Стойкость инструмента 124 - Период экономичности

Большое практическое значение имеет правильный выбор периода стойкости инструмента. Для оценки производительности и экономичности обработки рассматривают комплекс периодов стойкости 1) — максимальный период стойкости, соответствующий точке максимума кривых Г=/(г , 5, I) [c.76]

С А У размерной стойкостью режущего инструмента. Общеизвестно, что каждый экземпляр резца или другого вида инструмента отличается от другого своим качеством и в частности таким его показателем, как размерной стойкостью. Среди различных факторов, действующих в процессе обработки, скорость резания оказывает обычно наибольшее влияние на размерную стойкость инструмента. Поэтому при выборе режимов скорости резания обычно устанавливают исходя из размерной стойкости наименее стойкого инструмента и наиболее экономичного периода стойкости. Это приводит к тому, что значительную часть режущих инструментов меняют до того, как будет использован ресурс размерной стойкости. Это приводит к увеличению расходов на инструмент в себестоимости единицы продукции и к снижению производительности из-за частой смены инструмента. Следовательно, автоматическое управление размерной стойкостью инструмента во времени позволяет не только сократить расходы на инструмент, но и повысить штучную производительность. [c.41]

Исследования ученых показали, что на размерную стойкость инструмента оказывает влияние изменение большого количества факторов., среди которых температура в зоне резания имеет существенное значение. Эта температура функционально связана со скоростью резания и через нее с размерной стойкостью инструмента. Следовательно, путем выбора наиболее экономичного периода стойкости режущего инструмента и стабилизацией или управлением по заданной программе соответствующей этому периоду температурой в зоне резания можно существенно повысить использование режущих свойств каждого экземпляра инструмента, ведя обработку при соответствующих скоростях, и, тем самым, повысить производительность и сократить расходы на инструмент. В результате исследований установлено, что наиболее быструю и надежную информацию о величине температуры в зоне резания и ее изменениях дает измерение температуры с помощью естественной термопары материал режущего инструмента — [c.41]

Автоматизация процесса кинематической настройки и перенастройки (автоматическая замена программоносителя, режущего инструмента) еще больше позволяет повысить эффективность процесса обработки в этом случае экономичная скорость резания 218 м/мин. Соответственно уменьшаются значения периодов стойкости инструментов. [c.413]

Наиболее производительное и экономичное нарезание резьбы бывает при работе с наибольшими скоростями, допускаемыми быстроходностью и мощностью резьбонарезных станков (головок). Выбранные таким образом скорости резания могут быть несколько скорректированы с учетом необходимого периода стойкости инструментов. Так как нарезание резьбы на агрегатных станках выполняется в 5— 15 раз быстрее, чем сверление отверстий, то для обеспечения замены метчиков в перерыве между сменами их стойкость должна составлять 25—50 мин. [c.43]

В процессе обработки заготовок целесообразно иметь наименьшее количество перестановок и перезажимов, однако последние необходимы перед чистовой обработкой точных поверхностей. Последовательность операций определяется с учётом деформаций и других изменений изделий в обработке. Поверхности, которые могут выполняться на отдельных станках и группе их, при определённом положении изделий, одновременно определяются по маршрутной карте обработки. Операций, связанных с применением очень сложного комбинированного инструмента, избегают. Их разделяют на более простые с возможно равномерной стойкостью инструментов, которую экономично иметь кратной периоду работы между перерывами (обычно [c.656]

Измерение термоэлектродвижущей силы, возникающей в зоне контакта в результате непрерывного преобразования энергии теплового движения в энергию электрическог о поля, служит надежным источником информации для создания САУ размерной стойкостью инструмента путем изменения скорости резания или подачи или того и другого одновременно. САУ автоматически увеличивает скорость резания, если вновь установленный инструмент обладает более высокой размерной стойкостью, или уменьшает ее, если инструмент имеет меньшую размерную стойкость. Таким образом стабилизируется скорость размерного износа во времени, благодаря чему каждый инструмент за установленный наиболее экономичный период времени изнашивается на одинаковую величину, а следовательно, при этом найлучшим образом используются его режущие свойства. [c.42]

Стекломатериалы - Высокоскоростная обработка 158 -Лазерная резка 302 - Технология механической обработки 145 - Ультразвуковая обработка 333 Стойкость инструмента 124 - Период экономичности (формула расчета) 113 [c.836]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...