Числовое программное управление преимущества

В работе рассматривается организация блоков системы машинной подготовки программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Представление блоков в виде стандартных программ интерпретирующей системы ИС-2 дает ряд преимуществ. [c.189]

Существенным преимуществом систем числового программного управления (ЧПУ) являются значительно меньшие трудовые затраты. [c.126]

Широкое применение гидравлические следящие приводы получили в станках с числовым программным управлением, в которых они обеспечивают большую скорость подачи при обработке и большую точность выполнения программы по сравнению с силовым электрическим следящим приводом. Эти преимущества объясняются относительно малой приведенной массой гидродвигателей, возможностью непосредственного соединения их с рабочим органом, а также возможностью обеспечения большой выходной мощности при малых габаритах привода. [c.416]

Автоматизацию процесса резания обеспечило применение станков с числовым программным управлением (ЧПУ), Преимущество станков с ЧПУ состоит, прежде всего, в сокращении вспомогательного времени обработки и устранении погрешностей обработки, вызванных недостаточной квалификацией рабочего. Значительным этапом автоматизации механической обработки явилось создание многооперационных станков. Многооперационные станки представляют собой станки с ЧПУ, дополнительно оснащенные передающейся шпиндельной бабкой, столами координатного перемещения и по-584 [c.584]

ЧИСЛОВЫМ программным управлением, применяемых для изготовления крупных авиационных двигателей. Преимуществом водонаполненных полиэфиров является их гладкая поверхность по сравнению с шероховатой поверхностью пенопластов. [c.419]

Основное преимущество кулачкового механизма — возможность реализации движения ведомого звена теоретически по любому закону при конструктивной простоте самого механизма и высокой точности его работы. Именно поэтому их широко применяют в приборостроении. Кроме того, кулачковые механизмы надежны в работе, имеют малые габариты, незаменимы там, где от механических систем требуется строго определенный автоматизм. К недостаткам кулачковых механизмов следует отнести относительную сложность их изготовления. Кулачок изготовляют вручную по специальной разметке, если число изделий невелико, или на копировально-фрезерных станках с последующим шлифованием на специальных станках при серийном производстве. Использование станков с числовым программным управлением расширяет возможности изготовления кулачков со сложными рабочими профилями. [c.67]

Таким образом, способ комплексного управления размерами статической и динамической настройки, обладая всеми преимуществами рассмотренных выше способов управления, позволяет получить наибольшую производительность механической обработки. Применение этого способа обеспечивает возможность одновременного управления точностью и производительностью механической обработки. Способ комплексного управления особенно эффективно использовать на станках с числовым программным управлением и на обрабатывающих центрах, работающих в условиях мелкосерийного производства. [c.223]

В последнее время выпускают копировально-фрезерные станки с электронной копировальной системой управления и с ЧПУ. Такая комбинация дает возможность осуществлять копировальное фрезерование, фрезерование с ЧПУ и копирование, управляемое с помощью ЧПУ. Последнее объединяет преимущества копировального устройства (автоматический перенос геометрии с модели на заготовку) и числового программного управления (автоматический рабочий ход). Принципиальное различие между копировально-фрезерным станком и фрезерным станком с ЧПУ состоит в следующем. [c.101]

О системах программного управления, о кодах, о программирую щих и считывающих устройствах, о числовом способе задания прог раммы, числовом программном управлении (ЧПУ) и его преимуществах в предлагаемой главе не рассказано 111, 22). [c.117]

Станки с числовым программным управлением. Основное отличие и преимущество станков с ЧПУ — простота их переналадки, возможность получения экономически выгодных систем автоматизации для мелкосерийного и единичного производства. [c.19]

Основное отличие и преимущество станков с числовым программным управлением заключается в простоте переналадки, что дает возможность создать экономически выгодные системы автоматизации для мелкосерийного и единичного производства. [c.352]

Числовое программное управление от ЭВМ обладает рядом неотъемлемых преимуществ перед обычным ЧПУ. Ниже следует перечень его достоинств, резюмирующий рассмотренные выше соображения. [c.232]

Параметрическая форма (44) аналитического описания поверхности Д и) обладает важными преимуществами. В такой форме можно определить уравнениями любую гладкую поверхность Д и). Использование параметрического способа аналитического описания поверхности Д и) упрощает вычисления перемещений режущего инструмента в задачах числового программного управления при его использовании преобразование координат не требует модификации функций от используемых параметров форма (44) пригодна для случаев кусочно-гладкого описания поверхностей и др. [c.51]

При создании робототехнических комплексов на базе металлорежущих станков предпочтение отдается станкам с числовым программным управлением (ЧПУ) и обрабатывающими центрами. Преимущество таких станков по сравнению со специализированными станками-автоматами заключается в их универсальности простой заменой программы резания станок с ЧПУ перестраивается на новый тип операций или режим работы. Однако слабым местом станков с ЧПУ до последнего времени оставалась необходимость ручного труда прн установке заготовки, смене. режущего инструмента и съеме готовой детали. [c.214]

Преимущества числового программного управления могут быть полностью реализованы лишь при максимальном использовании станков с ЧПУ, т. е. при сведении к минимуму времени их простоев в результате применения совершенных приспособлений. Учитывая, что стоимость станко-часа станков с ЧПУ высока, применение прогрессивной оснастки может дать большую годовую экономию. В самом деле, подготовительно-заключительное время может быть резко сокращено при применении быстропереналаживаемых приспособлений или приспособлений, конструкция которых обеспечивает их быструю смену на станке или переналадку приспособлений на поддонах вне станка. [c.4]

Основное преимущество станков с программным управлением состоит в сокращении времени обработки, простоте переналадки и возможности использования в цехах, где наблюдается быстрая смена объектов производства. Металлорежущие станки оснащают цикловым (ЦПУ) и числовым (ЧПУ) программным управлением. Станки с ЦПУ имеют позиционную систему управления с панелями упоров, отключающих движение подачи суппорта или ползуна. Такую систему используют, например, для обработки заготовок типа ступенчатых валов. Программа задается расстановкой специальных стержней-штекеров в гнездах панели, расположенной на отдельном пульте системы ПУ, что дает возможность запрограммировать несколько различных этапов обработки. [c.337]

Резюмируя вышеизложенное, отметим, что использование ММПС адаптивного программного управления придает РТК принципиально новые свойства и преимущества по сравнению с обычными системами числового программного управления. Переход к адаптивному управлению позволяет существенно повысить автономность РТК, что особенно важно в условиях ГАП с безлюдной технологией. С помощью микроЭВМ и микропроцессоров в РТК реализуются не только функции автоматического программирования движений и адаптивного управления приводами, но и ряд дополнительных функций интеллектуального характера. Среди них важнейшими являются автоматический контроль и диагностика работы оборудования, автоматическая замена неисправных элементов, распознавание и автоматическое адресование деталей, фильтрация сигналов обратной связи от помех и т. п. Все это позволяет существенно расширить адаптационные и интеллектуальные возможности систем управления РТК, резко улучшить качество управления и повысить его надежность. [c.104]

Высокая мобильность систем числового программного управления делает экономически выгодным применение их в единичном, мелкосерийном, а также и массовом производстве, где происходит частая смена объекта производства. Системы числового управления позволяют процесс подготовки производства (програмхмирование) поднять на новую ступень, так как появляется возможность централизованной подготовки программ с применением современных средств вычислительной техники. Большим преимуществом систем программного управления является возможность создания самонастраивающихся систем, которые могут самостоятельно выбирать оптимальные режимы работы. [c.34]

В настоящее время конфигурация без считывателя перфоленты имеет то преимущество, что она пока требует меньших затрат, так как необходимо лишь в минимальной степени изменить обычную СЧПУ, чтобы ввести на предприятии ПЦУ такого типа. В системе без считывателя перфоленты не требуется устанавливать специализированного УУС вместо обычного устройства ЧПУ. Однако это преимущество можно считать лишь временным, поскольку большинство станков, имеющих числовое программное управление, поставляется вместе с устройствами МЧПУ, которые, будучи включенными в состав системы ПЦУ, во многом служат тем же целям, что и специализированные УУС. [c.236]

ШИНЫ систем МЧПУ непосредственно управляли станками, работающими на производстве, и имели связь с периферийными мини-ЭВМ, которые в свою очередь обменивались сообщениями с другими ЭВМ и т.д. Иерархический подход имел определенные преимущества перед использованием систем ПЦУ, предлагавшихся в 1970-х годах. Обычно упоминаемым преимуществом является гибкость информационную систему можно специально разработать с учетом специфических потребностей и пожеланий пользователя. В отличие от этого в большинстве первых систем ПЦУ формат представления информации был фиксирован иногда система вьздавала больше управленческих данных, чем хотелось руководству, а в других случаях пропускала нужную для него информацию. Еще одним преимуществом иерархического подхода является возможность постепенной реализации системы в отличие от систем ПЦУ, которые сразу внедряются в полном объеме. В этом смысле поэтапное внедрение интегрированной АСУ производством представляет собой более гибкий и более экономичный подход. При этом легче вносить изменения и исправления в процессе реализации системы. Кроме того, предприятие получает возможность распределить капитальные затраты на систему по большему периоду времени и получать выгоды от реализации каждой подсистемы. Иерархическая организация вычислительной системы хорошо согласуется с концепцией ПЦУ, предусматривающей представление руководству полезной информации о ходе производственных операций в реальном времени. Можно сказать, что фактически при таком подходе система ПЦУ не заменяется ничем другим, она просто имеет иную физическую форму. Такое развитие конфигурации системы ПЦУ и включение в нее машинного числового программного управления привело к появлению термина распределенное цифровое управление (РЦУ). [c.240]

Использование в устройствах СВЧ связанных НЛП с непрерывно изменяющимися геометрическими размерами позволяет в ряде случаев добиться технических и экономических преимуществ. Например, на их основе можно построить сверхширокополосные устройства деления и суммирования мощности с рабочими диапазонами частот, составляющими несколько октав фильтры СВЧ с непериодическими частотными характеристиками и сверхшнрокимн полосами заграждения сверхширокополосные ответвители с улучшенными электрическими параметрами и т. д. [25, 93, 279]. Улучшение параметров устройств, обусловленное использованием связанных НЛП, оправдывает усложнения, связанные с нх изготовлением. Внедрение в производство прецизионной техники с числовым программным управлением позволяет снять вопрос о сложности технической реалкт зации связанных НЛП. В данной главе излагаются результаты оптимизации ряда устройств на основе связанных плавных НЛП. [c.240]

Устройство цифровой индикации для фрезерных станков ЛЮМО-61 обладает следующими преимуществами перед другими отечественными и зарубежными устройствами числовой индикации комплектное малогабаритное исполнение для трех координат на микропроцессорной базе запоминание до восьми диаметров фрез с легким выбором требуемого размера автоматическое вычисление и индикация правой или левой эквидистан-ты точки формообразования либо центра инструмента по каждой координате индикация направления подхода к точке обработки, что существенно снижает брак преднабор и автоматическое позиционирование не менее 30 (возможно до 100) точек, что делает систему фактически простой системой позиционного и прямоугольно-контурного программного управления дискретность 1—2 мкм. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...