Диаметр центробежного колеса на выходе

Определить подачу Q и напор Н двухступенчатого центробежного насоса, если диаметр рабочего колеса на выходе = [c.106]

Определить давление центробежного насоса системы охлаждения двигателя, при котором его подача Q = 12 л/с, если диаметр рабочего колеса D = 180 мм, частота вращения п = 3200 мин- , ширина канала рабочего колеса на выходе = 10 мм, средний диаметр окружности, на которой расположены входные кромки лопастей, Di = 60 мм, количество лопастей z = 8, их толщина 6 = 4 мм, выходной угол лопастей Ра = 25° (рис. 10.2). Объемный КПД насоса т1о = 0,9, гидравлический —11 = 0,85. Считать, что поток воды подводится к лопастям радиально ( j = 90°). [c.117]

Ширина рабочего кОлеса центробежного насоса на выходе = 10 мм, диаметр — 350 мм, угол 2 = 15°, Рз = 45°, а, = 90° (рис. 10.2). Определить подач Г и напор насоса при частоте вращения 1450 мин , если его объемный и гидравлический КПД равны соответственно 0,92 и 0,88, Коэффициент стеснения потока на выходе— 0,86, коэффициенты влияния числа лопастей — 0,75. [c.202]

Основными геометрическими параметрами ступени центробежного компрессора являются наружный диаметр колеса D , диаметр колеса на входе D , диаметр втулки колеса D , ширина колеса на входе Ь , ширина колеса на выходе Ь , а также их относительные значения, которые находятся в следующих пределах DJD - 0,15. .. 0,27 D iD = 0,5. .. 0,7 b /D., = 0,046. .. 0,076. Другими важными параметрами ступени являются окружная скорость колеса щ = 325. .. 475 м/с и более, степень повышения давления nj, доходящая до 4,2. .. 4,5, что при прочих равных условиях намного больше, чем у ступени осевого компрессора. Это объясняется тем, что поток воздуха в колеса центробежной ступени находится в поле центробежных сил. КПД ступени центробежного компрессора обычно меньше, чем у осевой ступени и не превышает 0,78. .. 0,8. [c.98]

Эго объясняется характером зависимости Ят, от г и тем, что на выходе у втулки наблюдается зона противотоков. У шнека, применяемого в шнекоцентробежном насосе, ввиду влияния центробежного колеса на зону обратных токов, расчетный диаметр меньше, чем у отдельного шнекового насоса, и его можно принять с запасом по напору, равным среднеарифметическому диаметру [c.88]

Задача 6.23. Определить теоретическое давление, создаваемое центробежным вентилятором, если частота вращения рабочего колеса и = 1500 об/мин, внутренний диаметр рабочего колеса /1 = 0,5 м, окружная скорость воздуха на выходе с рабочей лопатки 2 = 45 м/с, абсолютная скорость воздуха при входе на рабочее колесо i = 32 м/с, абсолютная скорость воздуха на выходе с рабочего колеса 2 = 60 м/с, угол между абсолютной и окружной скоростями при входе воздуха на рабочую лопатку ai = 40°, угол между абсолютной и окружной скоростями на выходе с рабочей лопатки аг = 20° и средняя плотность воздуха в вентиляторе р = 1,2 и /м . [c.191]

Задача 6.24. Определить действительное давление, создаваемое центробежным вентилятором, если частота вращения рабочего колеса и = 1500 об/мин, внутренний диаметр рабочего колеса ij i = 0,5 м, наружный диаметр рабочего колеса й 2 = 0>6 м, проекция абсолютной скорости с, на направление окружной скорости воздуха при входе на рабочую лопатку os 1=25 м/с, проекция абсолютной скорости Сг на направление окружной скорости воздуха на выходе с рабочей лопатки С2 os 2 = 58 м/с гидравлический кпд вентилятора Иг = 0,8 и средняя плотность воздуха в вентиляторе р =1,2 кг/м. [c.191]

Рабочее колесо центробежного насоса, вращающееся с частотой п = 1450 мин , имеет следующие размеры (рис. 10.2) диаметр внешней окружности 150 мм, средний диаметр окружности, на которой расположены входные кромки лопастей, Di = 50 мм, ширина канала рабочего колеса на входе 6, = 15 мм, на выходе — = [c.118]

Gd стороны выхода воздуха из компрессора каждый болт имеет на конце глухую гайку для крепления стальной поковки, которая образует опорную поверхность для подшипника и к которой крепится центробежное колесо компрессора. Во всем двигателе применяются подшипники качения из стали, содержащей титан. Для уплотнения подшипников (рис. 2-4) используются угольные кольца, в которых при работе образуются канавки, что позволяет поддерживать зазоры й них порядка 0,25 мм на диаметре 254 мм. [c.19]

Центробежный вентилятор состоит из неподвижного улиткообразного корпуса с двумя отверстиями для входа и выхода воздуха, и рабочего колеса, на котором крепятся лопатки. Число и форма лопаток центробежных вентиляторов весьма разнообразны. Размер вентилятора определяется его номером, выражающим диаметр рабочего колеса, измеренного по наружным кромкам лопаток в дециметрах. [c.41]

Шнек. На рис. 3.4 приведена схема колеса шнекоцентробежного насоса и указаны характерные сечения 1—1 — выход в шнек 2ш—2ш — выход из шнека /ц—/ц — вход в центробежное колесо 2—2 — выход из центробежного колеса. В дальнейшем обозначения сечений будут использоваться в качестве индекса параметров. Индекс ш в ряде случаев опускается. Если параметры на выходе из шнека рассматриваются на периферии, применяется индекс п , на расчетном диаметре (в разд. 2.10.1.3 было показано, что средний диаметр может быть принят за расчетный) — ср и у втулки шнека вт . Индекс ц опускается в тех разделах, где рассматривается только центробежное колесо. [c.132]

В кольцевой канал. На пути от входа до выхода жидкость многократно получает приращение энергии. Прн равных диаметрах колес вихревые насосы развивают напоры, в 2—4 раза большие, чем центробежные, и имеют меньшие габаритные размеры и массу, Вихревые насосы обладают самовсасывающей способностью, что упрощает их обслуживание. [c.252]

На рис. 17-3,а показана аэродинамическая схема радиального (центробежного) вентилятора с в п е р е д загнутыми лопатками. Эти машины получили широкое применение в качестве дутьевых вентиляторов и дымососов парогенераторов с давлением до 100 бар включительно. В кожухе располагается колесо с большим числом (2 = 32) тонких лопаток, выходные концы которых загнуты в сторону вращения рабочего колеса. Воздух, поступающий по оси колеса, пройдя через лопатки, выходит в спиральный кожух, а затем в сеть. На рис, 17-3,а обозначены основные размеры машин, причем за 100 принят наружный диаметр рабочего колеса. По такой схеме выпускаются вентиляторы самых различных размеров, однако все они подобны друг другу. Вентиляторы этой серии обозначаются 0,7-37, где первое число означает отношение диаметра входа Dq к наружному диаметру рабочего колеса D, а второе — выходной угол расположения лопаток в градусах. [c.192]

Прн движении жидкости в рабочем колесе центробежного насоса (рис. П. 17) рабочее колесо вращается с угловой скоростью следовательно, окрул ная скорость на выходе жидкости из рабочего колеса может быть определена по формуле = юРз. или — лОоп/бО, где 0.2 — диаметр окружности рабочего колеса, / 2 — радиус окружности рабочего колеса п — частота вращения рабочего колеса. [c.67]

При течении жидкости по каналам вращающейся круговой решетки перепад давлений по обеим сторонам лопатки определяется не только кривизной профиля, но и кориолисовыми силами инерции. Поэтому влияние выравнивания давления на выходе из такой решетки сильнее скажется на отклонении направления потока от направления, заданного выходными участками лопаток, чем при неподвижной круговой решетке. Выходные участки лопаток не будут сообщать жидкости кориолисова ускорения, поэтому будет снижаться теоретический напор. Для центробежного колеса выравнивание перепада давлений на выходном участке лопаток как бы снижает эффективный выходной диаметр, т. е. концы лопаток не дозакручивают поток. [c.77]

Антикавитационные качества шнекоцентробежного наСоса определяются шнеком, если при всех входных давлениях, больших давления кавитационного срыва, создаваемый шнеком напор достаточен для бессрывной работы центробежного колеса. Условие одновременного срыва определяется как равенство полного давления на выходе из шнека на срывном режиме полному давлению срыва центробежного колеса. Принимая, что струйка, покидаюш,ая шнек на диаметре D(.p, поступает в колесо на диаметре Dj (см. рис. 3.4), запишем (пренебрегаем потерями на участке между шнеком и колесом) [c.205]

На необходимую окружную скорость Сг ср н, следовательно, на 5э и напор шнека влияет отношение площадей выхода из шнека и входа на лопатки центробежного колеса % и отношение диаметров шнека и входа в колесо Ьср/Вх. Уменьшение % (увеличение площади входа на лопатки колеса) и снижает Айсрв. ц вследствие [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...