Сосуды тонкостенные — Конструктивное

Сосуды многослойные 190, 211, 220 Сосуды тонкостенные — Конструктивное оформление сварных соединений 177, 183, 185 [c.374]

При расчете на прочность сосуд считают тонкостенным, если толщина его стенки значительно меньше прочих размеров (в 20 раз и более). С позиций конструктивного оформления сварных соединений и технологии изготовления сосуд считают тонкостенным, если толщина стенки не превышает 7... 10 мм. [c.260]

Устройство тонкостенных сосудов для высоких давлений весьма ограничено в связи с малой предельной прочностью материалов. Ниже показаны найденные нами конструктивные решения, при которых и в тонкостенных сосудах можно хранить вещества под более высоким давлением, чем в сосудах обычной конструкции. [c.12]

Конструктивно башни (рис. 92) представляют собой вертикальные, цилиндрические, тонкостенные сосуды диаметром от 7 до 9 ж и высотой до 26 м с конической крышей и плоским днищем. [c.171]

Большинство положений, рассмотренных выше применительно к конструктивному оформлению и технологии изготовления тонкостенных сосудов из сталей, сохраняет свое значение и при проектировании сосудов из других материалов с высокой удельной прочностью. [c.185]

Элементы арматуры (фланцы, штуцеры) ввариваются в стенки сосудов с помощью круговых швов. Как и другие соединения тонкостенных сосудов, работающих под давлением, круговые швы выполняются встык на подкладке с канавкой. Требования к сборочно-сварочной оснастке и конструктивному оформлению стыка определяются необходимостью плотного прижатия кромок к подкладке, предотвращения их перемещений в процессе выпол- [c.593]

На рис. 28 показана конструктивная схема резервуара для ожиженного газа вместимостью 1200 л. Тонкостенный внутренний сосуд из нержавеющей стали подвешен на цепях внутри кожуха. Пространство между ними заполнено изоляцией. Наполнение и опорожнение сосуда производят через специальный вентиль. Необ- ходимое для переливания жидкости давление создается Испарением небольшой части жидкости в испарительном змеевике, расположенном при температуре окружающей [c.91]

Тонкостенным сосудам обычно придают форму сферы, цилиндра или тора (рис. 1.4, а-в). Выбор формы может определяться различными соображениями. Сферический сосуд при заданной емкости (объеме) имеет минимальную массу, оровый можно наиболее компактно разместить, а цилиндрическая форма сосуда обеспечивает наиболее технологичное конструктивное оформление. Соединения основных элементов сосуда (аппарата) осуществляют продольными, кольцевыми и круговыми швами. [c.17]

При изготовлении тонкостенных оболочковых конструкций для химического аппаратостроения в целях защиты их поверхности от воздействия агрессивной среды и сохранения прочности и пластичности металла при низкой температуре используют самые разнообразные материалы (биметаллы, цветные металлы и сплавы, среднелегированные стали и др ) В связи с этим технология сварки таких конструкции достаточно сложна, нередко требует сочетания различных способов, специальных присадков, дополнительных мероприятий по предотвращению трещинообразования, защите сварочной ванны от окисления и т.д Для операций сборки и сварки цилиндрической части сосудов обычно применяют роликовые стенды, оборуд>я их paзличны и приспособлениями флюсовыми подушками, стяжными скобами, автоматическими головками для сварки, распорками, центраторами и др Сварку обечайки с днищем производят стыковыми швами за один или несколько проходов В стенки сосудов и аппаратов приходится вваривать патрубки, лючки, штуцера и другие элементы, сварные соединения которых часто являются инициаторами разрушения конструкции На рис 19 приведены в качестве примера некоторые варианты конструктивного оформления шт церов в аппаратах химического производства. Варианты с дополнительно усиливающими кольцами (см. рис 1 9,й) и утолщенными патрубками (см рис 19,6) выполняются угловыми швами, в зонах которых возникает значительная концентрация напряжений В данном месте часто появляются усталостные трещины Более предпочтительными с точки зрения повышения работоспособности являются варианты соединений с вытяжкой горловины (см рис. [c.18]

Соотношение прочности материала при одноосном и двухосном растяжении зависит от вязкости материала. При вязком разруше1ши конструктивная прочность тонкостенных сосудов, работающих под внутренним давлением, больше прочности при одноосном растяжении (или равна ему). При макрохрупком разрушении конструктнн- [c.168]

Тонкостенные сосуды из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, рекомендуемых правилами Госгортехнадзора [7], весьма технологичны, так как не требуюг последующей термообработки и позволяют выбирать конструктивное оформление сварных соединений из условия простоты выполнения сборочно-сварочных операций. Малая чувствительность к наличию концентраторов обеспечивает их надежную работу при нормальной и при умеренно низких температурах порядка — 40—60 °С. [c.173]

Тонкостенным сосудам обычно придают форку цилиндра, сферы или тора. Выбор формы может определяться различными соображениями. Так, сферическая форма позволяет получить сосуд минимальной массы прн заданной емкости, торовая — компактно разместить сосуд, например вокруг камеры сгорания ЖРД, цилиндрическая — обеспечивает наиболее технологичное конструктивное о( юрм-ление сосуда и т. д. Схема разделения сосуда на конструктивные элементы показана на рис. 1, а—в. Соединения осуществляют продольными, кольцевыми и круговыми швами. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...