Регенеративные аппараты системы

Поверхностные теплообменные аппараты, в которых каждый теплоноситель омывает поверхность нагрева, не вступающую в соприкосновение с другими теплоносителями, называются рекуперативными теплообменниками, или рекуператорами. Конструктивно они обычно оформляются в виде ряда каналов, по которым протекают рабочие жидкости. При стационарной тепловой работе рекуперативного теплообменника устанавливается постоянный тепловой поток через стенки от одной поверхности нагрева к другой без аккумуляции тепла в стенках. Поверхностные теплообменники, в которых одна и та же поверхность нагрева попеременно омывается разными теплоносителями, отдающими и воспринимающими тепло, называются регенеративными теплообменниками, или регенераторами. Они обычно состоят из системы каналов, в которые помещена твёрдая аккумулирующая набивка (металлическая набивка, керамические кольца и т. п.) и по которым поочерёдно протекают рабочие жидкости. Тепло, отданное одним из теплоносителей набивке и стенкам канала, аккумулируется ими, а затем передаётся другому теплоносителю, воспринимающему тепло. Таким образом самый принцип работы регенеративного аппарата предполагает периодическую аккумуляцию тепла с последующей его отдачей. [c.123]

В состав ГТУ обычно входят камера сгорания, газовая турбина, воздушный компрессор, теплообменные аппараты различного назначения (воздухоохладители, маслоохладители системы смазки, регенеративные теплообменники) и вспомогательные устройства (маслонасосы, элементы водоснабжения и др.). [c.174]

Атомные электростанции классифицируют в первую очередь по числу контуров. Схемы одно-, двух- и трехконтурной АЭС показаны на рис. 2.10 — 2.12. Здесь 1 — реактор, т. е. аппарат, где вследствие деления ядер урана-235 развивается тепло, передаваемое кипящей воде. Насыщенный пар, образующийся в реакторе, в одноконтурной АЭС направляется непосредственно в турбину, а конденсат из конденсатора возвращается обратно в реактор, пройдя предварительно конденсатоочистку, регенеративные подогреватели и деаэратор. Для непрерывной очистки продувочной воды реактора имеется специальная установка, состоящая из циркуляционного насоса и системы теплообменников и фильтров. Очищенная в этих фильтрах продувочная вода не выбрасывается, а вновь возвращается в реактор. Так как турбины на АЭС работают на насыщенном паре, то после первых ступеней турбины пар становится влажным. Для удаления влаги перед последними ступенями турбины устанавливается сепаратор, отводящий влагу в деаэратор или в регенеративный подогреватель. Добавочная вода готовится на водоочистке. [c.45]

Необходимо подчеркнуть две особенности указанного алгоритма. Во-первых, в качестве исходных данных нужна полная информация о величинах и параметрах воды и водяного пара в отборах турбины и в регенеративных подогревателях при стандартной системе регенерации рассматриваемой паровой турбины. Во-вторых, настоящий алгоритм не предусматривает проведения конструкторских расчетов отдельных аппаратов для определения, например, их гидравлических сопротивлений. Эти величины принимаются на основании прикидочных расчетов и экспери- [c.124]

ВОЙ. Такие течения встречаются в специфических установках новых отраслей энергетики, в ряде струйных аппаратов, регенеративных системах мощных конденсационных турбин и пр. [c.247]

Из графика видно, что для практически полного удаления газов из воды необходимо ее нагреть до температуры насыщения, соответствующей данному давлению. При этом удаляются О2 и СО2, выделяющиеся при разложении растворенного в воде бикарбоната натрия, а также пары аммиака. Деаэрация воды осуществляется в специальных устройствах — деаэраторах, в которых взаимодействие между греющим паром и обрабатываемой водой может быть организовано путем распределения воды в паровой среде или распределения пара в потоке жидкости. Первый способ взаимодействия осуществляется в струйных, пленочных и капельных аппаратах, второй — в барботажных аппаратах. Подогрев воды в деаэраторах на электростанциях обычно производится паром из отбора турбин. Деаэраторы для дегазации питательной воды одновременно являются смешивающими подогревателями в регенеративной системе турбоустановок и обычно выполняются с распределением воды в паровой среде. [c.77]

Коэффициент теплопередачи для регенеративных аппаратов системы Юнгстрема [c.154]

Регенеративные аппараты системы Юнгстрема 154 насадки 125. 322 подогреватели 17 теплообменники 116. 152 Регенеративный подогрев питательных вод 16 Регенерация тепла 182 Регистры 356 [c.669]

В качестве воздухоподогревателей широко используют рекуперативные трубчатые теплообменные аппараты. В последнее время котлы большой паропроизводительности комплектуют регенеративными воздухоподогревателями системы Юнгстрема. [c.5]

Из формулы видно, что присосы воздуха зависят от размера ротора Ор, величины зазора б, разности давлений воздуха и газов Ар и температуры воздуха. Присосы воздуха во многом зависят от точности и монтажа уплотняющих устройств. Рост мощности парогенераторов сопровождается одновременным ростом габаритов и массы регенеративных воздухоподогревателей системы Юнгстрема, в результате чего у этих воздухоподогревателей появились новые недостатки. Так, масса поверхностей нагрева вместе с кожухом у больших агрегатов превышает 150 т и достигает у крупных аппаратов 500 т. Поддерживать такую вращающуюся массу на подшипниках, хотя технически и возможно, но трудно изготавливать опоры. Увеличение диаметра ротора до 12—15 м, вызываемое ростом расхода дымовых газов и воздуха, приводит к увеличению его бочкообразного выпучивания вследствие разности температур между верхней и нижней частями ротора, достигающей 300 град. Бочкообразное выпучивание возрастает пропорционально квадрату диаметра. У крупных аппаратов оно достигает такой величины, при которой становится трудным выполнить жесткие требования, предъявляемые к системе уплотнений, и это заметно влияет на величину утечек воздуха через уплотнение. [c.100]

Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси (шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи — все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов (в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов — все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. Так, например, применение проточных дисперсных систем в теплоэнергетике позволяет разрабатывать новые экономичные неметаллические воздухоподогреватели, высокотемпературные теплообменники МГД-установок, системы интенсивного теплоотвода в атомных реакторах, высокоэффективные сушилки, методм энерго технологического использования топлива и др. [c.4]

При работающей турбине для отыскания мест при-U. со дс сатср пользуются обычно пламенем горящен свечи, по итк. юнению которого обнаруживается неплотность. При неработающей холодной турбине воздушная плотность конденсатора проверяется обычно заливом водой температурой 40—50° С парового пространства конденсатора. При этом предварительно следует закрыть все клапаны, задвижки и краны, соединяющие вакуумную систему с атмосферой. Открыть все задвижки на трубопроводах регенеративных отборов пара всей вакуумной системы, соединяющихся с вспомогательными механизмами и аппаратами. Вскрыть крышку предохранительного атмосферного клапана на выхлопном трубопроводе из конденсатора и застопорить его так, чтобы он не смог открыться под давлением воды при заполнении парового пространства конденсатора. [c.257]

Условия тепломассообмена на греющей стороне регенеративных подогревателей характеризуются, так же как в промперегревателе и в главном конденсаторе турбины, почти полной конденсацией пара, поступающего в аппарат. Накопление в остаточных порциях пара неконденсирующихся тазов ухудшает теплоотдачу, а в одноконтурных АЭС, где пар содержит довольно много продуктов радиолиза, может привести к образованию гремучей смеси водорода и кислорода. Поэтому обычно последние порции несконденсировавшегося пара удаляются из регенеративных подогревателей и промперегревателя вместе с конденсатом в нижние ступени давления системы, а в главном конденсаторе они отсасываются эжектором и через охладитель выбрасываются в атмосферу (при одноконтурной схеме через систему очистки выхлопа). [c.32]

Из всех теплообменников, которые могут быть описаны уравнениями (5-79), выберем для анализа два типа аппаратов, характерных для тепловой электрическо станции конвективную поверхность нагрева парогенератора (Т м — Т в и Т мЗ Т в, 1 = 5 20, е<0,1) и теплообменник из системы регенеративного подогрева питательной воды (то же, но е>10). [c.308]

Тетообменные аппараты — устройства, в которых теплота передается от одного теплоносителя к другому. По принципу действия теплообменные аппараты (теплообменники) разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные. В рекуперативных теплообменниках (подогревателях, испарителях, конденсаторах и др.) теплота от горячей среды к холодной передается через разделяющую их стенку. В регенеративных теплообменниках (воздухоподогревателях доменных и мартеновских печей, котельных установок, газотурбинных установок, утилизаторах теплоты вентиляционных выбросов и др.) одна и та же поверхность некоторого тела (насадки) омывается то горячим, то холодным теплоносителем. В первый период насадка нагревается греющей средой, а во второй — охлаждается, отдавая ранее аккумулированную теплоту нагреваемой среде. Смесительные теплообменники предназначены для осуществления тепло-и массообменных процессов при непосредственном контакте теплоносителей. К ним относятся полые, насадочные и барботажные скрубберы скрубберы Вентури, пенные аппараты, широко применяемые для охлаждения газов и в системах газоочистки [69] оросительные камеры систем кондиционирования воздуха (см. [6]) выпарные аппараты с погружными горелками (см. п. 4.2.9) струйные во-до-водяные (элеваторы, см. п. [68]) и пароводяные подогреватели типа фисоник или транссоник , применяемые в системах теплоснабжения, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения [82]. [c.167]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие потери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или подают пар тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар конденсируется в греющих элементах этих аппаратов, а образовавшийся при этом вторичный пар подается тепловому потребителю. Таким образом, на электростанции сохраняется весь конденсат, образовавшийся из пара, отведе пого от отборов турбины, а потери пара и конденсата у теплового потребителя отражаются лишь на общем расходе возвращаемого на электростанцию конденсата (называемого обратным конденсатом). [c.168]

Для регенеративных подопревателей низкого и повышенного давления и холодильников эжекторов к турбинам небольшой мощности (750—6000 кет) Калужский турбинный завод выпускает винтовые подолреватели автор конструкции Л. И. Быховский [16], [И]. Особенность этой конструкции состоит в том, что нагреваемая вода поднимается по нескольким параллельно включенным змеевикам, а обогревающий пар идет противотоком по спиральному каналу, образованному винтовыми перегородками. В результате высоких скоростей теплоносителя в этом случае достигается существенная интенсификация теплообмена (см. ниже), но при этом возрастают сопротивления. Недостатком данной конструкции, помимо усложнения изготовления, является небольшая удельная поверхность теплообмена / и довольно значительный вес Ь на единицу поверхности теплообмена. Относительно большие значения объема и веса на единицу поверхности объясняются сложной системой водяных коммуникаций внутри аппарата и значительным ко.шчеством винтовых перегородок. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...