Соединения Основные параметры конус

Приведите определения и обозначения следующих основных параметров конусов и конических соединений а) основная и базовая плоскость 6) диаметры наружных и внутренних конусов в) длины конусов и конических соединений г) базы и базорасстояние конусов и соединения д) углы конусов и уклона е) конусность и уклон, [c.118]

I. Нормальные углы и допуски на угловые размеры. 2. Конические соединения. 3. Основные параметры конусов. 4. Нормальные конусы и их применение. 5. Допуски и посадки конических соединений. 6. Методы контроля углов и конусов. [c.248]

Основные параметры конических соединений (рис. 12.1). Конические соединения образуются внутренними / и наружными 2 конусами. Параметры, относящиеся к внутреннему конусу, записываем с индексом А, к наружному — с индексом В. [c.145]

Рис. 12.1, Основные геометрические параметры конусов и их соединений

Какой параметр конусов является основным и как он влияет на качество и работоспособность конического соединения [c.118]

Если цилиндрическая деталь определяется двумя независимыми величинами — диаметром и длиной, то у конусов размеры определяются тремя независимыми друг от друга параметрами. Основные геометрические параметры конусов и их соединений показаны на на рис. 5.1, где В и й — диаметры расчетного сечения Ь — расчетная длина конуса 2а — угол конуса. Из четырех параметров какие-либо три независимы. [c.241]

Рис. 5.1. Основные геометрические параметры конусов и их соединений (индекс А относится к параметрам внутреннего конуса, индекс В — к параметрам наружного конуса

Основными размерами углов призматических элементов деталей являются угол а и его меньшая сторона 1 (рис. 7.2, а). Основным параметром конического соединения является конусность С, под оторой понимается отношение разности диаметров О—с1 двух поперечных сечений конуса к расстоянию L между ними (рис. 7.2,6), т е. С= 0—йi)/L. Из этого рисунка следует, что конусность рав- а удвоенному тангенсу угла а/2, называемого углом уклона и представляющего собой угол между образующей и осью конуса. Удвоенная величина угла уклона а, т. е. угол между образующими конуса в осевом сечении, называется углом конуса. Конусность [c.236]

Основной параметр конического соединения — конусность К есть тригонометрическая функция (тангенс угла), отклонение от которой можно определить только косвенными измерениями. Учитывая относительные трудности технологии обработки конуса и контроля для конических соединений машин и приборов система допусков и посадок общего назначения пока не стандартизована. Стандартизованы только рекомендуемые значения конусности (так называемые нормальные конусности — ГОСТ 8593—57), допуски на инструментальные конусы и калибры для них и выше рассмотренные допуски на угловые размеры (ГОСТ 8908—58). [c.143]

Конусность является основным параметром конического соединения. Оиа выражается обычно отношением 1 1. К примеру, конусность 1 50 означает, что на длине 50 мм разность двух диаметров конуса составляет 1 мм. [c.255]

Рассмотрим основные геометрические параметры конусов и их соединений (рис. 97). [c.226]

Основные параметры диффузионной сварки температура, давление, вакуум и время сварки — легко программируются. Как правило, все оборудование для диффузионной сварки представляет собой либо полуавтоматы с минимальным использованием ручного труда, либо автоматы, работа которых протекает практически без участия человека. Высокая степень механизации и автоматизации установок для диффузионной сварки в сочетании с хорошим качеством изделий и увеличением срока их службы, а также с гигиеничностью процесса существенно облегчает процесс труда по сравнению с другими, традиционными видами сварки. Весьма существенной особенностью и достоинством диффузионной сварки является возможность соединения деталей независимо от размера сечения свариваемых деталей и форм поверхностей (стержни встык, трубы встык, детали с плоской поверхностью встык или внахлестку, соединения — угловые, прорезные, с отбор-товкой кромок, на конус, по сфере, эвольвенте и т. п.)- В каждом конкретном случае форма детали, обладающей плоской поверхностью, и ее размеры с точки зрения технологии диффузионной сварки не влияют на качество сварки они принимаются во внимание лишь при выборе конструкций нагревателя и прижимных устройств для передачи давления. [c.11]

При расчетах конических соединений (рис. 1.48) исходным параметром является конусность К или угол конуса 2а, т. е. угол между образующими конуса в основном сечении, но иногда в технологических расчетах принимают [c.123]

Основные термины, определения и обозначения допусков и посадок конических соединений (СТ СЭВ 1779—79). Условные обозначения параметров, относящихся к внутренним конусам, дополняются индексом I, а к наружным — индексом е. [c.196]

Основной параметр конического соединения — конус ность С есть тригонометрическая функция (тангенс уг ла), отклонение от которой можно определить только косвенными измерениями. Из-за относительных трудностей обработки конуса и контроля для конических соединений маншн и приборов системы допусков и посадок общего назначения до 1979 г. не было. В 1979 г. утвержден СТ СЭВ 1780—79 Система допусков и посадок для конических соединений . [c.155]

Для установления единых для всех стран — членов СЭВ норм взаимозаменяемости на протяжении ряда лет разрабатывается единая система допусков и посадок (ЕСДП). Система состоит из нескольких разделов. Каждый раздел включает комплекс стандар-то1, регламентирующих не только допуски и посадки, но и размеры и геометрические параметры определенных соединений. Так, раздел гладких цилиндрических соединений включает в себя стандарты на предпочтительные числа и линейные размеры, на допуски и посадки размеров до 3150 мм раздел резьб — стандарт на профили, основные размеры, диаметры, шаги, допуски и посадки всех видов резьб раздел шпоночных соединений — стандарт на размеры сечении шпонок и пазов, все виды шпонок, размеры шпонок, допуски и посадки шпоночных соединений. Остальные разделы предусматривают международную унификацию размеров, допусков и посадок шлицевых соединений, зубчатых передач, конусов и конических соединений, деталей из пластмасс и др. [c.53]

Для трубной конической резьбы установлено осевое смещение основной плоскости Aj/j а (табл, 4,56). Осевое смещение является суммарным, т. е. включает отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса. Установлены также предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы (см. табл. 4.56), со.единяемой с наружной конической резьбой. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357—81 (см. табл. 4.52). Даны предельные отклонения для тех параметров резьбы, которые являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента и расче ге резьбовых калибров. К ним относятся (табл. 4.57) отклонения среза веришн и впадик (размера С, рис. к [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...