Сварка электродуговая металлоконструкций

При сварке плавлением металл свариваемых частей в месте сварки расплавляется, образуя общую жидкую ванну. После затвердевания жидкого металла образуется сварной шов, структура металла которого аналогична структуре литого металла. Сварка плавлением по виду источника тепловой энергии делится в основном на электродуговую и газовую. Наиболее широко применяется электрическая дуговая сварка, являющаяся основным технологическим процессом создания неразъемных соединений деталей машин и металлоконструкций. [c.449]

В отличие от проволоки ПП-АН 1 проволока ПП-АНЗ чувствительна к ржавчине и загрязнениям свариваемого металла. Все применяемые марки порошковой проволоки менее токсичны, чем качественные электроды для ручной электродуговой сварки. Применение полуавтоматической сварки порошковой проволокой вместо ручной электродуговой при изготовлении КВО и металлоконструкций позволит улучшить условия труда сварщиков и повысить производительность и качество сварочных работ. [c.388]

При сборке конструкций под сварку зазоры между свариваемыми деталями необходимо обеспечивать для всех типов сварных соединений н швов для ручной электродуговой сварки по ГОСТ 5264—i69 и для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом — по ГОСТ 8713—58, для сварки в среде углекислого газа и порошковой проволокой — по данным Технологической инструкции на полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа металлоконструкций грузоподъемных машин , 693—ТИ. [c.156]

Автоматическая электродуговая сварка под слоем плавленого флюса еще в 1943—1945 гг. начала применяться на уральских п сибирских заводах металлоконструкций. К настоящему времени она заняла ведущее место при сварке длинномерных беспрерывных швов (длиной от 2,5—3 м) на металле толщиной до 50—60 мм, а иногда и более. Если раньше для этого способа сварки применялись различные стационарные сварочные головки, то в настоящее время они в значительной степени вытеснены самоходными сварочными тракторами моделей ТС-17, ТС-32, ДТС-24 и др. [c.362]

Ручная электродуговая сварка металлоконструкций [c.169]

Электродуговая ручная сварка металлоконструкций 161 [c.560]

Техника сварки наклонным электродом сравнительно проста и для ее освоения не требуется капитальных затрат и длительного обучения операторов-сварщиков. Для овладения этим способом сварки достаточно 4—5 дней. Этим способом сварки можно изготовлять сплошностен-чатые фермы, двутавровые балки, колонны, башмаки и другие строительные конструкции. При сварке поясных швов двутавровых балок и колонн один сварщик, применяя 3—4 приспособления, заваривает за 1 ч около 40 м шва. По сравнению с обычной электродуговой сваркой покрытыми электродами при сварке наклонным опирающимся электродом производительность труда повышается в 2—2,5 раза. Благодаря маневренности, простоте оборудования и его обслуживания сварка наклонным электродом в нижнем положении может быть с большой эффективностью применена на заводах строительных металлоконструкций для изготовления несерийной продукции, индивидуальных заказов, а в некоторых случаях и при серийном производстве. [c.193]

Ручная электродуговая сварка при изготовленип металлоконструкций применяется все епд,е достаточно широко. Более распространена сварка на переменном токе, особенно при изготовлении конструкций из малоуглеродистых сталей. Ее преимущества — более простое [c.361]

Ручная электродуговая сварка покрытыми электродами в ус-лввйях строительно монтажного производства должна производиться с применением двух гибких проводов (кабелей) соответствующего сечения, один из которых следует присоединять к электродо-держателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается в качестве обратного провода использование металлоконструкций зданий и технологического оборудования, сооружений, проводов сети заземления (зануления), труб санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т. д.). Как исключение, допускается использование для этой цели при монтажных и ремонтных работах металлических строительных конструкций зданий (в том числе подкрановых путей) при условии, что вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может быть проверена От источника питания до места сварочных работ. [c.161]

Сварная балка (БС-1) была запроектирована из сплава АМгб и изготовлена в сварочном кабинете лаборатории металлоконструкций ЦНИИСК. Изготовление балки осуществлялось в специальном кондукторе посредством электродуговой сварки в атмосфере аргона на автомате АРК-1 и частично вручную. После изготовления балки стенка ее получила значительные искривления, которые впоследствии были учтены при обработке и анализе результатов испытаний. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...