Меры концевые - Классы точности

Размеры, точность и технические условия для концевых мер длины регламентированы ГОСТ 9038-90 (в ред. 1997 г.). Номинальные размеры концевых мер длины имеют градацию, которая позволяет составлять блоки с номинальными размерами через 0,001 мм. Точность изготовления концевых мер длины регламентирована классами точности 00, 01, О, 1, 2, 3. [c.17]

Точность изготовления концевых мер длины регламентирована классами точности [c.715]

Лекальная линейка 0-го класса точности на просвет . Оценка величины просвета производится путем сличения с образцом просвета , составленным из концевых мер 2-го класса точности [c.278]

Предельную погрешность блока концевых мер определяем, исходя из допусков, входящих в блок концевых мер 1-го класса точности по ГОСТ 9038—59 lim м 0,0005 мм. [c.77]

Допускаемое колебание температуры при применении концевых мер 1-го класса точности равно Д ,—Д 2= 3°С. Разность коэффициентов линейного расширения калибра и концевых мер определяем по стандартам на калибры (ГОСТ 2015—53) и на концевые меры (ГОСТ 9038—59). Для калибров ai = = 11,5 2) 10 -6, для концевых мер аа= (11,5 1) 10 . [c.77]

При серийном производстве плоскопараллельных концевых мер, установленные по классам точности допуски выдерживают за счет отбора при контроле после доводки. Это дает возможность при доводке расширить пределы допусков. В табл. 45 приведены припуски на доводку плоскопараллельных концевых мер, применяемые на производстве с использованием метода отбора концевых мер по классам точности. [c.384]

Концевые меры изготовляют четырех классов точности (О, 1, 2, 3), которые определяются в зависимости от величины отклонения средней длины мер от номинального размера, от плоскопараллельности и качества притираемости. Высшим классом точности концевых мер является нулевой. Наборы концевых мер этого класса применяют для проверки измерительных плиток 1-го и 2-го классов точности путем их сравнения на точных измерительных приборах. [c.141]

Наборами концевых мер 1-го класса точности пользуются для проверки различных точных калибров и установки измерительных приборов в измерительных лабораториях. [c.141]

По СТ СЭВ 157-75 устанавливаем, что допуск на изготовление пробки равен 0,006 мм. Пределы допустимой погрешности оптиметра принимают Дп оп = 0,0003 мм. Пределы допустимой погрешности блока концевых мер находим исходя из допусков, входящих в блок концевых мер 1-го класса точности Дп м = 0,0005 мм. Влиянием промежуточных притирочных слоев смазки (толщиной 0,02—0,03 мкм) пренебрегаем. [c.72]

Предельную погрешность блока концевых мер 1-го класса точности определяем, исходя из их допусков, по ГОСТу 9038—59, т. е. Дцт — — 0,0005 мм. [c.76]

Номинальным размером концевой меры длины является срединная длина 00, т. е. длина перпендикуляра, опущенного из середины верхней рабочей поверхности на противоположную поверхность. Допускаемые погрешности длины концевых мер зависят от класса точности мер. [c.252]

Для концевых мер установлено семь классов точности 00 0 1 2 3 4 и 5 (последние два класса точности используют как правило на предприятиях). [c.251]

Показания штангенинструментов с ценой деления 0,05 мм проверяют с помощью наборов плоскопараллельных стандартных концевых мер длины 2-го класса точности, а с ценой деления 0,1 мм — концевыми мерами 3-го класса точности. [c.84]

Назначение квалитетов и классов точности Для концевых мер длины Для калибров и особо точных размеров [c.56]

В зависимости от числа а единиц допуска I в допуске 1Т стандартом установлено 19 квалитетов (классов) точности 01, о, 1, 2, 3, 4, 5,. .., 17. При этом допуски в ква-литетах 01,. .., 4 предназначены для концевых мер длины, калибров, измерительных инструментов и др. квалитеты 5,. .., 13 дают допуски для сопрягаемых размеров деталей, а в ква-литетах 14,. .., 17 даются допуски для несопрягаемых (свободных) размеров. [c.280]

Поверочная схема содержит в качестве основного набора концевые меры второго разряда для заводов, характер и класс точности выпускаемой продукции которых, а также организационная структура, масштабы производства и т. д. позволяют применить в качестве основного набора концевые меры 3-го или даже 4-го разряда, поверочная схема несколько упрощается. [c.73]

Проверка концевых мер 3-го класса, оправок и эталонов скоб и индикаторов с точностью до 0,001 мм. Проверка по эталонам приборов измерения твердости [c.115]

Концевые меры длины являются основным средством сохранения единства мер в машиностроении. По точности изготовления концевые меры делятся на четыре класса О, 1, 2, 3, а по точности аттестации — на пять разрядов с 1-го по 5-й. Рекомендации по назначению концевых мер приведены в табл. 1. [c.67]

Следует отметить, что в общем и среднем машиностроении диапазон размеров от 1 до 500 мм является наиболее распространенным диапазоном применяемых размеров. Для этого диапазона размеров классы точности 02—05 предназначены в основном дая изготовления концевых мер длины, классы точности 06—09 — для калибров и деталей прецизионного оборудования, классы точности 1—5 — для обработки сопрягаемых деталей общего и среднего машиностроения, классы точности 7—И —для изготовления деталей свободных (неответственных) размеров, не влияющих непосредственно на характер сопряжения деталей. [c.5]

Класс точности концевых мер устанавливается на основании допускаемых отклонений срединной длины меры, отклонения от плоскопараллельности и качества притираемости (допускаемые отклонения даны в ГОСТ 9038—59). [c.33]

Классы точности выше 1-го применяются сравнительно редко, в специальных случаях для посадок повышенной точности, а также при изготовлении концевых мер длины, калибров, контркалибров и т. п. [c.15]

Меры имеют форму прямоугольного параллелепипеда (часто называются плитками) или прямого кругового цилиндра с двумя параллельными измерительными плоскостями. Размеры концевых мер приведены в табл. 4 и 5. Важнейшее свойство плиток — притираемость, т. е. способность их измерительных плоскостей прочно сцепляться между собой это позволяет составлять из плиток блоки, размеры которых практически равны сумме размеров входящих в блок плиток. Степень притираемости нормируется в зависимости от класса точности плиток. [c.666]

Классы точности концевых мер приведены в табл. 6. Сложность изготовления точных плиток и их быстрый износ обусловили систему [c.667]

По точности изготовления плоскопараллельные концевые меры длины делятся на четыре класса точности О, 1, 2 и 3. Допустимые отклонения срединной длины [c.64]

Диаметр наружного конуса у плоскости малого торца Измерение с помощью синусной линейки 1. Синусная линейка по ГОСТ 4046-48 2. Концевые меры 1-го класса 3. Миниметр с ценой деления 0,002 мм 4. Ролик, аттестованный с точностью 0,002 мм 0,015 мм [c.98]

Прямолинейность и неплоскостность может проверяться поверочными линейками методами световой щели, линейных отклонений и пятен на краску . Для контроля методом световой щели применяют лекальные линейки. Величину просвета определяют с помощью образцов просвета. Для контроля методом линейных отклонений применяют поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью, которые в зависимости от отклонений от прямолинейности и параллельности изготовляют О, 1 и 2-го классов точности. Зазор в различных точках между линейкой и проверяемой поверхностью определяют щупом, концевыми мерами или измерительным прибором (например, индикатором). Имеются специальные приборы типа ППС-11 и ИС-36. [c.512]

Оптиметр и измерительная машина концевые меры 4-го разряда проволочки 0-го класса точности Оптиметр и измерительная машина концевые меры 5-го разряда и проволочки 1-го класса точности Контроль- ные калибры Рабочие калибры 1-100 1,4-1,6 2,6—3,0 1,4-1,7 2,7-3,1 1,5-1,8 2,8-3,2 [c.516]

V13 Рабочие поверхности деталей приборов высокой точности, сопрягаемые в подвижных сочленениях конусная поверхность кернов приборов поверхность шариков в подшипниках классов точности А и С поверхность столиков приборов высокой точности и рабочие поверхности плоскопараллельных концевых мер (размером более 100 мм) [c.419]

Если подсчитать по известным правилам сложения независимых случайных величин суммарные предельные погрешности измерений углов с помощью находящихся в применении синусных линеек, изготовленных согласно требованиям ГОСТ 4046—61, то, применив в качестве отсчетного прибора рычажно-зубчатую головку с ценой деления 0,001 мм, концевые меры длины 2-го класса точности и поверочную плиту 1-го класса точности, получим следующие величины предельных погрешностей измерения с помощью синусных линеек (табл. 11). [c.95]

Класс точности СИ — обобщенная характеристика, выражаемая пределами допускаемых (основной и дополнительной) погрещностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность. Классы точности конкретного типа СИ устанавливают в НД. При этом для каждого класса точности устанавливают конкретные требования к метрологическим характеристикам, в совокупности отражающим уровень точности СИ данного класса. Например, для вольтметров нормируют предел допускаемой основной погрещности и соответствующие нормальные условия пределы допускаемых дополнительных погрешностей пределы допускаемой вариации показаний невозвращение указателя к нулевой отметке. У плоскопараллельных концевых мер длины [c.152]

Проволочки 0-го класса точности, миниметры с ценой деления 0,001 мм. Плоскопараллельные концевые меры, аттестованные на 5-й разряд [c.554]

Угловые меры (меры плоского угла призматические) предназначены для измерения углов методом сравнения и поверки угломерных приборов, их выпускают по ГОСТ 2875-88 пяти типов и классов точности О, 1, 2. В отличие от концевых мер длины угловые меры при составлении их в блок не вносят существенных погрешностей в суммарный размер из-за влияния притирочных слоев. [c.715]

В табл. 13 приведены значения погрешностей блоков концевых мер с учетом класса точности изготовления. Концевые меры, используемые в качестве образцовых, должны быть аттестованы по МИ1604. [c.715]

В зависимости от точности изготовления концевые меры разделяются на четыре класса О, 1, 2 и 3. Самым точным является класс нулевой. Концевые меры нулевого класса предназначены для проверки мер всех других классов точности, контроля и настройки точных измерительных приборов, иопользуются и хранятся только в измерительных лабораториях. В цеховых условиях применяют концевые меры 2-го и 3-го классов точности. [c.120]

Пример [20]. Гладкий калибр—пробка для проверки отверстия 100А измеряется на горизонтальном оптиметре. Применяются концевые меры 1-го класса точности по их номинальным размерам (т. е. без учета их действительных размеров). Требуется определить предельную погрешность измерения. По ОСТ 1202 и 1204 устанавливаем, что допуск этой пробки равен 0,006 мм. [c.77]

Пример. Гладкую рабочую калибр-пробку для проверки отверстия диаметром 100Н7 измеряют на горизонтальном оптиметре. Применяют концевые меры 1-го класса точности по их номинальным размерам (т.е. без учета их действительных размеров). Требуется определить предельную погрешность измерения, принимая для всех случайных погрешностей закон распределения нормальным. [c.72]

Таким образом, для каждого класса точности и вида измерительных средств устанавливают определенный комплекс метрологических характеристик и их норм, достаточный для оценки соответствующей части результатов измерений. Так, для концевых плоскопараллельных мер длины устанавливают пределы допускаемых отклонений срединной длины от номинальной, отклонений от плоскоиарал-лельностн, характеристики притираемости. Пределы Д абсолютных допускаемых погрещностей для координатно-измерительных приборов, длиномеров, компараторов, измерительных микроскопов устанавливают в соответствии с формулой [c.135]

При разработке поверочных схем, исходя из применяемых классов точности и посадок, а также из имеющихся и необходимых заводу измерительных средств, определяются разряд основного набора концевых мер и основные приборы, подлежащие поверке органами Ком-мерприбора. Поверочной схемой устанавливается назначение, местонахождение, характеристика точности, периодичность и место поверки измерительных средств, а также средства и методы, с помощью которых осуществляется последовательная поверка измерительных средств. [c.649]

Интерферометр с переменной шкалой системы ииж. И. Т. Увер-ского 0,0002 — 0,00002 мм IOO делений ( 5°) Определяются размерами стойки или станины МСС Сравнительные измерения плоскопараллельпых концевых мер длины, контркалибров, калибров и изделий высших классов точности Наконечники 1 -h + + i I 1 j [c.650]

Призматические угловые меры поставляются ЧИЗом по ГОСТ 2875—75 (рис. 7.2) тип I — меры с одним рабочим углом со срезанной, вершиной (рас. 7.2, а) ти 1 2 — остроугольные меры с одним рабочим углом (рис. 7.2, б) тип 3 — меры с четырьмя рабочими углами (рис. 7.2, я) тип 4 — многогранные призматические меры с равномерным угловым шаг.ом (рис. 7.2, г) тип 5 — угловые меры (МУСЛ) с тремя рабочими углами а = 15°, р = 30°, ср = 45° (рис. 7.2, д). Меры выпускаются из стали марок X, ХГ, ШХ-15 или высококачественных сталей других марок, не уступающих по качеству стали марки ШХ-15, а меры типов 1 и 4 могут выпускаться из кварцевого или оптического стекла. Многогранные призмы с п гранями имеют диаметр в оправе не менее 12 мм. Число граней может быть доведено до 72. Призматические угловые меры поставляются в наборах (табл. 7.1) и россыпью по требованию заказчика. В мерах для составления наборов имеются отверстия. К некоторым наборам мер прикладываются лекальная линейка для измерения внутренних углов, комплект принадлежностей для крепления угловых мер и лекальной линейки в блоки, отвертка. При составлении блоков угловых мер необходимо соблюдать те же правила, что и при составлении блоков концевых мер длины (см. п. 5,1.1). Призматические угловые меры выпускаются типов 1. 2 и 3 классов точности О, 1 и 2, типа 4 — классов точности 00, О, 1 и 2, типа 5 — класса точности 1. [c.203]

Угол наружный Синусная линейка. Измерение с по-мои ью отсчетного прибора 1. Синусная линейка по ГОСТ 4046-48 2. Концевые меры 1-го класса 3. Миниметр с ценой деления 0,002 мм 4. Поверочная плита 1-го класса точности по ОСТ 20149-39 Расстояние между оснми роликов синусной линейки в мм Предельная погрешность длины стогоны измеряемого (в сек.) для угла в мм [c.97]

Установлены три класса точности угловых мер — О, 1 н 2 с Предельными отклонениями рабочих углов соответственно 5" d lO" H 30". Измерительные поверхности угловых мер, так же как и концевых, обладают способностью притираться ( слипаться ), Отклонения нх от плоскостности не превышают 0,0003 мм. [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...