Прошивки оставляемые

При обработке отверстий прямоугольного профиля предварительно производится черновая обработка детали по профилю, а для окончательной обработки прошивкой оставляется припуск 0,2 мм (не более) на сторону. [c.44]

Электрохимическая размерная обработка (рис. 25.5, 6) проводится с прокачкой электролита под давлением между заготовкой 1 и инструментом 2. Съем металла проводится по всей поверхности заготовки, расположенной под инструментом. Участки заготовки, где металл не снимается, изолируют. Зазор при обработке оставляют постоянным за счет следящих систем. Электрохимическую размерную обработку применяют при изготовлении деталей сложной формы, для прошивки отверстий, оформления полостей штампов и т. п. [c.546]

Пленки под прошивку. Сквозное отверстие при штамповке получить невозможно и оставляют пленку (рис. 6). Толщину пленки определяют по формуле 5 = 0,Ш, но не менее 4 мм. Кроме плоской пленки существуют и другие. [c.53]

Конструирование отверстий и перемычек под прошивку. При штамповке на молотах и в большинстве случаев на прессах нельзя получить сквозное отверстие в поковке. В поковке прошивают глухое отверстие, оставляя перемычку под последующую пробивку.. Эта перемычка (выдра) является кузнечным напуском. В зависимости от формы и размеров отверстия и поковки применяют пять основных видов прошивки прошивку с плоской перемычкой, перемычкой с раскосом, перемычкой с магазином, перемычкой с карманом и глухую прошивку. [c.226]

Чтобы устранить эту разницу и не искажать очаг деформации, обычно делают перекос осей валков в горизонтальной плоскости относительно оси стана, оставляя оси валков параллельными между собой. Величина перекоса зависит от диаметра валка и величины смещения оси прошивки. Практически величина перекоса составляет около 1°30 —2°. [c.380]

На обработку отверстий калиброванием оставляют припуск. Величина припуска зависит от обрабатываемого материала, диаметра и длины отверстия, а также исходной чистоты поверхности. Оптимальный припуск определяют по нормативам и опытным путем. Обработку прошивками и протяжками производят при обильной смазке, которую выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. В качестве смазывающих веществ при обработке стали применяют фильтрованное машинное, веретенное, касторовое и осерненное масла при обработке чугуна — керосин. [c.626]

Для прошивания отверстий в деталях, которые должны проходить термическую обработку, применяют комбинированную технологию, сводящуюся к следующему. До термообработки в детали механическим путем высверливается отверстие, причем оставляется припуск на последующую электроискровую прошивку- Величина припуска определяется в каждом отдельном случае с учетом индивидуальных особенностей обрабатываемой детали. Прием предварительного сверления облегчает удаление продуктов эрозионного разрушения и позволяет значительно производительнее осуществлять прошивку глубоких отверстий. [c.68]

При очень большом диаметре отверстия ( >155 мм) и малых отнршениях /г/й < 0,07 после прошивки оставляют перемычку с карманом (рис. 167, г). Толщина перемычки в месте пробивки 1=0,4У . Такую конструкцию часто применяют при окончательной штамповке предварительно осаженных плоских заготовок. [c.227]

При диаметре отверстия d>80 мм и в предварительных ручьях оставляют перемычку с раскосом (рис. 167, б). Такая прошивка облегчает течение металла и Рис. 167. Разновидности перемычек под про- заполнение ручья. Размеры бивку отверстия перемычки 5min = 0,65 S и [c.226]

Примеры штамповки на прессах. Переходы штамповки поковки зубчатого колеса показаны на рис. 176, а. В первом ручье осаживают нагретую заготовку с исходными размерами 0 60X100 мм. После штамповки в предварительном ручье и получения в верхней части заготовки выступа 0 76 мм ее переворачивают и штампуют в окончательном ручье. Так как отверстие в поковке больше 30 мм, выполняют прошивку отверстия 0 44,7 мм, оставляя в предварительном ручье перемычку с раскосом, а в окончательном — с карманом. [c.250]

При закрытой штамповке поковку зубчатого колеса (шестерни) получают за три перехода (рис. 176,6). Первый переход представляет фасонную осадку исходной заготовки -0 71X132 мм. Затем проводят штамповку в предварительном ручье с прошивкой центрального отверстия, оставляя перемычку с раскосом. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...