Сверла для глубокого сверления внутреннего охлаждения

Сверла для глубокого сверления, а также головки для кольцевого сверления не могли бы работать без внутреннего охлаждения, так как здесь важны не только подача жидкости в зону резания, но также и удаление стружки после ее образования. Заслуживает внимания конструкция спирального сверла с двумя отверстиями на задней поверхности такие сверла получаются путем проката и завивки. [c.20]

Л 1 ДЛЯ сверл диаметром до 9 мм и Морзе № 2 — св. 9 до 13 мм (фиг. 270). Для сверления глубоких отверстий применяют сверла с внутренним охлаждением. [c.391]

Сверла диаметром до 13 мм рекомендуется применять с цилиндрическими хвостовиками и лапками. Такие сверла закрепляют в удлинителях с помощью разрезных конусных втулок Морзе I — для сверл до 9 лл и Морзе 2 — для сверл св. 9 до 13 мм (рис. 260). Дпя сверления глубоких отверстий применяют сверла с внутренним охлаждением. [c.394]

Сверление и рассверливание стали и алюминия рекомендуется вести с охлаждением эмульсией в количестве не менее 6 л мин-, чугун, латунь и бронзу сверлят и рассверливают без охлаждения. Необходимо, однако, отметить, что ввиду горизонтального расположения обрабатываемых отверстий охлаждающая жидкость с трудом подается к месту образования стружки. Поэтому для глубокого сверления в трудно обрабатываемых материалах применяют сверла с внутренними каналами, по которым подают охлаждающую жидкость под большим давлением к режущим кромкам. [c.156]

Улучшение чистоты СОЖ приводит и к существенному повышению эффективности операций обработки заготовок лезвийными инструментами [2]. Установлено, что оснащение, например, фрезерных станков фильтрами привело в ряде случаев к удлинению периода стойкости фрез в 5-10 раз, при этом была обеспечена возможность увеличения скорости резания в 2 раза, а скорости подачи - в 1,5 раза. Оснащение станков для глубокого сверления фильтрами, очищающими СОЖ от частиц размером более 10 и 2 мкм, обеспечило повышение наработки соответственно до 5000 и 13 500 обработанных между переточками отверстий. На многошпиндельных станках очистка СОЖ способствовала увеличению стойкости сверл с внутренним охлаждением в 2 раза, а разверток, расточных и фасонных резцов, неперетачиваемых многогранных пластинок - в 1,4-1,8 раза. Одновременно шероховатость обработанных поверхностей уменьшилась на 20 %, а заточные работы сократились на 55 %. [c.359]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров — до 30 мм — применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения однако обрабатывать таким спиральным свер лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла (рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1/4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовйм сверлом, что должно быть выполнено тщательно во избежание увода пушечного сверла в сторону. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [c.208]

Сверла для глубокого сверления можно разделить (по И. С. Веремейчу-ку) на многокромочные с перемычкой, т. е. сверла, имеющие две главные режущие кромки, и однокромочные, или сверла одностороннего резания. К многокромочным относятся спиральные удлиненные сверла без подвода охлаждающей жидкости к режущим кромкам и сверла с каналами для подвода охлаждающей жидкости к режущим кромкам, различные составные специальные свфла как с наружным отводом стружки, так и с внутренним каналом для стружки, пластинчатые сверла или перки (их называют часто пшиндельными). К сверлам одностороннего резания относятся ружейные с наружным или внутренним подводом охлаждения и пушечные с наружным или внутренним подводом охлаждающей жидкости. [c.113]

Лучщее охлаждение и удаление стружки при глубоком сверлении обеспечивает сверло конструкции Овчинникова с внутренним подводом охлаждающей жидкости (рис. 90, а, б). В каждом пере сверла имеется сквозное отверстие, оба отверстия соединяются, образуя центральный канал, проходящий внутри хвостовика. Через специальный патрон жидкость от насоса поступает в хвостовик сверла, а затем к режущим кромкам. Непрерывно поступая к режущим кромкам, охлаждающая жидкость способствует удалению стружки и повышению долговечности сверла. [c.57]

Сверла предназначены для сверления глубоких отве рстий в труднообрабатываемых. материалах. Такие сверла широко применяются при изготовлении топливной аппаратуры. Сверла ошаща-ютея пластинка.ми из твердого сплава марки ВК8 и снабжаются внутренним отвер,стие,м для подачи охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания для охлаждения режущих кромок и вымывания стружки. [c.135]

Охлаждающая жидкость необходима особенно при сверлении пластичных металлов и глубоких отверстий. Удаление (вымывание) стружки с большой глубины производят эмульсией под большим давлением в 10—20 кПсм . Для этой цели применяют сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости через каналы в теле сверла. Охлаждение позволяет увеличить скорость резания до 25—30%. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...