Разориентировка кристаллитов

Ускорение нагрева деформированной стали приводит к рекристаллизации а-фазы в субкритической области температур даже при ф < < Фкр. Б этом случае процесс структурной перекристаллизации может быть описан схемой, аналогичной схеме II, с той разницей, что разориентировка кристаллитов в а-фазе (см. рис. 50, II, б) вызывается рекристаллизацией, а не холодной пластической деформацией. [c.106]

В связи с изложенным требует объяснения тот факт, что рекристаллизация а-фазы, сопровождающаяся разориентировкой кристаллитов, наблюдается при ускоренном нагреве и отсутствует при медленном, когда условия для ее протекания, казалось бы, наиболее благоприятны вследствие длительности пребывания образцов при высоких температурах. Это прежде всего обусловливается особенностями самого аустенитного превращения, способствующего протеканию рекристаллизационных процессов именно при ускоренном нагреве. [c.111]

Разориентировка кристаллитов а-фазы способствует формированию мелких аустенитных зерен, не воспроизводящих исходной внутризеренной текстуры. [c.112]

В статье изложены некоторые результаты исследований, проведенных с помощью метода, основанного на выявлении структуры в вакууме совместно с избирательным окислением. Применение электронной микроскопии к изучению образующегося высокотемпературного рельефа позволило изучить тонкую структуру непосредственно самого аустенита в различных температурных интервалах. Проведенные эксперименты показали, что в закаленных сталях фазовая перекристаллизация осуществляется в две стадии аллотропическое а -> -превращение, приводящее к образованию малоуглеродистого аустенита, и последующее его насыщение до равновесной концентрации. Независимо от условий нагрева превращение носит ориентированный характер во всем межкритическом интервале температур. При определенных условиях нагрева в межкритическом интервале температур развиваются рекристаллизационные процессы в а-фазе, приводящие к нарушению общности ориентировки кристаллитов феррита в пределах исходного Зерна. Разориентировка кристаллитов-фазы способствует формированию мелких аустенитных зерен, не воспроизводящих исходной внутризеренной текстуры. [c.166]

Образование границ зерен — структурное превращение, присущее литому металлу (сварному шву, отливке) в период завершения его кристаллизации из жидкого расплава. Границы образуются непосредственно при срастании первичных кристаллитов. Поскольку кристаллические решетки кристаллитов ориентированы произвольно, то их сопряжение при срастании кристаллитов сопровождается существенными искажениями решеток. Эти искажения и приводят к образованию граничной поверхности. Существует также мнение, что границы образуются путем собирания дислокаций, неупорядоченно расположенных в металле после затвердевания в одну граничную поверхность в результате процесса полигонизации, однако более обоснован первый механизм образования границ. Современные представления о строении границ сводятся к тому, что на границах чередуются участки хорошего и плохого соответствия кристаллических решеток соседних зерен. Это так называемые островные модели границ зерен. Строение и протяженность участков плохого соответствия зависят от угла разориентировки решеток смежных кристаллитов. Различают малоугловые (угол до 15°) и большеугловые (угол свыше 15°) границы. Малоугловые границы описывают как ряд отдельных дислокаций (рис. 13.9,а). Расстояние между ними D определяется соотношением [c.501]

Определим общий вид уравнений связи напряжений и деформаций с учетом изменения структурного состояния материала, которое представим, как это сделано в работе [217], набором так называемых структурных параметров pi,..., рт, характеризующих плотность и распределение различного рода линейных и точечных дефектов в кристаллитах, размеры зерен и блоков, их разориентировку и т. д. [c.23]

Если степень деформации больше критической (рис. 50, схема Щ, то в процессе деформации Общность расположения кристаллитов а-фазы нарушается (рис. 50,7/, б). При медленном нагреве в области субкри-тических температур начинается рекристаллизация а-фазы, развивающаяся в межкритическом интервале (рис. 50,11, в). В результате этих процессов а 7-превращение осуществляется в нетекстурованной матрице, и образующиеся участки 7-фазы уже не связаны общностью ориентировки, хотя в каждом зернышке а-фазы превращение идет ориентированно. С повышением температуры нагрева в межкритическом интервале происходит дополнительная разориентировка кристаллитов вследствие развития рекристаллизационных процессов и в возникших участках 7-фазы (рис. 50,//, г). По окончании фазового превращения формируется мелкозернистая структура (рис. 50,//,<3). [c.106]

Разориентировка кристаллитов может быт1> вычислена из соотношения [c.731]

Определение числа, размеров и разориентировки кристаллитов. Размеры кристаллитов поликрист, материалов существенно влияют на их механич. св-ва. Число N достаточно крупных ( 0,5—5 мкм) кристаллитов, участвующих в отражении рентг. лучей, определяется числом п точечных рефлексов, составляющих дебаевское кольцо рентгенограммы (см. Дебая — Шеррера метод) N = 2nla os 0, где а — пост, величина (параметр аппаратуры), 0 — брэгговский угол. Средний объём кристаллита — отношение объёма образца к N. [c.645]

После первого медленного нагрева (v 1°С/мин) до температуры, превышающей Асз, на линиях у-фазы ревдстрируется четко выраженная внутризеренная текстура. Распределение интенсивности в одном из текстурных максимумов показано соответствующей кривой на рис. 47 и не отличается от распределения интенсивности в текстурном максимуме а-фазы в исходном состоянии. После первого охлаждения на линии, характеризующей распределение интенсивности в том же текстурном максимуме а-фазы, появляются всплески, хотя текстурный максимум еще отчетливо выражен. Появление отдельных пятен на фоне текстурного максимума свидетельствует об образовании при охлаждении кристаллитов а-фазы, несколько разориентированных один относительно другого. При втором нагреве идет ориентированное а -> 7-превращение, но, поскольку в а-фазе наблюдается рассеяние внутризеренной текстуры, эта разориентировка передается образующемуся аустени-ту, и на соответствующей фотометрической кривой текстурного максимума 7-фазы число всплесков интенсивности увеличивается. Этот процесс продолжается при повторных циклах охлаждения и нагрева, и в результате текстурные максимумы 7- и й -фаз разбиваются на отдельные точки, что соответствует измельчению зерна. [c.100]

Медленный нагрев ( 2 С/мин) разрьшных образцов до субкрити-ческих температур (650°С) не вносит дополнительных изменений в ориентировку кристаллитов а-фазы, приобретенную после пластической деформации. В тех участках образца, где после деформации сохранялась внутризеренная текстура (при ф < i/ p), она регистрируется и после такого отпуска. В шейке, где текстура была разрушена деформацией -ф > i/ дислокационных структур, не приводящих к заметному росту и разориентировке субзерен в указанной области температур. [c.102]

Одним из распространенных в промышленности способов является литье в неподвижные огнеупорные керамические формы с внешним обогревом в печи-кристаллизаторе. На рис. 3-21 [3-67] приведена схема процесса. Литейная форма помещается в кристаллизационную печь с силитовыми нагревателями на медный холодильник. Для сплава ЮНДК25БА в печи поддерживается температура 1400—1450°С. После прогрева формы в нее заливается перегретый металл. При использовании этого способа затвердевание происходит с переменной скоростью в зависимости от расстояния фронта кристаллизации от холодильника. Критическая скорость кристаллизации для сплава ЮНДК35БА 50 мм/мин при скорости кристаллизации больше критической образуется зона равновесных зерен. Кроме того, установлено, что путем снижения скорости кристаллизации достигается уменьшение угла разориентировки столбчатых кристаллитов. [c.160]

Таким образом, полученные теоретическим путем данные о равновесных концентрациях и растворимости углерода на границах зерен в стали 12Х18Н9 согласуются с известным экспериментальным и производственным опытом, имеют правильный порядок величин и могут быть использованы в дальнейшем для исследовательских и производственных нужд. Однако всегда надо иметь в виду, что предложенные данные, полученные на основании ряда допущений, являются усредненными и в практике могут встретиться случаи отклонений от полученных результатов. В частности, следует учитывать, что на сегрегационные процессы в сталях заметным образом будут влиять другие легирующие элементы, входящие в их состав, в одних случаях ускоряя, а в других, напротив, тормозя миграцию атомов. Например, такие элементы, как молибден, бор, церий, тормозят образование граничных углеродных сегрегаций. Сегрегационные процессы так же как и диффузия, в сложнолегированных сталях и сплавах, зависят от многих факторов, в том числе от легирования, плотности вакансионно-дислокационных полей, разориентировки решетки блоков и кристаллитов, радиационных повреждений и т. д. [c.104]

Экспериментальные исследования подтверждают модель Бюргерса. На рис. 20.12 приведен электронно-микроскопический снимок, на котором показано распределение дислокаций на границе зерен с малым углом разориентировки, Рид и Шоклн [8J вычислили величину энергии границы зерен как функцию угла разориентировки. Полученные ими результаты находятся в прекрасном согласии с экспериментальными данными. Заметим, что область упругого искажения вблизи границы зерен не распространяется очень далеко в глубь кристаллитов и ограничена в основном слоем, толщина которого равна расстоянию между дислокациями D. Каждая дислокация окружена собственным нолем деформации и нолями деформаций дислокаций, расположенных выше и ниже данной дислокации. Поля деформаций соседних дислокаций почти компенсируют друг друга, так как он равны по величине и противоположны по знаку. Поэтому энергия деформации вблизи каждой дислокации обусловлена главным образом ее собственным полем деформаций. В этом приближении, если мы воспользуемся выражением (20.7) для упру- [c.702]

Современные представления о строении границ сводятся к тому, что на границах чередуются участки хорошего и плохого соответствия кристаллических решеток соседних зерен. Это так называемые островные модели границ зерен. Строение и протяженность участков плохого соответствия зависят от угла разориентировки решеток смежных кристаллитов. Различают малоугловые (угол 15°) и большеугловые границы (угол >15°). Малоугловые границы описывают как ряд отдельных дислокаций. Большеугловая граница рассматривается как область скоплений дислокаций, а сопряжение узлов достигается за счет значительных локальных искажений решетки. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...