Теплопроводность мартеновские

Теплопередача в мартеновской печи осуществляется теплопроводностью, конвекцией и лучеиспусканием, причем в различных элементах печи преобладает тот нли иной способ передачи тепла. В рабочем пространстве печи передача тепла от факела и продуктов горения ванне, своду и стенкам печи осуществляется главным образом лучеиспусканием, В твердых шихтовых материалах тепло передается от верхних нагретых слоев к нижним теплопроводностью. В регенераторах воздух нагревает- [c.246]

А. С. Невский считает, что включение в анализ методом теории подобия всех уравнений, описывающих процессы горения, теплопередачи и гидродинамики, нецелесообразно, так как из-за сложности получающейся системы дифференциальных уравнений появляется большое число второстепенных параметров, затрудняющих решение поставленной задачи [60]. Необходимо правильно подразделять изучение лучистого теплообмена на отдельные группы явлений, происходящих в печах, и изучать каждую из них в отдельности. Группы подразделяются между собой краевыми условиями. Например, при изучении работы мартеновских и нагревательных печей задача разбивается на изучение теплообмена излучением и нагрева металла теплопроводностью. [c.153]

Динасовые огнеупорные изделия отличаются резко выраженным кислым химическим характером. Главные области их применения коксовые и стекловаренные печи, регенераторы мартеновских и стекловаренных печей, в некоторых случаях своды электропечей. В последние годы началось применение динаса в воздухонагревателях доменных печей с повышенной температурой дутья. Успешно применяется динас также в обжигательных печах, если температуры слишком высоки для использования шамотных изделий. Динасовые изделия, содержащие 93% и более кремнезема, отличаются высокой температурой деформации (1600—1650° С), что способствует их хорошей службе в сводах печей, дополнительным ростом в службе и несколько повышенной по сравнению с шамотными изделиями теплопроводностью. При колебаниях температуры ниже 700—800° динасовые изделия термически неустойчивы из-за модификационных превращений кремнезема. Практика показывает, что использование динаса в огнеупорной кладке, например, обжигательных печей, периодически остывающей ниже 700—800°, в некоторых случаях допустимо, но следует учитывать эту особенность. [c.42]

Воздухоподогреватели промышленных печей характерны большим разнообразием конструкций. Это вызвано отличиями в протекании технологических процессов и в производительностях печных установок. Наиболее высокая температура подогрева воздуха (до 1250° С и выше) достигается в регенеративных воздухоподогревателях с керамической огнеупорной насадкой. Высокая огнеупорность и термическая стойкость материалов, применяемых для насадки, малочувствительной к загрязнениям благодаря большим прозорам насадки, обеспечивает необходимую производительность и приемлемую длительность работы [19, 59]. Отрицательными факторами, ограничиваюш,ими широкое применение воздухоподогревателей этого типа, являются их громоздкость и большой расход огнеупоров. Эти недостатки обусловлены в основном конструктивным устройством кирпичных насадок и связанной с ней низкой интенсивностью процессов теплообмена. Каналы для прохода теплоносителей в насадках выполняются с большими поперечными сечениями. Так, эквивалентный диаметр каналов в насадке доменных воздухоподогревателей, выполняемой из огнеупорных блоков, составляет 31 мм. В горячих камерах двухоборотных регенераторов 900-т мартеновской печи эквивалентный диаметр каналов принят равным 270 мм. При таких размерах каналов и небольших скоростях теплоносителей теплоотдача протекает слабо. Большая толщина стенок кирпичей и низкие коэффициенты теплопроводности применяемых огнеупорных материалов обусловливают высокое внутреннее термическое сопротивление стенок насадок. Этот дополнительный фактор существенно понижает коэффициент теплопередачи. В свою очередь большие размеры каналов и толщины стенок обуславливают сравнительно низкие коэффициенты компактности кирпичных насадок (10—30 м /м ). С учетом большой трудоемкости и длительности работ по сооружению и ремонту технико-экономические показатели воздухоподогревателей этого типа получаются низкими. Кирпичные 82 [c.82]

Минеральная вата состоит из тончайших стекловидных волокон, получаемых из расплавленной массы некоторых горных пород глины, известняков, доломитов, пемзы и др. или доменных, мартеновских и топливных шлаков. Вследствие большого числа мелких межволокнистых пустот, заполняемых воздухом, минеральная вата является хорошим теплоизоляционным материалом. Она имеет объемный вес 120— 250 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,04— 0,05 ккал1м ч - град, с очень большим водопоглощением. Для уменьшения водопоглощения минеральную вату пропитывают раствором хлористого кальция. Она является морозостойкой, не гниет, не горит, не портится грызунами и не подвергает металл коррозии. [c.105]

Помимо зернистых кварцевых пород, в производстве динаса находит применение природный тонкодисперсный кварцевый пе-лит, некоторые разности которого богаты содержанием кремнезема. Его вводят в шихту в количестве 15—20%. Кварцевый пелит повышает теплопроводность и снижает истираемость коксового динаса мартеновский динас, содержащий 20% пелита, вполне нормально работает в своде мартеновской печи [157]. Применение кварцевого пелита с достаточно высоким содержанием кремнезема позволяет не производить специального тонкого измельчения кварцитов или песков в трубомельнице. [c.292]

Главные области применения динасовых огнеупоров коксовые и стекловаренные печи, регенераторы мартеновских и стекловаренных печей, своды электросталеплавильных и других электропечей они могут также применяться в электрических нагревательных печах непрерывного действия, где температуры выше допустимых для применения шамотных изделий. Динасовые изделия отличаются высокой (1600— 1650 °С) температурой начала деформации (поэтому их можно применять в сводах печей), дополнительным ростом в работе и несколько повышенной по сравнению с шамотными изделиями теплопроводностью. При колебаниях температуры в области ниже 700—800 °С динасовые изделия термически неустойчивы из-за модификационных пре-врашений кремнезема. Легковесный динас применяется для кладки сводов с большими пролетами и при температуре печи до 1450 °С, в том числе для периодических печей. Ниже 1450 °С легковесный динас не взаимодействует с кладкой, выполненной из шамотного (легковесного), полукислого, каолинового, высокоглиноземистого, хромитопе-риклазового и периклазового материалов [57]. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...