Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Хладноломкость чистоты поверхности

Чистота поверхности. Макро- и микронеровности, остающиеся на поверхности после грубой обточки, вызывают местное увеличение напряжений и наклеп поверхности, поэтому порог хладноломкости у таких образцов сдвинут в сторону положительных температур по сравнению со шлифованными или полированными образцами.  [c.604]

Влияние чистоты поверхности образцов на их хладноломкость  [c.79]

На поверхности излома в зоне переходных температур наблюдаются четко выраженные, локализованные зоны хрупкого и вязкого разрушений (рис. 27), и, следовательно, сериальная кривая волокнистой составляющей в изломе и порога хладноломкости Г о могут быть установлены вполне надежно. Комнатная температура для ванадия любой степени чистоты соответствует области вязкого разрушения, т. е. температура начала перехода в хрупкое состояние при ударном изгибе и для ванадия с содержанием О + N, равным 5000 анм, ниже+20 С. Тем не менее уменьшение чи-  [c.33]


Фрактографический анализ изломов сплавов, содержащих 27—31% Мп, объясняет независимый ход кривой ударной вязкости этих сплавов от температуры испытания. По аналогии с ранее исследованным сплавом Г29 высокой чистоты (см. рис. 88, а, б) понижение температуры испытания до — 196°С не вызывает резкого изменения характера разрушения, что обеспечивает сплавам низкий порог хладноломкости. При понижении температуры испытаний сплава Г29 промышленной чистоты на поверхности излома появляются участки хрупкого межзеренного разрушения,  [c.210]

При повышении содержания марганца более 9% количество а-фазы уменьшается. Одновременно с ростом содержания е- и 7-фаз ударная вязкость увеличивается и достигает максимума при 16% Мп (см. рис. 127, а). Порог хладноломкости понижается до 0°С (см. рис. 127,6) и повышение ударной вязкости в порошковых сплавах также наблюдается при той же концентрации марганца, что и в сплавах высокой чистоты (см. рис. 81), хотя фазовый состав этих сплавов различный. Сплав Г17 высокой чистоты выплавки содержит максимальное количество е-мартен-сита, а порошковый сплав Г16 трехфазный (a+e-fy) — 30, 25, 45% фаз соответственно. Общим для этих сплавов является механизм повышения пластичности — образование а-мартенсита деформации, которого в том и другом сплаве на поверхности разрушения образца при испытаниях при комнатной температуре 100%. При 16% Мп в порошковых сплавах ударная вязкость повышается и при низкотемпературных испытаниях (см. рис. 127, а).  [c.321]

Наименьшей пластичностью обладает вольфрам. Поскольку вольфрам технической чистоты при комнатной температуре хрупок, то ковку, штамповку, волочение вольфрама ведут только в нагретом состоянии. Температура нагрева зависит от вида обработки и структуры металла [27]. Температура хладноломкости вольфрама зависит от содержания и вида примесей, а также от приобретенной при обработке структуры. На пластические свойства вольфрама значительное влияние оказывает также состояние поверхности. Следы механической обработки и коррозии, особенно межкристаллитной, повышают температуру хладноломкости.  [c.45]

Фрактографическйй анализ поверхностей изломов образцов после испытания на растяжение при комнатной температуре показал, что все железомарганцевые сплавы высокой чистоты и 7-сплавы промышленной чистоты разрушаются транскристаллитно вязко. Увеличение содержания примесей внедрения в сплавах промышленной чистоты сопровождается изменением характера разрушения и повышением температуры порога хладноломкости, что нагляднее всего просматривается на а-сплавах.  [c.163]


Рис. 88. Микрофрактограммы поверхностей разрушения ударных оВразцов сплава с 29% Мп высокой (а, б) и промышленной (в, г) чистоты при температуре испытания выше (а, в) и ниже (б, г) порога хладноломкости. ХЮОО Рис. 88. Микрофрактограммы <a href="/info/28817">поверхностей разрушения</a> ударных оВразцов сплава с 29% Мп высокой (а, б) и промышленной (в, г) чистоты при <a href="/info/28878">температуре испытания</a> выше (а, в) и ниже (б, г) <a href="/info/113058">порога хладноломкости</a>. ХЮОО
Обычная хладноломкость (разрушение сколом) переходит у а-сплавов промышленной чистоты в зернограничную хрупкость, что и приводит к снижению значений ударной вязкости и повышению порога хладноломкости. Видно, что а-сплавы высокой чистоты всегда разрушаются транс-кристаллитно хрупко (см. рис. 92, II, а) в то время, как фрактограммы поверхностей изломов ударных образцов а-сплавов промышленной чистоты свидетельствуют о действии двух механизмом хрупкого разрушения интеркри-сталлитного и транскристаллитного (см. рис. 92, III, а).  [c.215]


Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.79 ]



ПОИСК



669 — Чистота поверхност

Поверхности Чистота —

Хладноломкость

Чистота



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте