и эксплуатации, усугубляемой использованием пластинчатых приводных цепей с шагом 12,7 и 25,4 мм. [c.229]

Двухтактный электромагнитный привод (рис. 182, б), разработанный институтом Механобр 145, 47], состоит из двух якорей 1, соединенных с сердечником статора 2 упругими связями (стальными пластинчатыми рессорами) 3. Сердечник электромагнита имеет четыре катушки 4, две из которых питаются постоянным, а две другие — переменным током. Взаимодействие магнитных потоков от катушек подмагничивания постоянного тока и катушек намагничивания переменного тока образуют суммар ный магнитный поток, попеременно притягивающий якоря то с одной то с другой стороны сердечника статора. Двойная схема электрического питания двухтактного вибропривода обеспечивает ему следующие достоинства используются оба полупериода переменного тока, что вдвое повышает коэффициент мощности привода частота возбуждаемых колебаний равна частоте питающего тока без введения выпрямительных устройств отсутствие выпрямителей значительно повышает эксплуатационную надежность привода незначительное изменение величины постоянного тока позволяет в широком диапазоне регулировать суммарный магнитный поток и величину возмущающего усилия. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...