Коэффициент вытяжки на выходе из пор

Зная опережение, окружную скорость валков и коэффициент вытяжки (вытяжку) %=ЬМЬ к = 1 11о, можно определить скорость выхода и = ио( 1+5/1) и скорость входа ин=а(1/Я,=1ио(1Н-5 )/А.. [c.321]

В непрерывном стане труба получает значительную деформацию и при коэффициенте вытяжки до 4,5—5,5 достигает длины до 8 л. В результате вытяжки скорость металла по мере обжатия в каждой паре валков увеличивается и оправка приобретает скорость, большую, чем скорость металла в первых клетях, но меньшую, чем в последних. Поэтому после прохождения последней пары валков передний конец трубы на длине около 1,5 м сползает с оправки. Скорость выхода трубы из стана составляет около 120 м[мин. [c.365]

В случае вытяжки детали ступенчатой формы за несколько операций (рис, 130, б) их количество и последовательность определяются числом ступеней, если при этом коэффициенты вытяжки на каждой ступени не выходят из пределов, приведенных в табл. 45. Технологические расчеты вытяжки таких деталей основаны на строгом соблюдении правил перераспределения металла, аналогично вытяжке деталей с широким фланцем. [c.155]

Влияние различных факторов на коэффициент трения при прокатке. Трение при обработке давлением имеет целый ряд особенностей по сравнению с обычным трением в механизмах (машинное трение). При обработке давлением удельные давления достигают величины порядка 10—50 кг мм при горячей обработке и 50—250 кг мм при холодной обработке. Высокая температура деформируемого металла при горячей обработке вызывает образование окислов (окалины) на его поверхности трущиеся поверхности постоянно обновляются не только благодаря износу (как при машинном трении), но и в силу того, что по мере утонения и вытяжки металла отношение поверхности к объему растет, причем внутренние массы металла приближаются к поверхности и выходят на нее все это влияет на величину коэффициента трения. Характер трения при обработке металлов давлением может быть различным сухим, когда деформируемый металл непосредственно соприкасается с инструментом, или жидкостным, когда вместо непосредственного взаимного смещения двух шероховатых поверхностей имеется скольжение слоев смазки друг по другу с преодолением внутреннего трения. [c.192]

Для определения коэффициента трения на выходе (fj ) предложена формула 4 = (.4-tg а)/(1-Ь А tg а)- Л = [1 - F, - F) y.P tg (а + 45°), где -сопротивление деформации, кПмм РдЖ F — поперечное сечение до н после деформации, млА ц — коэффициент вытяжки а — угол наклона образующей рабочего конуса волоки, град Р — тяговое усилие, кГ. [c.142]

Род материала и его состояние влпяют на степень наклепа и пружинения вытянутой детали, которые достигают наибольшей величины после выхода из штампа у верхнего ее края. Поэтому большая точность получается при штамповке из алюминия и меди, менее склонных к увеличению пружинения под влиянием наклепа, чем, например, из латуни и стали. Чем больше относительная толщина s/Z) 100 и меньше относительная высота h/d, тем точнее получается деталь. При большем значении коэффициента вытяжки т обеспечивается и более высокая точность. [c.236]

При экструзии разнотолщинных и сложных профилей практически никогда не удается обеспечить полностью выравненного расхода по всему формующему сечению, и такие изделия всегда изготовляют при скорости принудительного отвода экструдата и р, несколько превышающей скорость выхода профиля из головки V,. Отношение этих скоростей называется коэффициентом вытяжки, поскольку вследствие указанной разности скоростей происходит вытяжка профиля с утонением его стенок и уменьшением линейных размеров поперечного сечения примерно в у кд раз. Практикой для отдельных материалов рекомендуются следующие коэффициенты вытяжки, гарантирующие удовлетворительность качества изделия при условии применения упомянутых конструктивных методов рыравнивания потока [c.358]

В случае вытяжки детали ступенчатой формы за несколько операций их кэличество и последовательность определяются числом ступеней, если при этом коэффициенты вытяжки на каждой ступени не выходят из пределов, приведенных в табл. 60 и 63. [c.131]

Как показали исследования М. Ф. Столетнего и А. 3. Глейберга, коэффициент V зависит от величины вытяжки, длины прокатываемой трубы и от коэффициента трения между трубой и оправкой, обусловленного типом применяемой смазки и состоянием поверхности оправки и трубы. Практически коэффициент V находится в пределах 1,45—1,55. Сравнительно небольшие колебания этого коэффициента позволяют достаточно точно определять оптимальные значения выдвижения оправки и сползания трубы. Кроме того, зная скорость выхода трубы из последней клети и всех других клетей стана и рассчитав среднюю скорость оправки, можно определить, в каких клетях стана оправка опережает трубу, а в каких труба опережает оправку. Тем самым может быть определен знак силы Q для решения уравнения (105). [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...