Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Высокочастотный подвод тепла

Высокочастотные сушильные установки 231 Высокочастотный подвод тепла 203 Вытяжная вентиляция 361 Вытяжные зонты 368  [c.665]

В целях снижения расхода энергии высокочастотную сушку или сушку токами промышленной частоты комбинируют с тепловой радиационной или конвективной сушкой. При этом затрачивают электроэнергию только на создание необходимого градиента температур внутри материала. Для испарения влаги и нагрева материала применяют более дешевый радиационный или конвективный способ подвода тепла (от горячего воздуха, нагретого паровыми калориферами, или топочных газов) [40].  [c.652]


Для того чтобы сделать прессовочный порошок более компактным и удобным в работе, его нередко перед закладыванием в пресс-форму таблетируют, т. е. превращают небольшим давлением в маленькие заготовки—т а б-летки. Для ускорения технологического процесса горячего прессования и повышения качества прессуемых изделий целесообразно перед загрузкой в пресс-форму материал подогревать. Наиболее совершенный и высокопроизводительный способ предварительного подогрева таблеток — подогрев за счет выделения в них тепла диэлектрических потерь при помещении в электрическое поле высокой частоты (от 5 до 50 Мгц). Для этой цели применяются специальные устройства, включающие ламповый высокочастотный генератор и воздушный конденсатор, между пластинами которого помещаются подлежащие обогреву таблетки устройство оформляется в виде шкафа, причем конденсатор для безопасности работающих помещается в ящике, дверца которого снабжается блокировкой, обеспечивающей снятие напряжения с электродов при открывании дверцы. При высокочастотном нагреве тепло выделяется во всей толще нагреваемого материала, а не подводится извне, как при обычных способах нагрева (в термостатах и пр.), что обеспечивает быстроту и равномерность нагрева так, высокочастотный генератор мощностью 1 тт дает возможность нагрева 1 кг пресс-материала до 120—130° С примерно за 2 мин.  [c.125]

Высокочастотная сварка заключается в нагреве винипластовых деталей переменным электрическим током высокой частоты и последующим сдавливании заготовок после их разогрева. Для сварки между двумя металлическими электродами помещают кромки деталей, затем к электродам подводят ток от специального высокочастотного генератора. Нагрев винипласта, помещенного между электродами, происходит в результате физических процессов, протекающих внутри материала, а не за счет тепла, поступающего от внешнего источника. Нагрев происхо-  [c.239]

Нагрев термопластических масс ТВЧ основан на следующем. Пленки из пластмасс помещаются между металлическими пластинами (рис. 6), к которым подводится напряжение высокой частоты. Наличие в пластмассе электрически заряженных частиц приводит к поляризации молекул. Энергия высокочастотного поля, затрачиваемая на поляризацию молекул, выделяется в виде тепла, которое размягчает (сваривает) пластикат. , .  [c.692]

В большинстве случаев в качестве высокочастотного генератора используется отражательный клистрон. Энергия генерируемых колебаний чере коаксиальный кабель или волновод подводится к резонансной полости, расположенной между полюсными наконечниками электромагнита. В случае больших длин волн для ввода энергии в криостат используют коаксиальную линию, так как волновод создал бы излишний подвод тепла к охлаждающей ваипе. В случае коротких длин волн используются волноводы. Резонансная полость соединяется вторым коаксиальным кабелем или волноводом с детектором, измеряющим интенсивность выходного сигнала. На фиг. 22 схематически изображен криостат, предназначенный для исследования парамагнитного резонанса.  [c.408]


Испытуемый диск 1 помещают в рабочую камеру 5. При циклическом нагреве подводится и отводится тепло только через обод торцовые поверхности изолированы асбоцементными плитами 2. Этим создается регулируемое температурное поле и температурные градиенты по радиусу диска, определяющие нестационарные термические напряжения. Диск нагревается от кольцевого индуктора 3, питаемого от высокочастотного генератора 4, а охлаждается воздухом, полавае-мым вентилятором 7, который связан с двигателем 6. В целях получения равномерного по окружности температурного поля в процессе циклического нагрева диску сообщается периодическое угловое колебательное движение.  [c.161]

Наплавка токами высокой частоты. При этом способе наплавки в качестве источника тепла используется высококачественное электромагнитное поле. Для этой цели индуктор, к которому подводится ток от высокочастотного генератора, располагают над наплавляемой деталью, на поверхность которой предварительно наносят слой твердого сплава в виде порошка в смеси с флюсом или в видед асты. При протекании высокочастотного тока в индукторе в поверхностном слое детали возникают вихревые токи высокой частоты, которые и нагревают порошок и поверхностный слой изделия. Наплавка т. в. ч. имеет ряд преимуществ перед другими методами наплавки  [c.110]

В индукционных печах источником тепла являются токи, возникающие вследствие электромагнитной индукции в самом нагреваемом металле, помещаемом в поле соленоида (индуктора). Последний питается током промышленной или высокой частоты. Ток высокой частоты подводится от специального генератора (машинного или лампового). Эти установки используют как плавильные для изготовления различных сплайов в частности, легированных сталей), а также для нагрева стали под закалку. Теория и процесс работы высокочастотных установок разработаны впервые (в 1924 г.) В. П. Вологдиным.  [c.31]


Смотреть страницы где упоминается термин Высокочастотный подвод тепла : [c.105]   
Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.203 ]



ПОИСК



168 ¦ Подвод



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте