Пентон — Применение

Свойства 8 Пентон — Применение 200 Передачи зубчатые — см. Зубчатые передачи [c.212]

Пентон — хлорированный полиэфир, один из новых видов полимеров. Опыт показал целесообразность применения пентона в качестве покрытия для изделий, подвергающихся воздействию сложного комплекса условий эксплуатации, т. е. одновременному воздействию механических нагрузок, агрессивных сред, высокой температуре и электрических воздействий. [c.327]

Высокая химическая стойкость пентона определяет его широкое применение в химическом машиностроении. За рубежом и в последнее время в отечественной практике из пентона изготавливают трубы, арматуру (детали водомеров, клапанов, вентили), детали насосов, шестерни, работающие при больших скоростях вращения (до 100 об/мин), контрольно-измерительные и регулирующие приборы, детали холодильных установок и т. д. Листы из пентона (толщиной около 1 мм) рекомендуют для обкладки емкостей, содержащих агрессивные среды. Возможна также футеровка ими стальных труб. [c.154]

В последне время в качестве защитных покрытий все более широкое применение получают различные термопластичные (полиэтилен, полипропилен, фторопласт, поливинилхлорид пентон и т. д.) и термореактивные (эпоксидные смолы и т. д.) материалы, наносимые на защищаемую поверхность в виде сухих порошков. Эти системы обладают следующими экономическими и техническими преимуществами перед обычными лакокрасочными системами, содержащими растворители 1) более низкая стоимость из-за отсутствия растворителей 2) минимальная пожаро-и взрывоопасность, отсутствие токсичных паров и запахов по той же причине 3) возможность широкого изменения толщины покрытия (от 50 мк до 1 мм) при однократном нанесении 4) более высокие защитные свойства покрытий ввиду меньшей пористости пленок 5) незначительные потери при окраске и возможности рециркуляции порошкового материала 6) лучшее покрытие на неровных поверхностях из-за отсутствия усадки при горячей сушке 7) сокращение продолжительности отверждения 8) отсутствие необходимости контроля вязкости системы в процессе нанесения покрытий 9) возможность частой смены цвета композиции и более легкая чистка оборудования. [c.237]

Коррозионисты ощущают острый недостаток в дешевых полимерных химически стойких материалах, пригодных для эксплуатации в пределах хотя бы от 80 до 120°. В этом температурном интервале, не говоря уже о более. высоких температурах, производственникам приходится пока использовать, главным образом, легированные стали и цветные металлы, но их применение не всегда позволяет удачно решить коррозионные проблемы. Поэтому особый интерес представляют новые полимерные материалы с повышенной теплостойкостью — полипропилен и пентон. [c.19]

Для нанесения покрытий данным методом применяют глубокий вакуум, под действием которого порошкообразный материал втягивается в камеру, где находится разогретое и подготовленное к облицовке изделие. При попадании порошка на поверхность изделия происходит его оплавление и формирование покрытия. В этот период в камере поддерживается высокий вакуум. Отсутствие воздуха в период плавления и формирования покрытия позволяет избежать нежелательных окислительных процессов деструкции. Запантентован процесс, предусматривающий нанесение покрытий методом вакуумного напыления, лучше всего он применим для облицовки различных трубок, химических сосудов. В этом случае можно использовать порошки на основе пентона, применение которых несколько ограничено в других случаях, а также найлоновые порошки (в меньшей степени). [c.526]

Из большого числа полимерных материалов наибольшее применение для получения покрытий во взвешенном слое находят по-ливинилбутираль, полипропилен, эпоксидные смолы, пентон, полиуретан. [c.327]

К термопластичным пластмассам относятся также фтор и. лорпроизводные этилена — фторопласты и новые виды пластмасс полиформальдегид, пентон и поликарбонаты. Все эти пластмассы, особенно фторопласты и пентон. обладают исключительно высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, включая окислители и органические растворители. Они используются в основном как конструкционные материалы, хотя на основе фторопластов некоторых марок получают покрытия, но для защиты от коррозии в строительстве они применения пока не нашли. [c.114]

Трудоемкость, более высокая стоимость и неэкономичность покрытий, получаемых методом распыления (по сравнёнию с окунанием), ограничивает его применение. Однако некоторые термопластнки можно нанести только методом распыления (например, при нанесении покрытий на изделия больших размеров). Так, материалы на основе таких углеводородов, как политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен, наносят только распылением. Другими примерами необходимости применення только этого метода могут служить покрытия внутренних поверхностей больших резервуаров, нанесение одностороннего покрытия с использованием найлона, ацетобутиратцеллюлозы, пентона и полиэтилена высокой плотности. [c.526]

Пентон (промышленное название хлорированного полиэтилена) — полупрозрачный, твердый сравнительно эластичный термопласт. Толщина покрытий обычно составляет 0,65 мм. Основным его преимуществом является сочетание высоких химических и механических свойств, что предопределяет его применение во многих областях промышленности. Нанесение на металлическую поверхность покрытий из пептона целесообразно вследствие его хорошей коррозионной стойкости к действию различных жидкостей прн температурах до 120°С, что особенно благоприятно для облицовки внутренней поверхиости различных емкостей. В этом случае ои конкурирует с нержавеющей сталью, обладая относительно невысокой стоимостью. Пентон совершенно нетоксичен, выдерживает стерилизацию паром. Различные порошковые композиции на его основе, включая и чистый пентон, могут наноситься традиционными методами, иапример распылением. После иаиесеиия порошкообразного материала проводят термообработку, в результате которой прохо-д(.г оплавление и формирование покрытия. Более предпочтительным методом иаиесеиия является окунание в псевдоожиженный слой порошка с последующим оплавлением. Нанесение покрытий таким методом является наиболее выгодным в промышленном производстве, особенно для мелких изделий. За одно окунание можно получить покрытие толщиной до 1,12 мм. При иане-сеиии порошкообразных композиций пептона опасность образования капель полимера, [c.529]

Пентон является новым синтетическим конструкционным полимерным материалом, производство которого сравнительно недавно освоено отечественной промышленностью. Благодаря высокой химической стойкости, физико-механическим свойствам, способности к самозатуханию и т. д. пентон безусловно найдет в недалеком будущем широкое применение в химико-фармацевтической промышленности. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...