Никель Шлифование — Скорости

Было исследовано также изменение скорости диффузии никеля по глубине шлифованного слоя. [c.131]

При шлифовании различных металлов применяют следующие окружные скорости кругов для стали 30— 35 и сек для чугуна 20—25 м сек для никеля и белого металла 18—20 м/сек-, для латуни, меди, бронзы и серебра 14—18 м/сек для цинка, олова, свинца и алюминия 10—14 м/сек. Для получения этих скоростей число оборотов круга в минуту должно быть от 1400 до 2000. [c.88]

При испытании покрытий системы никель—титан при углах атаки, равных 30, 60 и 90°, влияние предварительной обработки поверхности обнаруживается только в период приработки. В дальнейшем скорости изнашивания шлифованных и нега.пифованных покрытий суш ествепно не различаются, несмотря на наличие сетки тре-пцин, образующихся при шлифовании (рис. 6.19). По-видимому энергии удара отдельных частиц абразива не хватает для того, чтобы отделить крупные блоки покрытий, на которые их делит сетка трещин. [c.119]

Аналогичные данные имеются и в отноше-ьии других легко пассивирующихся металлов. Скорость шлифования никеля и нержавеющей высокохромистой стали лишь незначительно изменяется при переходе от одного электролита к другому. Только в растворе сильных окислителей, как, например, KgFe (СК)б, наблюдается некоторое возрастание скорости шлифования. Наблюдаются случаи, когда скорость шлифования металла после введения в абразивную суспензию химически активных веществ значительно снижается. [c.55]

Исследование влияния различных видов механической обработки— шлифования, фрезерования, гидроабразивной и пескоструйной обработки— на скорость диффузии в поверхностном слое никеля и сплава Х20Н80ТЗ показало, что в деформированном слое коэффициент диффузии значительно больше (например, при 700° С — в сотни раз), чем в электрополирован-ном. [c.130]

Интенсивность разупрочнения должна зависеть от энергии дефектов упаковки. Никель и медь имеют относительно низкую энергию дефектов упаковки, поэтому и аннигиляция дислокаций в них затруднена плотность дислокаций и упрочнение, вызванное деформацией, медленнее снимаются при нагреве. Поэтому еще при достаточно высоких температурах удается регистрировать повышенную скорость диффузии в приповерхностном шлифованном слое этих мeтaлJ jb. [c.133]

По-видимому, тонкая окисная пленка оказывает существенное влияние на скорость диффузии в поверхностном слое. Исследования показали, что диффузионная проницаемость никеля и никелевых сплавов при наличии пленки, специально нанесенной на шлифованную поверхность, и без нее различна. Оказалось, что тонкая (<1 мкм) пленка окиси алюминия тормозит развитие диффузионных процессов в поверхностном слое никеля и сплава Х20Н80ТЗ. Так, при 700° С эта пленка замедляет скорость самодиффузии в шлифованном слое никеля в 10 раз. В сплаве Х20Н80ТЗ наблюдается еще большее замедление диффузионных процессов — в 300 раз при 800° С. Еще больший эффект был обнаружен при наличии специально нанесенного на поверхность двойного окисла окиси алюминия и окиси иттрия. В этом случае при 800° С скорость диффузии в никелевом сплаве уменьшалась в 350 раз. [c.135]

Известно, что микротвердость шлифующих материалов с повышением темпер11туры резко снижается. Возрастает степень абразивного изнашивания зерен. При высоких скоростях температура зерен может превысить температуру заготовки вследствие интенсивного отвода теплоты от ее поверхности в глубину и малой теплопроводности абразивного материала. В результате твердость обрабатываемого металла может превысить твердость абразивных зерен и даже алмаза, вследствие чего на их поверхности наблюдаются царапины. Другая причина изнашивания абразивных зерен - диффузия. Высокая температура шлифования, доходящая до температур плавления шлифуемого материала, контактирование абразивных зерен с почти ювенильными поверхностями, химическое сродство между контактирующими материалами интенсифицируют процессы диффузии. Например, карбид кремния может вступать в интенсивное химическое взаимодействие с никелем при температуре 1307 К и с железом при температуре 1330 К. При таких же температурах в химические реакции с углеродом стали может вступать электрокорунд. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...