Сплавы на железоникелевой основе

Никель — дефицитный и дорогой легирующий элемент и поэтому в тех случаях, когда условия работы конструкции позволяют, используют стали с пониженным его содержанием или без-никелевые хромистые стали. В сплавах на железоникелевой основе содержание никеля еще выше, чем в хромоникелевых сталях. В никелевых сплавах никель служит основой, а железо — легирующей присадкой. Эти сплавы благодаря своим свойствам находят применение в ответственных конструкциях, работающих в сложных и специфических условиях. [c.279]

Жаропрочные сплавы на железоникелевой основе К этой группе сплавов относятся сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникелевой основе. Наилучшие жаропрочные свойства сплав получает после первой закалки от [c.105]

Сплавы на железоникелевой основе [c.106]

Стали и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию ферритных, аустенитно-мартенситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов на железоникелевой основе [c.106]

Жаростойкие сплавы на железоникелевой основе. [c.781]

Высокотемпературные свойства сплавов на железоникелевой основе формируются в результате сочетания эффектов легирования и упрочнения последние включают упрочнение твердорастворное, старением и зернограничное. Эти виды упрочнения характеризуются рядом особенностей, обусловленных химическим составом тех или иных сплавов 1) железо и никель образуют аустенитную матрицу 2) добавки, растворяющиеся в ней, обеспечивают твердорастворное упрочнение 3) добавки, образующие выделения упорядоченных интер-металлидов, карбидов, боридов и других фаз, обеспечивают упрочнение старением 4) добавки, воздействующие на границы зерен, упрочняют или видоизменяют их. [c.212]

Основным источником упрочнения сплавов на железоникелевой основе является образование когерентных выделений упорядоченных фаз типа А3В по реакции старения. Они распадаются на две категории с упорядоченной решеткой г.ц.к. (у ) и с упорядоченной решеткой о.ц.т. (у"). [c.216]

Основные упрочняющие фазы в сплавах на железоникелевой основе уже были нами рассмотрены. Мы обсудили также стабильные формы, которые принимают метастабильные фазы. Теперь мы обратимся к другим фазам, которые тоже занимают важное место в этих сплавах. [c.219]

Механизмы упрочнения железоникелевых сплавов весьма сходны с таковыми для сплавов на никелевой основе (последние были подробно рассмотрены в предшествующих главах). Ниже мы приводим обзор механизмов упрочнения сплавов на железоникелевой основе с упором на те аспекты упрочнения, которые не характерны для сплавов на основе никеля. Ранее мы обсудили действие элементов, вызывающих твердорастворное упрочнение теперь ограничимся рассмотрением их влияния на упрочнение старением. [c.222]

В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу сплавы на железоникелевой основе сплавы на никелевой основе. [c.120]

Сплавы на железоникелевой основе........................................................................................................................................371 [c.60]

Назначение. Диски, лопатки, крепеж и другие детали, работающие при температуре до 700 С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе. [c.373]

Пределы длительной прочности сталей и сплавов на железоникелевой основе (в числителе а дп. jo", в знаменателе а д.п,,ю ) в деформированном состоянии, Н/мм [c.693]

Ставы на железоникелевой и никелевой основах. К сплавам на железоникелевой основе относят сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на железоникелевой основе (содержание никеля и железа в сумме более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1 1,5). Обычно сплавы [c.326]

Коррозионностойкие сплавы на железоникелевой и никелевой основе, Они применяются для обеспечения более высокой коррозионной стой кости в таких средах, как серная и соляная кислоты В этих сл> чаях используют сплавы на железоникелевой основе, например, сплав 04ХН40МДЮ, имеющий после. закалки и отпуска при 650. 700 С структуру аустенит и ин-терметаллилную у- фазу типа N 3 ("П, А1). Сплав предназначен для работы при больших нагрузках в растворах серной кислоты. [c.98]

Применяемые в настоящее время элинвары ферромагнитны. Малый температурный коэффгщиеит модуля упругости у них сохраняется до температуры магнитного превращения —точки Кюри "(2]. Современные элинвары —это сплавы на железоникелевой основе с высокими прочностными и упругими свойствами, с точкой Кюри не выше 200° С, Для упрочнения сплавы легируют Сг, Мо, W, V, Ti, А1, Be, С и др. По способу упрочнения элинвары делят на дисперспоино- и деформациопио-твердеющие. [c.289]

ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКМХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ АУСТЕНИТНОГО П АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОГО КЛАССОВ [c.350]

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕР1 И СПЛАВОВ НА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ АУСТЕНИТНОГО И АУСТЕНИТНО-ФЕРРР1ТНОГО КЛАССОВ [c.353]

Сплавы на окелезоникелевой и никелевой основе. К сплавам на железоникелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на железоыи-келеной основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1 1,5). Обычно сплавы на железоникелевой основе содержат до 40 % никеля, 14—20 % хрома. Кроме этих элементоа, сплавы также содержат титан, алюминий и вольфрам. [c.290]

Сплавы на железоникелевой основе применяют для изготовления деталей паровых и газовых турбин. Так, например, для изготовления турбинных лопаток и дисков, колец соплового аппарата и других деталей, работающих при 500—750 °С, применяют сплав ХН35ВТЮ. Наилучшие жаропрочные свойства сплав получает после первой закалки от 1150—1180°С на воздухе, второй закалки от 1050 °С на воздухе и старении при 830 °С 8 ч. [c.310]

Создание высокопроизводительных агрегатов по производству аморфных сплавов, насыщение спроса на ату продукцию приводит к непрерывному уменьшению ее стоимости. Так, по данным А. Хёнига, если цена 1 кг аморфного сплава в виде ленты в 1981 г. составляла в зависимости от объема производства и его состава 110—500 марок ФРГ, то, как показывают оценки, в 1990 г, она не превысит 10—130 марок. Выпуск аморфных сплавов на основе железа, применение которых перспективно в качестве электротехнических материалов для трансформаторов, прогнозируется на 1990 г, в объеме 100 тыс. т в год. Причем предполагается, что к этому времени ценй этого вида сплавов будет снижена до уровня, сравнимого с ценой кремнистой трансформаторной стали. Одновременно годовой выпуск аморфных сплавов на железоникелевой основе к этому времени может достигнуть 10 тыс, т (цена 1 кг 15—30 марок), а высококобальтовых сплавов с близкой к нулю магнитострикцией — 1000 т (цена 1 кг 80—130 марок). [c.9]

Сплавы на железоникелевой основе можно классифицировать по химическому составу и механизмам упрочнения. К первой группе отнесем те сплавы, которые упрочняются выделениями упорядоченной зг -фазы (г.ц.к.). Эту группу, в свою очередь, можно подразделить на две подгруппы сплавы, обогащенные железом, и сплавы, обогащенные никелем. К первой подгруппе относятся ранние сплавы, такие как Tini- [c.212]

При маркировке сплавов на железоникелевой основе указывается количественное содержание никеля (в процентах) с перечислением лишь буквенных обозначений остальных легирующих элементов, например ХН38ВТ, ХН45МВТЮБР. В табл. 7.1 представлены маркировка и химический состав ряда легированных сталей. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...