Параллельность осей отверстий

Типовые чертежи деталей этой группы мы уже подробно рассматривали. Так, на рис. 77 был показан образцовый чертеж крышки подшипника. Остановимся подробнее на обосновании простановки размеров. Основной базой крышки подшипника (см. рис. 77) служит прива-лочная плоскость, однако для отсчета контролируемых размеров введена вспомогательная база, от которой отсчитан размер 35. Размер 24 отсчитан от верхней плоскости, хотя эта плоскость не обработана. Кроме того, базами для этой детали являются плоскости симметрии. Буквами А, Б, В на чертеже отмечены производственные базы для обеспечения взаимозаменяемости деталей. Например, базы Л и Б служат для установки детали в приспособление, которое позволит обеспечить параллельность осей отверстий и их симметричное расположение. [c.200]

Допуск параллельности оси отверстия относительно основания 0,02 мм [c.124]

Изображение невидимой резьбы но ГОСТ 2.311—68, в соответствии с международными правилами, осталось таким, каким было по ГОСТ 3459—59 — штриховыми линиями одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам (черт. 143). Изображение невидимой резьбы на плоскости, параллельной оси отверстия (черт. 143), приведенное в ГОСТ 2.311—68 по аналогии с рекомендацией ИСО Р 128, наглядно и ни у кого не вызовет сомнений. Изображение невидимой резьбы на плоскости, перпендикулярной к оси резьбового [отверстия или стержня, в стандарте не приведено, так как при обсуждении его проекта возникли разногласия из-за того, что такого изображения в международных рекомендациях нет. [c.92]

Отклонение отверстий от соосности устанавливают в пределах половины допуска на диаметр меньшего отверстия. Отклонение от параллельности осей отверстий допускается 0,02.. 0,05 мм на 1000 мм длины. Отклонение от перпендикулярности торцовых поверхностей к осям отверстий допускается 0,02. .. 0,05 мм на 100 мм радиуса. Базовые поверхности обрабатывают с допускаемыми отклонениями от прямолинейности 0,05. .. 0,2 мм на всей длине и с шероховатостью 4. .. 0,63 мкм. [c.177]

Расстояние А от оси отверстия до базовой поверхности (рис. 1.2.8, в) определяют на контрольной плите измерением расстояний /ii и и диаметра оправки d. Разность значений и /ij характеризует отклонение от параллельности оси отверстий относительно базовой поверхности. [c.183]

Что Вы знаете о методах и средствах контроля отверстий в корпусных деталях измерение диаметров, измерение отклонений от соосности, измерение отклонении от круглости, измерение отклонений от параллельности оси отверстия основанию [c.186]

На рис. 7.26 приведены при.меры обозначения допусков отклонений от расположения поверхностей а — допуск параллельности оси отверстия [c.170]

В редукторе с консольным расположением зубчатых колес (рис. 148, а) отверстия под входной и выходной валы обрабатывают с разных сторон корпуса. Выдержать межосевое расстояние и обеспечить параллельность осей отверстий при этом трудно. [c.130]

Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости 0,1 мм. [c.88]

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную V4 окружности, разомкнутую в любом месте (черт. 3, 4). [c.107]

Надпись Конусность 1 5 должна быть нанесена параллельно оси отверстия, и, пользуясь этой надписью, можно изготовить (развернуть) конусное отверстие до нужных размеров специальным инструментом — кониче-. ским зенкером. [c.121]

Допуск параллельности оси отверстий в общей плоскости 0,1 мм. Допуск перекоса осей отверстий 0,2 мм. База — ось отверстия А [c.405]

Измеряемую деталь одной из ее поверхностей кладут на тщательно протертую контрольную плиту и с помощью индикатора определяют максимальные отклонения 8 от одной из точек, принятой за нулевую. В случае более точных измерений индикатор заменяют миниметром или оптиметром. Отклонение от параллельности оси отверстия и плоскости определяют на контрольной плите индикатором по оправке, вставленной в отверстие (фиг. 228), или по образующей цилиндрической поверхности отверстия. [c.449]

Фиг. 228. Измерение параллельности оси отверстия относительно плоскости основания детали-

На фиг. 10.25 и 10.26 показано, как распределены осевые напряжения на поверхности отверстий в окрестности пересечения их осей вдоль линий, параллельных оси отверстий, не лежащих (ф = 0) и лежащих (ф = 90°) в плоскости этих осей. Из этих графиков видно, что наличие пересечения отверстий мало влияет на осевые напряжения, за исключением угла (фиг. 10.26), где осевые напряжения обращаются в нуль. Аналогичное распределение напряжений получилось и в двух других моделях. [c.298]

Экономическая точность различных способов обеспечения параллельности оси отверстия плоскости [c.205]

Схемы проверки на непараллельность и перекос показаны на рис. 395. При помощи валов-калибров последовательно измеряют расстояния йу, а , bi, (на обоих концах) или зазоры I, i. Если оси валов параллельны и не перекошены, то = а , = б , зазоры 1 , 4 будут одинаковы, а зазоров i вообще не будет. В приспособлении, показанном на рис. 391, проверка параллельности осей отверстий производится путем перестановки индикатора 1 и втулки 3 на другую сторону оправки. [c.435]

На станке индикатором, закрепленным в шпинделе, по плоскости или контрольной линейке проверяется параллельность оси отверстия вертикальной и горизонтальной базам [c.235]

Обозначение предельного допустимого отклонения от параллельности осей отверстий 3 и 2 относительно оси отверстия / (не более 0,03 мм). [c.29]

Параллельность осей отверстий базирующим поверхностям [c.198]

Проверяемый элемент и способ проверки Параллельность осей отверстий [c.542]

Параллельность осей отверстий и валов До 0,01 мм [c.758]

Проверка параллельности осей отверстий и валов [c.390]

Параллельность осей отверстий для инструментов в револьверной головке в ее рабочем положении направляющим станины [c.657]

Параллельность оси отверстия ползуна ходу ползуна [c.740]

Как изображают резьбу на стержне при изображении на плоскости, параллельной оси стержня и на видах, полученных на плоскости, перпендикулярной оси стержня Как изображают резьбу в отверстии Как изображают резьбу па разрезах, параллельных оси отверстия и на плоскость, перпендикулярную оси отиерстия [c.200]

Расчленение позволяет в некоторых случаях значительно уменьшить трудоемкость изготовления крупногабаритных литых корпусных деталей. Конструкция станины с подшипниками под продольные ва 1Ы (рис. 445, а), в которой нижние половины корпусов подшипников отлиты заодно со станиной, петехпологична. Необходимо совместное растачивание цилиндрических отверетий в крышках и станине с соблюдением параллельности осей отверстий. Обработка особенно затруднительна в случае, если подшипники, расположенные в линию, находятся па значительном расстоянии один от другого. [c.606]

При использовании размерных линий для условного обозначения допуска формы и расположения на них можно не проставлять числовое значение — при условии, что размер элемента указан в другом месте. В этом случае размерная лгшия рассматривается как составная часть условного обозначения допуска формы или расположения (рис. 7.10, а). Иа рис. 7.10, б дан пример указания допуска параллельности оси отверстия относительно отверстия А. [c.137]

На виде, параллельном оси отверстия (вид слева по рис. 15,а), изображается т1рощённо один - два паза, а другие показываются условно тонкой сплошной линией по наружному диаметру D и толстой - по внутреннему диаметру d, т.е. по общему правилу изображения повторяющихся однородных элементов детали. При этом фаска не изображается. В поперечном разрезе условности изображения сохраншотся (на рис. 15,а показано. местным разрезом). [c.16]

Класс точности бабки Вид растачивания Квалитет точности растачи- ваемого отверстия Допуск формы отверстия Допуск перпендикулярности и параллельности оси отверстия на длине 300 мм [c.69]

Обозначение предельного допустимого отклонения от параллельноста оси отверстия базовой поверхности (не более 0,01 мм). [c.29]

Растачивание бронзовых втулок и втулок, залитых баббитом, производится со скоростью резания до 400—600 MjMUH и подачами 0,02 — 0,05 мм/об при глубине резания 0,1—0,25 мм. При использовании многошпиндельных станков или специальных приспособлений легко достигается параллельность осей отверстий, а также расположение их относительно баз с точностью до 0,02—0,03 мм на 100 мм и выше [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...