Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стекло дутое

I — канал 2 и 5 — сетки 4 — направляющие лопатки 5 — сопло острого дутья 6 — стекла для визуальных наблюдений и подсветки 7 — рамка 8 — отводящий патрубок 9 — подводящий патрубок 0 — трубки для ввода красителя.  [c.96]

Нужно внимательно следить за тем, чтобы во время сгибания не дуть слишком сильно, иначе может получиться чрезмерное утончение стенки наружной части изгиба, а сам изгиб будет иметь неправильную форму. Для контроля правильности сделанного изгиба нужно немедленно после окончания работы, пока стекло находится еще в размягченном состоянии (для того чтобы можно было исправить неправильный изгиб), поставить изделие перед собой и убедиться, что оба колена находятся в одной плоскости.  [c.107]


Выдувание стеклянной мембраны производится следующим образом. Берут два отрезка стеклянной трубки диаметром 7— 8 мм и длиной по 150 мм. На одном из отрезков делают чистое плоское дно с ровной стенкой, диаметром несколько превышающее исходную трубку. Один из концов второго отрезка развертывают до размеров заготовленного плоского дна. На свободные концы обоих отрезков надевают резиновые трубки, соединенные через шарнирные приспособления с тройником для двустороннего дутья (рис. 63, а). Затем приемом простого спая соединяют плоское дно и развернутый конец и место соединения сильно размягчают, причем путем размягчения, поддувания и осаживания стекло перемещается к перегородке (рис. 63, б). После того как накоплено достаточное количество стекла, заготовку выносят из пламени и, правильно вращая ее, выдувают шарик, который по диаметральной плоскости оказывается разделенным тонкой стеклянной мембранной перегородкой (рис. 63, в). Теперь мембрана уже готова.  [c.124]

Вторая припайка осуществляется точно таким же приемом (рис. 65, з), только прямую стеклянную палочку — рукоятку — предварительно отбивают ударом. Крановые спаи (муфта с припайкой), как было сказано выше, делают без дутья. Спай при этом осуществляется за счет сильного размягчения стекла. Такого рода спаи очень редко применяют в каких-либо других работах, кроме изготовления кранов. Крановый спай (место спая припайки к муфте) должен иметь гладкую поверхность без швов и заливов. Не следует допускать большого сужения внутреннего диаметра припайки в месте спая. Не должно быть резкого перехода от утолщенной части припайки к нормальной толщине стенки припаиваемой трубки. Изготовление муфты крана заканчивают отжигом ее в пламени, равномерно разогревая ее до начала размягчения, а затем отжигом в печке.  [c.130]

Способы формования. Стекло является тем исключительным материалом, который поддается всем известным способам формования. Стекло можно выдувать, отливать, прессовать, штамповать, прокатывать между вальцами и на столах, вытягивать в виде бесконечной ленты и в виде тончайших волокон, формовать на вакуумных машинах и применять другие способы формования. До начала XX в. наиболее распространенным был способ выдувания. Мастер набирает в несколько приемов из стекловаренной печи на металлическую трубку (длина 120—140 мм, толщина 15—20 мм с внутренним отверстием в 5—6 мм) порции расплавленной стекломассы и воздухом своих легких раздувает сперва небольшой шар, или цилиндр, а затем, пользуясь рядом простейших инструментов (лопатки, ковшики, ножницы и другие) придает заготовке нужную форму (стакан, кувшин, ваза и др.). Часто пользуются металлическими и деревянными формами. Частично раздутую заготовку вносят в форму и постоянным вращением и дутьем достигают того, что размягченное стекло плотно и точно облегает все очертания формы. Освобождая заготовку от трубки, получают нужное изделие, которое должно подвергаться в дальнейшем отжигу, удалению колпачка (литника) и прочей обработке.  [c.22]


Толстостенные трубки и заготовки следует вводить в пламя с особой осторожностью и после некоторого подогревания поместить их в восстановительной зоне (у самого устья горелки), выключив при этом воздух. Для доведения стекла до размягченного состояния требуется время, которое зависит от состава стекла, толщины стенок, диаметра трубки, температуры факела и других факторов. Доведение до размягчения трубки из стекла № 23 диаметром 10 мм при толщине стенок 1,0 мм на горелке, сжигающей газ городской сети, при воздушном дутье, требует примерно 40—50 сек.  [c.48]

Частыми ошибками при выдувании шара являются излишнее нагревание заготовки, прекращение вращения, сильное дутье. При лишнем нагревании стекло стекает в одну сторону и получается не шар, а кривобокая фигура. При прекращении вращения стекло также стечет в одну сторону, что исправить потом, бывает очень трудно. Сильное дутье приводит к тому, что шар раздувается неравномерно, часто лопается с треском, а стенки его разлетаются в разные стороны в виде тончайших пленок.  [c.57]

В лабораторных условиях при необходимости изготовления единичных изделий и деталей неизбежно применение индивидуального дутья, но осуществлять его следует осторожно, разумно и рационально. Когда стекло находится в размягченном состоянии, поддувание надо производить медленно и слабо по мере охлаждения стекла и повышения его вязкости следует усилить поддувание  [c.112]

Горячая сварка чугуна производится с предварительным подогревом свариваемых деталей до температуры 400—600° С. Детали подогревают в нагревательных печах и в горнах с помощью древесного угля и воздушного дутья. Перед сваркой в деталях вырубают дефектные места и разделывают кромки, которые затем заформовывают с помощью графитных пластин и кварцевого песка, замешанного на жидком стекле.  [c.371]

Пригодность стекол для стеклодувных работ определяется в основном их составом. Стекла, содержащие свыше 70% кремнезема и не более 10% щелочей, проявляют повышенную тенденцию к матированию или даже к заруханию. Вязкость таких стекол резко возрастает с понижением температуры они относятся к типу коротких стекол , обладающих повышенной температурой размягчения. Для обработки их требуется более высокая температура пламени, что осуществляется с помощью кислородного дутья.  [c.60]

Наличие в составе стекол этой группы большого количества щелочей обусловливает их сравнительную легкоплавкость. Те из них, которые содержат 3—4% окиси алюминия, хорошо обрабатываются на стеклодувной горелке. Эти стекла относятся к категории так называемых длинных, что позволяет легко формовать из трубок детали лабораторных приборов. Сравнительно невысокая температура деформации (530—560°) разрешает обработку мягких аппаратурных стекол без применения дополнительно кислородного дутья.  [c.66]

Состав. Формулы строения для стекла не могут быть установлены, однако же эмпирические формулы облегчают суждение о составе, например, для белой дутой посуды ) формула будет следующая KjO /СаО  [c.1225]

Тягучесть ( ), выраженная в единицах GS г /с.к сек) при черпании и литье около 1(F, в момент захвата стеклодувной трубкой 10 до 10 , при дутье Ю , перед лампой 10 до 10 °, рафинирование при IQS. Температурой обработки называют ту температуру стекла, ири которой тягучесть составляет 103 г /см сех.  [c.1226]

Одно из полушарий отрезается разогретой палочкой и получается мембрана, представленная на рис. 63, г. Поверхность мембраны должна быть ровная, блестящая, без каких бы то ни было заливов и волнистостей. Она также не должна быть слишком тонкой. В то же время мембрана должна обладать достаточной чувствительностью. Большое значение имеет дутье в процессе выдувания шарика, когда формируется сама мембрана. Правильно осаженное и размягченное стекло вначале раздувают очень осторожно, затем, по мере затвердевания стекла, дутье усиливается и, наконец, в момент почти полного затвердевания стекла дуют в полную силу. В этот последний момент мембрана как бы натягивается.  [c.124]

Сопла острого дутья устанавливались на потолочной стенке модели. Перед устьем сопла поток проходил через двукратное сужение, что обеспечивало равномерное скоростное поле на выходе из него. Боковые стенки канала были выполнены из обычного стекла толщиной 20 мм. В различные места канала через вставные трубочки псдавалась краска. Кроме того, краску можно было подавать и  [c.97]

Файлон спроектировал другой метод преодоления влияния неравномерности напряжения. При этом методе параллельный свет проп) Скался сквозь два пробных бруска стекла, расположенных один за другим, причем к брус. ам были приложены противоположные изгибающие моменты, так что верхняя половина одного бруска была растянута, а верхняя половина другого — сжата. Тогда, если бруски находятся на одном уровне, лучи, пересе.<аю дие их горизонтально, не б дут подвержены какому-либо влиянию. Но Ka.i только будет введена разница в уровне уежду двумя брусками, все лучи, пересекающие их в горизонтальном направлении, претерпевают одинаковое относительное отставание, поскольку вертикальные градиенты напряжения для обоих брусков равны и противоположны.  [c.194]


Горячая сварка чугуна производится с предварительным подогревом свариваемых деталей до температуры 400—600°. Подогрев производится в нагревательных печах и в горнах. Деталь в горне засыпается древесным углем, затем уголь разжигается с помощью воздушного дутья. Перед сваркой детали производится вырубка дефектного места и разделка кромок, которые затем заформовы-ваются с помощью графитных пластин, кварцевого песка, замешанного на жидком стекле.  [c.311]

Поднимать шлак на поверхность и перемешивать его с горящим топливом не следует. Если шлака накопилось так много, что прорезка уже не помогает, то необходимо приступить к чистке топки. Для этого пополняют воду в котле до % указательного стекла, прекращают заброску топлива и пускают топку на прогар. Затем при прикрытой тяге и выключенном дутье сгребают жар на одну сторону решетки, подламывают шлак и выбрасывают его гребком через дверцы или проваливают в зольник или зольниковый бункер через опрокидывающиеся колосники. На освободившуюся часть решетки перебрасывают жар с другой стороны решетки, очищают последнюю, разравнивают жар по всей ширине решетки и забрасывают свежее топливо. При узкой решетке приходится отгребать жар за заднюю часть решетки, очистить переднюю часть, а затем сдвинуть жар вперед и очищать заднюю часть решетки, перебрасывая шлак через 15 227  [c.227]

Аварийная остановка котла производится в случаях, когда давление пара в котле поднялось выше разрешенного более чем на 10% и продолжает расти, несмотря на принятые меры по прекращению подачи топлива, уменьшению тяги и дутья и усиленное питание его водой, когда произошла ее утечка (в этом случае производить подпитку котла водой категорически запрещается) отказали в работе все питательные устройства вышли из строя все водоуказательные приборы отказали в работе более 50% предохранительных клапанов или других устройств, заменяющих предохранительные клапаны произошел разрыв экранных, кипятильных труб, обрыв связей или других элементов котла обнаружены вьшучины, неплотности в сварных швах, быстрое понижение уровня воды несмотря на усиленное питание произошла перепитка котла водой, в результате уровень ее поднялся выше верхней видимой кромки водоуказательного стекла и продувкой котла не удается ее снизить вышел из строя манометр и не представляется возможным произвести его замену произошло расплавление контрольных (легкоплавких) пробок (у котлов, имеющих контрольные пробки) произошло повреждение арматуры или трубопроводов в процессе работы котла замечены шумы или толчки (удары), горение уноса или сажи в газоходах котла произошло повреждение обмуровки котла, появились значительные трещины в ее кладке или в результате обрушения обмуровки обнажились необогреваемые элементы котла возник пожар, угрожающий обслуживающему персоналу и котлам.  [c.180]

Держава служит многим в елям. Ею можно пользоваться как ручкой при вращении изделия через пес можно дуть в изделие, если отрезать конец державы наконец, обработав в пламени державу, можно закончить в этом месте изготовление изделия. Оттягивание державы является составной частью многих последующих онерацин. Держава должна быть достаточно длинной, иметь форму сильно удлиненного конз са, быть прочной, чтобы можно было удержать изделие без риска сломать державу. Для получения правильной державы нужно разогревать стекло  [c.78]

Изгибы на капиллярио-барометрнческих трубках. Такие изгибы делать даже легче, чем на обыкновенных трубках, так как в большинстве случаев можно обойтись без дутья. Стекло размягчают обычно не слишком сильно, чтобы не произошло  [c.114]

Применение кислородного дутья при обработке кварцевого стекла дает возможность получать необходимую высокую температуру пламени, а следовательно, обеспечивать достаточнук> скорость размягчения стекла.  [c.158]

Изменение диаметра кварцевых трубок. Весьма часто под руками не оказывается кварцевых трубок нужного диаметра, и кварцедуву приходится самому раздувать или вытягивать трубки из подручного материала. Вытягивать трубки узкого диаметра лучше всего из трубки сырца, причем вытяжка производится по частям, а не сразу, как это делается с обычным стеклом. На обоих концах трубки оттягивают державы, одну из которых закрывают, а на вторую надевают резиновую трубку на шарнире для дутья. Вблизи закрытого конца трубки  [c.159]

Известную сложность представляет операция спаивания н 1 месте капиллярных трубок. Особенно это относится к неподвижным спаям. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы при присоединении трубки и капилляра не произошло сужения капилляра, так как последний может при этом заплавиться. Стекло при соединении спаиваемых трубок и капилляров не следует чрезмерно размягчать, т. е. в данном случае рекомендуется работать на узком пламени. После того как соединение достигнуто, осуществляется пропайка спая. При этом также не следует допускать сильного размягчения стекла. Если в установку включены длинные капиллярные коммуникации, то дутье лучше всего производить как можно ближе к спаю, иначе (если дутье осуществляется через длинный капилляр) давление, создаваемое дутьем, будет выравниваться не сразу и спай может продолжать раздуваться, когда в этом уже нет необходимости. Спай после его изготовления подвергают отжигу в пламени.  [c.238]

Дефектом таких стекол является недостаточная термостойкость, вследствие чего в процессе обработки они могут растрескиваться. Изготовленные из этих стекол лабораторные приборы сразу же отжигаются. Для крупногабаритной стеклянной аппаратуры и приборов, работающих в более жестких температурных условиях, применяются твердые аппаратурные стекла. К ним относятся боросиликатные стекла с пониженным содержанием щелочей порядка 5—7%. Хотя они обрабатываются труднее вышеуказанных, но преимущество в термостойкости обеспечивает надежность и долговечность изделий из них. Группа стекол данной категории, в которых содержание окиси кремния не превышает 75% и наличие борного ангидрида составляет 7—8%, удовлетворительно обрабатываются на горелке даже без применения кислородного дутья, не проявляя повышенной склонности к матированию. С добавлением кислорода эти стекла легко поддаются обработке. Другая группа боросиликатных стекол — пирексо-вые — обладают более высокой температурой размягчения, выше 600 , и для обработки их требуется применение кислородного пламени. Как указывалось выше, они легко расстекловываются, и прозрачность помутневших участков не восстанавливается. В качестве аппаратурного стекла пирекс используется педля массовых изделий, а в особых случаях, когда требуется весьма высокая термическая устойчивость стеклянных приборов.  [c.61]


Для массового изготовления предметов (бутылок, дутой посуды, оконного сгекла) применяется щелочноизвестковое стекло.  [c.1225]

Дутое зеркальное необработанное стекло, так называемое % применяется для целеП дальнейшей обработки для шлифованогс белого зеркального % стекла.  [c.1230]

По данным О. Графа установлено для образцов стекла шириной в 20 см дутое оконное стекло =-79—5)1 кг1см тянутое, . =409—520 , необработанное (катаное) ст1 к,10. .....= 266—493 . . 384.  [c.1232]

АМ-К, Л-80 и КС-34. Эти сорта стекол хорошо обрабатываются на стеклодувной горелке и хорошо режутся горячим способом. Обработка их, как правило, не требует кислородного дутья. Стекла с большим содержанием щелочных окислов при длительном нагревании расстекловываются, но приобретают первоначальный блеск при внесении в пламя поваренной соли. В мягкие стекла хорошо впаиваются металлы. Недостаток этих стекол — небольшая термическая устойчивость. Изделия из мягких стекол требуют немедленного отжига.  [c.9]


Смотреть страницы где упоминается термин Стекло дутое : [c.1458]    [c.489]    [c.201]    [c.446]    [c.67]    [c.126]    [c.18]    [c.49]    [c.85]    [c.86]    [c.96]    [c.160]    [c.161]    [c.183]    [c.40]    [c.225]    [c.1230]    [c.355]    [c.402]    [c.66]   
Техническая энциклопедия том 22 (1933) -- [ c.38 ]



ПОИСК



Пек дутый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте