Обогащение руд вольфрамовых

При обогащении вольфрамовых руд получают концентраты с содержанием 55—65 % WO3. Состав и качество таких концентратов в Советском Союзе регламентируются ГОСТ 213—73, который предусматривает содержание WO3 в концентратах 1-го сорта не ниже 65 %. В вольфрамовых концентратах ограничивается содержание фосфора, серы, мышьяка, олова, меди, сурьмы и висмута. [c.406]

При обогащении вольфрамовых руд применяют различные способы гравитационное обогащение, флотацию, магнитную и электростатическую сепарацию и методы химического обогащения. [c.38]

М а с л е и и ц к и й Н. Н. Автоклавно-содовый процесс переработки продуктов обогащения вольфрамовых руд. Сб. Применение автоклавных процессов в металлургии цветных и благородных металлов , ЦИИН ЦМ, [c.558]

Применение винтовых аппаратов в технологии обогащения оловянных и вольфрамовых руд [c.126]

За рубежом винтовые сепараторы применяются в технологии обогащения железных, титановых, оловянных, вольфрамовых и других руд. Обладая рядом технических и эксплуатационных преимуществ перед другими аппаратами, винтовые сепараторы с каждым годом находят все более широкое применение. [c.135]

Обогащение на винтовых сепараторах оловянных и вольфрамовых руд [c.139]

Винтовые сепараторы применяются и в технологии обогащения вольфрамовых руд. [c.139]

Содержание молибдена и вольфрама в руде обычно невелико, но может достигать нескольких процентов [30, гл. I и И]. Чтобы извлечь молибден в концентрат, применяют избирательную флотацию общее извлечение МоЗг достигает 90%. Что касается обогащения вольфрамовых руд, то для этого преимущественно пользуются гравитационным способом на специальных вибрационных столах. [c.129]

Ферровольфрам. Сплав вольфрама с железом, получаемый непосредственно переплавкой обогащенных вольфрамовых руд с добавкой железного лома и флюсов или методами алюминотермии. Плотность (80% вольфрама) 16,5. Температура плавлеиия свыше 2000° С. Поставляют по ГОСТу 4758—55 в виде кусков весом до 5 кг, с 10%-ной мелочью, прошедшей грохот с ячейками 10X10 мм, четырех марок согласно табл. 44. [c.100]

Общее содержание вольфрама в земной коре незначительно (по А. П. Виноградову, 1-10 %) и он очень рассеян. В наиболее богатых рудах содержится до 3 % WOj, но обычно в вольфрамовых рудах 0,5— 1,0 7о и в комплекспы.х месторождениях 0,1—0,3 /о WO3. Руды для получения 60 /о-ных концентратов обязательно подвергают обогащению. Наиболее важными рудными минералами являются группа вольфраматов же- [c.254]

Принципиально к обогатительным процессам можно отнести также процессы первичной металлургической пере работки рудного сырья, направленной на выделение из него ценного компонента в самостоятельный продукт методами химических воздействий. Типичными примерами такого химического обогащения могут служить получение глинозема (AI2O3) из алюминиевых руд, производство вольфрамового ангидрида (WO3) из вольфрамовых руд и ряд Других процессов, которые рассматриваются в соответствующих разделах учебника. [c.37]

Для обогащений вольфрамовых руд применяют гравитацию и флотацию, магнитную и электростатическую сепарацию. Вольфрамит флотируется значительно хуже шеелита. По этой причине основным способом обогащения воль-фрамитовых руд является гравитация. [c.406]

Предприятия по добыче и обогащению вольфра-мо-молибденовой руды и производству вольфрамовых и молибденовых концентратов и промпро- [c.316]

Двуокись титана — продукт переработки титановых минералов. Промышленное значение имеют минералы рутил, ильменит и особенно титаномагнетит. Двуокись титана — наиболее дешевое сырье по сравнению с вольфрамовым ангидридом и окисью кобальта. Ламповая сажа представляет собой почти чистый углерод, полученный путем сжигания нефтяных продуктов (солярового дистиллята, лигроина и т. п.) в фитильных горелках — лампах и в камерах с недостатком воздуха. Образующаяся при этом копоть и является ламповой сажей. В результате обогащения вольфрамовых, кобальтовых и титаномагнетитовых руд получают металлические концентраты, из которых приготовляют вольфрамовый ангидрид, двуокись титана и окись кобальта. [c.174]

Ламповая сажа представляет собой почти чистый углерод, полученный пу гем сжигания нефтяных продуктов (солярового дистиллята, лигроина и т. п.) в фитильных горелках — лампах и в камерах с недостатком воздуха. Образующаяся при этом копоть и является ламповой сажей. В результате обогащения вольфрамовых, кобальтовых и титаномагнетитовых руд получают металлические концентраты, из которых приготовляют вольфрамовый ангидрид, двуокись титана и окись кобальта. [c.70]

Гравитационный метод — один из основных методов обогащения вольфрамовых руд. Высокие плотности вольфрамита (7,1—7,9) и шеелита (5,9—6,1) позволяют отделить эти минералы от кварца (плотность 2,6 г1см ) и других минералов методом мокрой отсадки. [c.103]

Широкое распространение винтовые сепараторы нашли за рубежом при обогащении железных, а также редкометальных руд и россыпей. Достаточно отметить, что только в США в марте 1967 г. в промышленности использовалось свыше 10 тыс. винтовых сепараторов Хемфрис , из которых 62% применялось для обогащения береговых россыпей и железных руд и 10% для вольфрамовых руд. Общее количество сепараторов на зарубежных фабриках составило свыше 25 тыс. [c.3]

Винтовые сепараторы диаметром 750 мм относятся к промышленным моделям и по конструктивному исполнению являются двух-желобными. Они делятся на две группы силуминовые и армоце-ментные. По геометрическим данным они одинаковы и отличаются лишь по весу, сроку службы, эксплуатационным данным и способу изготовления. Сепараторы СВ2-750 (рпс. 52) в силуминовом (сплав алюминия) исполнении предназначаются к использованию на фабриках, перерабатывающих редкометальные, оловянные, вольфрамовые и другие руды, в основных операциях обогащения рудных материалов крупностью 0,07—1 мм. Их можно использовать также в операции предварительного обогащения исходной руды крупностью 2—3 мм на фабриках небольшой производительности (до 500 т/сутки). [c.85]

Испытания впнтовых аппаратов и концентрационных столов при обогащении оловянных и вольфрамовых руд [c.107]

Перспективным может оказаться применение винтовых сепараторов в замкнутых циклах измельчения. Обогащение продуктов мельниц представляет большой интерес для гравитационных фабрик, перерабатывающих оловянные, вольфрамовые и редкометальные руды. Винтовые сепараторы без особых затруднений позволяют реализовать процесс обогащенпя этих продуктов. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...