Комплекс выемочный

Основу современного очистного комплекса составляют гидро-фицированная крепь, узкозахватная выемочная машина (иногда струг), скребковый конвейер и крепь сопряжения. В каждом из этих элементов неотъемлемой частью конструкции является гидропривод. Так, гидропривод с гидроцилиндрами составляет основу всех механизированных крепей. Гидропривод с гидромотором заложен практически в каждую подающую часть выемочной машины. Все скребковые конвейеры снабжены гидромуфтами [7]. [c.265]

Сейчас трудно назвать область техники, где бы не использовался гидропривод. Эффективность, большие технические возможности делают его почти универсальным средством при механизации и автоматизации различных технологических процессов. В частности, в горной промышленности он используется в выемочных комплексах, крепях, комбайнах, врубовых машинах, экскаваторах, буровых установках, подъемных машинах, конвейерах и т. д. [c.143]

Освещены вопросы расчета и конструирования выемочных и проходческих машин, крепей, комплексов и агрегатов. Даны основные положения теории надежности, количественная оценка надежности горных машин и комплексов. [c.2]

В настоящее время в угольной промышленности завершается широкая программа технического перевооружения очистных забоев на пластах с углами падения до 35° на основе комплексной механизации выемки угля (комбайновые и струговые выемочные комплексы). Началось внедрение автоматизированных комплексов и агрегатов, позволяющих вплотную подойти к решению важной социальной проблемы — выводу людей из очистных забоев. [c.3]

Проблемы создания и широкого внедрения современных выемочных комплексов и агрегатов требует системного подхода к их проектированию, к решению задач выбора параметров различных функциональных машин во взаимосвязи их между собой и с окружающей средой. [c.4]

Группе 4 формул присуща только кинематическая связь структурных элементов. Формулы этой группы охватывают семейства технологически согласованных и кинематически связанных, но сохранивших свои индивидуальные особенности машин комплексно механизирующих все основные операции технологического процесса выемки угля. Семейства таких машин названы выемочными комплексами. [c.7]

Всякая система допускает разделение ее на подсистемы Объекты, принадлежащие к одной подсистеме, можно рассматривать как составляющие окружения другой подсистемы. В зависимости от постановки и цели решаемой задачи один и тот же объект, рассматриваемый как система, в другой иерархическое системе может быть рассмотрен как подсистема, а в третьей каь элемент. Например, выемочный комплекс или агрегат рассмат ривается как система, состоящая из таких подсистем как выемочная машина, крепь, лавный конвейер. [c.18]

Выбор схем и параметров оборудования выемочных комплексов и агрегатов на стадии проектирования является важнейшим этапом процесса создания оборудования. Недостатки в разработке этого этапа не могут быть в дальнейшем компенсированы доводкой конструкции. Этап выбора схемы и параметров оборудования определяет возможный будущий технический уровень комплекса или агрегата. [c.19]

Данная задача в САПР—ГМ связана с разработкой алгоритмов, охватывающих значительный объем логических операций и операций количественного анализа для широкого круга возможных структур выемочных комплексов и агрегатов. [c.19]

Ниже рассмотрены некоторые принципиальные вопросы, связанные с разработкой формализованных массивов структур и операций функционального процесса систем, относящихся к выемочным комплексам и агрегатам. Формализованные структуры являются абстрактными аналогами проектируемых на базе ЭВМ систем забойного оборудования. [c.19]

Элементы синтеза и анализа выемочных комплексов и агрегатов в задачах САПР—ГМ [c.19]

Задача синтеза схем выемочных комплексов и агрегатов, как один из этапов в САПР—ГМ, связана с учетом и анализом значительного числа схем и параметров подсистем, образующих выемочную систему, а также с оценкой ее производительности. [c.19]

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫЕМОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ и АГРЕГАТОВ [c.43]

Основной функцией выемочных комплексов и агрегатов, как и других систем забойного оборудования, является осуществление процесса выемки полезного ископаемого с требуемой производительностью работы, определяемой из условия обеспечения заданных нагрузок на очистной забой и производительности труда рабочих. [c.43]

Выемочный комплекс или агрегат состоит из различных функциональных машин, каждая из которых имеет свои специфические особенности, а их производительность измеряется характерными для них единицами. [c.43]

Поэтому применительно к выемочным комплексам, и агрегатам принято различать теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность. [c.44]

Понятия трех видов производительности выемочных машин, комплексов и агрегатов были предложены на кафедре горных машин и комплексов Московского горного института, где затем была и разработана общепринятая теперь методика расчета их производительности [18, 23]. [c.44]

Теоретическая производительность выемочного комплекса или агрегата является л аксимальной. Она определяется в единицу времени (минуту или час) непрерывной производительной работы комплекса (агрегата) с рабочими параметрами, максимальными для данных условий эксплуатации. При правильном выборе и увязке режимных и конструктивных параметров оборудования, когда функциональные машины комплекса или агрегата не являются взаимно ограничивающими, теоретическая производительность комплекса (агрегата) равна теоретической производительности его выемочной машины. [c.44]

Во всех случаях при определении теоретической производительности комплексов, агрегатов и выемочных машин берется максимальная применительно к условиям эксплуатации скорость перемещения в соответствующем направлении исполнительного органа, выемочной машины или базы агрегата. [c.45]

По величине теоретической производительности выемочной машины (органа) определяются режимные и конструктивные параметры доставочной машины комплекса или агрегата из условия [c.45]

Из приведенных формул (3.1) —(3.5) видно, что теоретическая производительность агрегатов, комплексов и выемочных горных машин определяется условиями работы (Я, Ь, 5, -у), их режимными (Уу, Vx или Vг) и конструктивными (Ьз, с1) парамет- [c.45]

Зоты различных функциональных машин, коэффициент Кс на-шан коэффициентом совершенства схемы работы выемочной машины, комплекса или агрегата. [c.47]

Эксплуатационная производительность выемочного комплекса или агрегата всегда меньше его технической производительности и зависит от степени использования технической возможности комплекса или агрегата в конкретных условиях эксплуатации. Она определяется с учетом всех простоев, имеющих место при работе забойного оборудования, и является фактической часовой или сменной производительностью [c.47]

Выражение (3.11) отличается от выражения (3.7) наличием в знаменателе дополнительного слагаемого /э.о, характеризующего простои оборудования по организационным и техническим причинам, не зависящим от конструкции выемочной машины, комплекса, агрегата, схемы их работы и уровня надежности. [c.48]

Комплексы и агрегаты цикличного действия с фланговыми выемочными машинами [c.49]

Рис. 3.2. Зависимости коэффициентов непрерывности работы Кт и Кз комплексов агрегатов цикличного действия от величины скоростей подачи и и, выемочных машии (органов)

Механизированный комплекс КМ-87Д предназначен для механизации очистных работ в лавах пологих пластов при вынимаемой мощности от 1,1 до 1,9 м. Комплекс состоит из выемочного узкозахватного комбайна 2К-52 или БК-52, механизированной гидро-фицированной секционной крепи М-87Д, скребкового изгибающегося конвейера СПМ87Б. [c.221]

Комплекс КМ-81 предназначен для механизации основных производственных процессов при выемш угля из пологих пластов с углом падения до 15° и мош ностью пласта 2—3,2 м. В состав комплекса входят узкозахватный выемочный комбайн К-58м, изгибающийся скребковый конвейер СП-63, механизированная гидрофи-цированная самоходная крепь 2М-81к и перегружатель. [c.227]

В последние годы кафедрой изучалась аэродинамика очистных участков при выемке угля механизированными комплексами на шахтах Межреченского месторождения. Для успешной борьбы с метаном на участках была рекомендована прямоточная схема проветривания очистных забоев с добавлением в исходящую из лавы струю свежего воздуха и повторным использованием выемочных штреков. В результате производительность механизированных комплексов увеличилась в 2—3 раза, повысилась безопасность работ, улучшились санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих и получена экономия примерно 240 тыс. руб. в год из расчета на одну шахту. [c.83]

Предприятия по производству выемочных агрегатов, шахтных электровозов, вагонеток, шахтных подъемных машин, комбайнов для очистных и проходческих работ, струговых установок для добычи угля, перегружателей, погрузочно-разгрузоч-ных и навалочных машин, подземных транспортеров, металлической крепи, производству обогатительного оборудования, оборудования для механизации работ на поверхности шахт, тяжелого горнотранспортного вскрышного оборудования (роторные комплексы, тяжелые экскаваторы и др.) и других машин и механизмов для горнодобывающей промышленности [c.320]

Б этой связи основными разделами курса Проектирование и конструирование горных машин и комплексов являются Проектирование горных машин и ком,плексов , Надежность гарных машин, комплексов и агрегатов , Расчет и конструирование выемочных и проходческих машин , Расчет и конструирование крепей , в которых изложены общие принципы и методы анализа и синтеза систем выемочного оборудования, оценки и выбора параметров надежности, расчета режимных и конструктивных параметров различных фунмциональных горных машин, используемых в современной практике угольного и горного ма-шиност роения. [c.4]

При анализе структур выемочных комплексов и агрегатов качестве синтезируемых элементов рассматриваются такие фун) циональные подсистемы как выемочная машина, доставочнг машина, подсистемы, образующие механизированную креп и др. [c.20]

Выделим три функциональных подсистемы (в действительности для целого ряда задач требуется выделение большего числа подсистем) Л1,е—выемочная машина, Лд.е —доставочная машина и Лз, в —крепь. Тогда формализованная запись структуры выемочного комплекса КМ87 с учетом имеющихся конструктивных ограничений взаимных перемещений подсистем будет иметь вид [c.22]

В комплексе КМЮЗ уменьшение длины выемочной машины — комбайна КЮЗ достигнуто за счет поперечного расположения двигателей привода шнеков и применения вынесенных из лавы механизмов подачи. [c.37]

С увеличением длины выемочного поля (длины столба) сн жаются удельные расходы на монтаж комплексов и трудое кость монтажных работ. Для современных комплексов раци нальной является длина столба не менее 1200—1400 м, котор) не всегда удается обеспечить из-за геологических нарушен пластов. [c.42]

Так например, высота исполнительного органа Яи.о фронталь ного агрегата или фланговой выемочной машины комплексе должна быть не меньше вынимаемой мощности пласта Н. ПлО щадь сечения выработки 5 определяет величину диаметра исполнительного органа проходческого комбайна бурового типа. [c.46]

Основными рабочими параметрами, оказывающими сущест венное влияние на производительность выемочного комплекс, или агрегата, являются ширина захвата исполнительного орга на bs фланговой выемочной машины комплекса или агрегат (для фронтального агрегата ширина захвата исполнительнол органа равна длине обрабатываемого забоя L), высота исполни тельного органа Яи,о и скорость перемещения выемочной маши ны вдоль забоя или базы агрегата на забой. [c.50]

В процессе работы комплекса или агрегата ширина захват bs фланговой выемочной машины и длина агрегата, а следова тельно, и длина обрабатываемого агрегатом забоя L остаютс неизменными. Практически неизменной остается при работе конкретных условиях эксплуатации и вынимаемая мощность пла ста Я. Изменяемыми параметрами, оказывающими влияние н величину теоретической производительности, являются скорост продольной подачи (подачи вдоль столба) Vy базы фронтально го агрегата или скорость горизонтальной подачи (вдоль забоя Vx фланговой выемочной машины комплекса или агрегата, пс [c.50]

При одинаковой длине забоя Ь и вынимаемой мощности пла- а Я теоретическая производительность фронтального агрегата комплекса, фланговая выемочная машина которого вынимает элосу полезного ископаемого шириной Ьд, будет равна при ус-ОВИИ, что ЬУу = ЬаЬх, Т. е. между скоростью Ьу продольной по-ачи исполнительного органа фронтального агрегата и скоро- ью горизонтальной подачи Ьх фланговой выемочной машины элжно иметь место соотношение [c.51]

Тогда для комплексов и агрегатов цикличного действия с ланговой выемочной машиной [c.51]

Рис. 3.3. Зависимости теоретической, С технической Qt и эксплуатационной Q производительности комплексов и arpera TOB от величины скоростей подачи Vx Vy выемочных машин (органов)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...