Сталь бессемеровская отпуск

Стали для фасонного стального литья по химическому составу соответствуют аналогичным маркам конструкционных сталей, применяемых в виде сортового проката и поковок, за исключением 5 и Р, содержание которых допускается в повышенных пределах (до 0,05% для сталей выплавляемых в печах с основной футеровкой и до 0,06 с кислой футеровкой). Эти стали выплавляются в мартеновских и электрических печах и в малых бессемеровских конверторах. Разливка чаще всего производится в сухие и сырые песчаные формы. Для снятия внутренних напряжений и для улучшения структуры стальные отливки должны подвергаться термической обработке — отжигу, нормализации или закалке и высокому отпуску. Режимы термической обработки соответствуют режимам для аналогичных марок углеродистых качественных сталей. [c.214]

Чтобы предотвратить образование малопластичных и хрупких структур при сварке среднеуглеродистых сталей, следует замедлять охлаждение металла, регулируя режим сварки, а если необходимо, предварительно подогревать изделие. В ряде случаев для обеспечения высокой деформационной способносги сварного соединения и его равнопрочности с основным металлом после сварки назначают термическую обработку (закалку с отпуском, нормализацию). Использование среднеуглеродистых сталей для сварки не всегда целесообразно. По металлургической обработке различают стали спокойные, полуспокойные и кипящие. Для сварки лучше спокойные стали. По способу производства бывают стали мартеновские и бессемеровские (конверторные). Для сварки лучше — мартеновские. В настоящее время в связи с коренными улучшениями производства конверторных сталей они могут считаться вполне пригодными для сварки. [c.329]

Химический состав автоматных сталей приведен в табл. 1. Эти стали выплавляют в бессемеровских конвертерах или мартеновских печах и поставляют в виде горячекатаных и холоднотянутых прутков. Стали Л12 и у 20 поставляют без термической обработки, а стали ЛЗО и Л40Г — также и в термически обработанном состоянии (после отжига, нормализации или высокого отпуска). [c.1265]

При испытании на чувствительность к старению ударная вязкость стали марки Ст. ЗТ должна быть не ниже 3,0 кГм1см . Для испытания на чувствительность к старению образец с расчетной длиной не менее 100 мм подвергается деформации растяжением на 10 i), затем из него вырезается образец для ударной пробы, который подвергается отпуску при 250° в течение 1 часа, после чего производится определение ударной вязкости. Сталь толстолистовая и широкополосная универсальная (по ГОСТ 500-58). Горячекатаный лист толщиной от 4 до 60 мм и широкую полосу (универсальную) толщиной от 4 до 50 мм изготовляют из углеродистой мартеновской и бессемеровской стали марок Ст. О, Ст. 1. Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, и Ст. 5 по группе I ГОСТ 380-57, мартеновских сталей марок М09, М12, М16, М21, М26, М31 и бессемеровских сталей марок Б09, по группе П ГОСТ 380-57. По требованию заказчика содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,3% (каждого элемента в отде,аьности). [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...